汽车外饰件检具培训
整车行业汽车质检培训(精)
通过专业设备对发动机进行功率 、扭矩、油耗等性能指标的检测 ，确保发动机性能符合设计要求
。
发动机零部件检查
对发动机的各个零部件进行详细检 查，包括缸体、缸盖、曲轴、连杆 、活塞等，确保无裂纹、变形、磨 损等缺陷。
发动机装配检查
检查发动机的装配质量，包括各部 件的紧固情况、密封件的完好性、 油水管路的连接等，确保发动机装 配正确且无泄漏。
整车行业特点
技术密集、资本密集、市 场变化快、竞争激烈。
整车行业发展趋势
电动化、智能化、网联化 、共享化。
质检概念及重要性
质检定义
通过科学的方法和手段， 对汽车整车及其零部件的 质量进行检测、评估和控 制的过程。
质检重要性
确保汽车产品质量符合标 准，提高产品竞争力，保 障消费者安全。
质检目的
发现产品缺陷，防止不良 品流入市场，促进产品质 量持续改进。
排放性能测试
尾气排放
01
测量汽车发动机燃烧产生的废气中污染物的含量，如CO、HC
、NOx等。
蒸发排放
02
汽车在行驶过程中，油箱、化油器等部件中的汽油挥发产生的
污染物排放。
噪声排放
03
测量汽车行驶过程中产生的噪声大小，以评估其对环境的影响
。
问题分析与解决技
05
巧
常见质量问题分析
1 2
外观缺陷
包括车身划痕、漆面起泡、颜色不一致等。
爬坡性能
汽车满载时以良好路面上的最大爬坡度表示的越 野性能，体现发动机的扭矩和汽车的附着力。
燃油经济性测试
等速油耗
汽车在良好路面上等速行驶时的燃油经济性指标，通常以百公里 油耗表示。
综合油耗
检具基本常识培训PPT课件
检具的基本结构
检具本体 补强脚架 基座 功能件 附件 4
检具的基本结构
冲压件
基座 基准块 夹爪 基准面 检具本体 检查样板
5
使用材料
轮廓（外形）表面：
1. 大、中冲压件：由可加工树脂材料组成。
具有良好的表面耐磨耗性树脂.
2. 小冲压件：铝合金、钢或可加工树脂材料
组成.
3. 检查样板及其它：钢材和树脂.
44
20
检具的精度要求
单位mm
底板平行度：0.1/1000 基准面平行度、垂直度：
0.05/1000 基准孔位置：±0.05 基准孔之间相对位置误差：0.03 RPS 定位孔销位置:±0.05 RPS 面、支承面：±0.10 曲线测量面：±0.15 零件外轮廓测量面（齐平面）或
线:±0.1
零件形状功能测量面（5mm 间隙 面）:±0.1 所有的造型面（非测量面）：±0.2 检验销孔位置：±0.05 划线孔位置：±0.15 划线孔直径：±0.2 目测孔位置：±0.2 目测孔直径：±0.2 栅格线位置相对基准的误差： 0.1/1000 形状规或卡规：±0.15
21
检具结构的合理性
结构设计制作部分
骨架和底座 型体部分:型面, 定位孔,定位面和支撑面, 检测面,检测孔,卡板,分割体 功能件:包括夹头,定位销,检测销,基准面, 断面样板,基准块,基准孔 附件部分:销子保管盒或保管夹,销子与检 具连接链条等
22
骨架和底座
结构要求: 所有和底板的各种螺栓连接必须配置作够强
使用材料
检具骨架
本体及分割体：1）树脂:具有良好之表
面及耐磨耗性之树脂，经玻璃纤维补强， 使其具有充分的强度。2）钢材。
补强构造:钢管架构完成后应进行适当热
精选一汽大众外饰件检具培训绝密资料资料PPT课件
被测件被重复定位装夹所出现的测量数据误差概率
25.11.2020
检10、设具计基相准 关概念
设计基准是设计人员在设计图纸时所确定的基准并以此为基准进行尺寸标注，形 状控制。 11. 制造工艺基准 制造机准时工艺人员在制造产品时对产品进行分析后以制造方法为依据所确 定的基准。 12. 测量基准 测量基准是测量（检具）人员按产品和所使用量具的特性所确定的基准。 13. 零位块（对零块） 零位块是设计人员或检验人员设计的零位基准块。主要用校检量具。
三个方向的基准面，基准面的坐标纸和车身坐标系保持一致。也可通过在底板 上加工基准孔来定位。底板的周边尺寸必须大于检具型体周长,其上部平面的多 余面积用于放置销子,测量器具等
25.11.2020
检具支架
25.11.2020
产检品布具局：定位布局
