钳工工艺与技能训练(第二版)第二章课件

平面划线
立体划线
划线的主要作用如下： （1） 确定工件的加工余量， 使机械加工有明确的尺 寸界线。 （2） 便于复杂工件在机床上安装， 可以按划线找正 定位。 （3） 能够及时发现和处理不合格的毛坯， 避免加工 后造成损失。 （4） 采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救， 使加工后的零件仍能符合要求，提高毛坯的利用率。
第二单元 钳工基本技能
课题一 划线 课题二 錾削 课题三 锯削 课题四 wk.baidu.com削 课题五 刮削
课题六 研磨 课题七 综合技能训练（一） 课题八 钻床与孔加工 课题九 螺纹加工 课题十 矫正与弯形 课题十一 连接 课题十二 综合技能训练（二）
课题一 划线
一、划线概述
划线
划线分平面划线和立体划线两种。
（2） V形架 V形架主要用来支承工件的圆柱面， 使圆柱的轴线平行于平台工作面， 便于找正或划线。V 形架常用铸铁或碳钢制成， 其外形为长方体， 工作面 为V形槽， 两侧面互成90°或120°夹角，
（3）直角铁
（4）方箱
（5）千斤顶
三、划线基准的选择
四、划线前的准备工作和划线步骤
1．划线前的准备工作
錾子工作时形成的表面 a） 錾削加工形成的表面 b） 錾削时形成的角度
（3） 錾削时的几何角度及选择
后角大小对錾削的影响 a） 后角过大 b） 后角过小
（4） 錾子的刃磨及热处理 1） 刃磨要求 錾子切削部分的形状和角度直接影 响錾削的质量和工作效率， 所以必须按正确的形状刃 磨， 切削刃要与錾子的几何中心线垂直， 并且在錾子 的对称平面上， 使切削刃锋利。为此， 錾子的前面和 后面必须刃磨得平整光滑， 有时在砂轮机上刃磨后可 在油石上精磨， 可使切削刃既锋利又不易磨损， 延长 錾子的使用寿命。
（1） 工件的清理 （2） 工件的涂色
（3） 在工件的孔中装中心塞块
装中心塞块
2．划线步骤
（1） 分析图样， 了解需要划线的尺寸、部位、作用、 要求及有关的加工工艺。
（2） 清理， 涂色。 （3） 确定划线基准。 （4） 初步检查毛坯的误差情况。 （5） 正确安放工件和选用划线工具。 （6） 进行划线。 （7） 详细检查划线的准确性以及是否有漏划的线条。 （8） 在加工界线上打样冲眼。
二、划线工具
1．划线平板
划线平板
2．划针
划线的线条宽度应保证在0.05～0.1mm内。划针通 常与钢直尺、三角尺、划线样板等导向工具配合使用。
3．划规
划规 a） 普通划规 b） 扇形划规 c） 弹簧划规
划规 d） 长划规
划规的使用方法 a） 量取尺寸 b） 划圆弧 c） 划平行线
在中心与圆周有高度差的表面上划线
2） 切削部分的组成 錾子的切削部分包括两个表面 和一个切削刃。
①前面： 切削时与切屑接触的面。 ②后面： 切削时与切削表面相对的面。 ③切削刃： 前面与后面的交线。 3） 辅助平面 确定錾削时的几何角度的辅助平面。 ①切削平面： 通过主切削刃上任一点， 与工件过渡 表面相切的平面。 ②基面： 通过主切削刃上任一点， 并垂直于该点切 削速度方向的平面。
（3） 当工件上没有不加工表面时， 可通过对各自 需要加工的表面自身位置找正后再划线。这样可使各加 工表面的加工余量均匀， 避免加工余量相差悬殊。
2．借料
圆环的借料划线 a） 以外圆找正 b） 以内孔找正 c） 借料划线
六、分度头的使用与划线
1．分度头结构
分度头 a） 分度头外形 b） 分度头传动系统 1—卡盘 2—刻度盘 3—蜗轮 4—蜗杆 5—蜗杆脱落手柄 6—主轴锁紧手柄 7—挂轮轴 8—分度盘 9—定位插销 10—手柄
2） 刃磨方法
錾子的刃磨
3） 热处理方法 錾子的热处理包括淬火和回火两 个过程， 其目的是保证錾子切削部分具有较高的硬度 和一定的韧性。
1） 淬火
錾子的热处理
2） 回火 当錾子露出水面的部分呈黑色时将錾子 从水中取出， 利用上部的余热进行回火， 以提高錾子 的韧性。回火的温度可从錾子表面颜色的变化来判断。 为了容易看清回火的温度变化， 从水中取出錾子后迅 速擦去氧化皮。錾子刚出水时的颜色是白色， 随着刃 口温度的逐渐上升， 颜色按以下规律起变化： 白色→ 黄色→红色→浅蓝色→深蓝色。
五、划线的找正与借料
1．找正
对于毛坯工件， 划线前一般应先做好找正工作。找 正就是利用划线工具使工件上有关毛坯表面处于合适位 置， 加工余量得到合理分配。
（1） 当工件上有不加工表面时， 应按不加工表面 找正后再划线， 这样可使加工表面和不加工表面之间 保持尺寸均匀。
（2） 当工件上有两个以上不加工表面时， 应选重 要的或较大的不加工表面为找正依据，并兼顾其他不加 工表面， 这样划线后的加工表面与不加工表面之间才 比较均匀， 而使误差集中到次要或不明显的部位。
3．分度头划线
课题二 錾削
錾削
一、錾削工具
錾削时所使用的工具主要是錾子和锤子。
1．錾子
錾子的结构
（1） 錾子的种类
扁錾的应用 a） 錾削板料、棒料 b） 錾断条料 c） 錾削窄平面
尖錾的应用 a） 錾槽 b） 分割曲线形板料
油槽錾的应用
（2） 錾削切削原理 1） 加工形成的表面 切削加工过程中工件上形成三 个表面。 ①待加工表面： 工件上即将被切除的金属层表面。 ②过渡表面： 工件上正在被切削的表面（即錾子主 切削刃正在切削的位置）。 ③已加工表面： 工件上已经被切去金属层的表面。
11—锁紧螺钉 12—轴
2．分度头分度
分度头分度的原理是： 当手柄10 转一周， 单头蜗 杆4也转一周， 和蜗杆啮合的40个齿的蜗轮3转一个齿， 即转1/40周， 被卡盘夹持的工件也转1/40 周。如果工 件作z等分， 即每次分度主轴应转1/z周， 手柄10每次 分度应转过的圈数可由下式确定：
分度叉 1—插销孔 2—分度叉 3—紧固螺钉 4—心轴 5—分度盘
4．划线盘
划线盘及其使用方法
5．游标高度尺
游标高度尺及其使用方法
6．钢直尺
钢直尺的使用方法 a） 量取尺寸 b） 测量尺寸 c） 划直线
7．样冲
样冲
样冲的使用方法
8．辅助工具
（1） 垫铁 垫铁是用来支持、垫平和升高毛坯工件 的工具。常用的有平垫铁、斜垫铁两种。
垫铁 a） 平垫铁 b） 斜垫铁