产品按装车位置放置 可按90度的增量倍数旋转放置 为了便于使用和管理，镜象对称零件、左右件只要外形尺寸允许，尽可能布置 在一个底板上
25.11.2020
检具结构 检具主要由三部分组成：
１骨架和底座部分 ２型体部分 ３各类功能件
25.11.2020
底检板要具求：底板
检具的大底板其上表面作为安装和测量的基础平面应无明显的走刀痕迹。日常 使用中可承受检具的重量，不变形。 上平面应刻100 mm 间隔的坐标线。线深0.5mm 宽0.5mm。 大底板作为基准时，上平面应设有测量基准。即设有三个测量基准球或者三个 测量基准孔或三个测量基准柱或者三个方向的测量基准平面，并标明坐标方向 及坐标原点与汽车坐标原点的相对坐标值。
检具基础知识培训资料
检具基础知识培训资料目录一、检具概述 (2)1.1 检具的定义 (3)1.2 检具在产品质量控制中的作用 (3)二、检具的种类与特点 (4)2.1 常规检具种类 (6)2.2 智能化检具的发展趋势 (6)2.3 各类检具的特点分析 (7)三、检具基础结构与设计原理 (9)3.1 检具的基础结构 (10)3.2 检具设计的基本原理 (11)3.3 检具设计的注意事项 (12)四、检具操作与使用规程 (13)4.1 检具的操作流程 (15)4.2 检具的正确使用方法 (16)4.3 检具使用中的安全防护 (18)五、检具的维护与保养 (19)5.1 检具的日常维护 (20)5.2 检具的定期保养 (21)5.3 检具维修与更换零件的标准流程 (22)六、常见检具应用实例分析 (24)6.1 常规尺寸检具应用实例 (25)6.2 光学检具应用实例 (26)6.3 自动化检具应用实例 (28)七、检具精度的影响因素及提高措施 (29)7.1 检具精度的影响因素 (31)7.2 提高检具精度的措施与方法 (32)7.3 精度检测与校准流程 (34)八、培训与考核 (35)8.1 培训内容与形式 (36)8.2 考核方式与标准 (37)8.3 培训效果评估与反馈机制 (38)一、检具概述也常称为测量工具或检验工具，是用于检验产品质量的工具或设备。
它们的设计目的是确保产品能够符合预定的质量标准和设计规格。
检具可以通过直接或者间接的方式帮助检测产品质量，确保生产过程中每一步的质量控制。
检具的种类繁多，涵盖了从简单的量具如卡尺、千分尺、高度计等，到复杂的坐标测量机、三坐标测量机和自动化检测系统等，每一类检具都有其独特的特点和应用场合。
检具不仅仅是物理界定的工具，它们也涵盖了软件和算法，以实现对产品质量数据的分析和处理。
检具的使用遵循一定的国际标准和行业规范，以确保测量的准确性和一致性。
这些标准包括但不限于ISO的相关标准，如ISO关于测量值的精确度，以及ISO关于校准和检测实验室的要求。
汽车检具制造培训
及总成用。如前车门内板/外板/总成检具、后车门内板/外板/总成 检具等，该类型检具主要用于前罩、门板（轿车背门为行礼箱） 等扣合类部件用，其结构较为复杂，设计及加工难度较大。
汽车检具制造与应用 ——检具的类型
❖ 二）从检测方式方面来划分：检具主要可分为以下三类： ❖ 1、三坐标检测用检具 ❖ 其主要是为了满足三座标（CMM）检测时的定位、夹紧用。该类
汽车检具制造与应用 ——检具制造技术要求
❖ 7、基准：主定位销为圆销或锥销、次定位销为菱销或锥销。 ❖ 8、检具上被检测产品定位面的工作面大小为边长15mm~30mm
的正方形（可根据零件情况作调整）标准块（采用铝或钢制作）， 并用平头螺钉固定，其位置应分布合理，保证定位可靠，并且便 于测量。 ❖ 9、在人工方式检测孔位时，采用插销、划线等方式进行检测。 一般的，对Ф7（包括Ф7）以下的孔采用插销方式检查（主要是 方便检查），对Ф7以上的孔（另有规定的除外）采用划线方式检 测。 ❖ 10、人工方式检测孔位时，在检查销手柄部位刻上插销销径的大 小。 ❖ 11、检具每个基准块的尺寸规定尺寸（如50mm×50mm×30mm） ❖ 同时在检具上采用孔及面的方式设置辅助测量基准（如材料：可 切削树脂；尺寸：40mm×40mm×40mm），
汽车检具制造与应用 ——检具的类型
❖ （三）从制作材料方面可分为以下两大类： ❖ 1、金属类检具 ❖ 该类检具所有部件皆为金属材料制作，不含有树脂等其它非
金属类材料，如前风窗检具采用全金属材料制作的较多。 ❖ 2、金属/非金属混用类检具 ❖ 检具本体、可拆卸检测活块等部位为树脂材料，夹紧器夹紧
头为橡胶材料，其它部位为金属材料（有特殊要求的除外），该 类检具在结构通常为实体型检具。单件检具、单件/总成检具、单 件/单件/总成检具等都采用金属/非金属混和制造的较多。
检具基础知识培训课件
检具的设计与制作
检具设计的基本原则
1 2
3
标准化
检具的设计应符合国家和行业的相关标准，采用通用的符号 和标识，保证检测结果的准确性和可比较性。
可靠性
检具的设计应考虑其可靠性和稳定性，确保在多次使用后仍 能保持其精度和性能。
实用性
检具的设计应考虑其实用性和易用性，方便操作人员的使用 和维修。
检具制作的主要材料
积极参与检具的设计与制作
针对不同的产品特点，选择适合的检具类 型和精度等级，确保检测结果的准确性和 可靠性。
在产品开发过程中，积极参与检具的设计 与制作，确保检具的设计合理、制作精度 高、使用方便。
加强检具的日常维护和保养
提高员工技能水平
定期对使用的检具进行检查、保养和维护 ，确保检具始终处于良好状态，提高检测 精度和使用寿命。
检具基础知识培训课件
$number {01} 汇报人：
2023-12-02
目录
• 检具基本概念 • 检具的设计与制作 • 检具的使用与维护 • 检具在生产中的应用 • 检具基础知识培训总结与展望 • 参考文献与致谢
01
检具基本概念
检具的定义和作用
检具的定义
检具是指用于检测产品或零部件 的专用工具，通常由标准件和检 测件组成。
在汽车制造业中，检具被广泛应用于汽车零部件的检测，以确保零部件的精度 和质量符合要求。
航空航天制造领域的应用
在航空航天制造领域，由于对产品精度和质量的要求非常高，检具被广泛应用 于零件的检测和质量控制。
05
检具基础知识培训总结与展 望
总结本次培训的主要内容和收获
检具的基本概念与分类
了解检具的定义、特点、分类等 基本知识，为后续学习打下基础
检具使用培训
检具使用培训是为了确保员工能够正确、安全地使用和维护检具，从而提高生产效率和产品质量。
以下是一些常见的检具使用培训内容：
1.检具的基本知识：包括检具的种类、结构、工作原理等，使员
工对检具有一个全面的了解。
2.检具的使用方法：详细介绍如何正确使用检具进行测量、检验
和调试等操作，包括测量前的准备工作、测量步骤、读数记录
等。
3.检具的维护保养：让员工了解检具的保养要求和方法，包括日
常保养、定期保养、维修更换等，以确保检具的正常运行和使
用效果。
4.检具常见故障及排除方法：介绍检具常见故障的现象、原因及
排除方法，帮助员工及时发现和解决问题，提高工作效率。
5.安全注意事项：强调在使用检具过程中的安全注意事项，如防
止夹手、避免检具倾倒等，确保员工的人身安全。
通过有效的检具使用培训，可以提高员工对检具的认知和使用技能，减少因操作不当或维护不当导致的生产事故和质量问题，从而为企业带来更多的经济效益。
汽车外饰件检具培训课件
目录
• 汽车外饰件概述 • 检具基础知识 • 外饰件检具使用方法 • 外饰件检具维护与保养 • 实际操作与案例分析
01
汽车外饰件概述
外饰件的定义和种类
定义
汽车外饰件指的是安装在车辆外 部，能够增加汽车的美观性、保 护车体以及改善空气动力性能等 作用的零部件。
种类
汽车外饰件种类繁多，包括但不 限于前后保险杠、车身侧裙、车 门把手、后视镜、车顶行李架、 车窗饰条、车门饰板等。
品时扩展储物空间。
02
检具基础知识
检具的定义和目的
定义
检具是用于测量和检验产品尺寸、形 状、位置等特征的专用工具。
目的
确保产品质量的稳定性和一致性，减 少生产过程中的变异和浪费，提高生 产效率和产品合格率。
检具的分类
按测量原理分类
机械式检具、电子式检具、光学 式检具等。
按使用方式分类
手持式检具、台式检具、在线检具 等。
外饰件在汽车中的作用
01
02
03
美观作用
外饰件能够提升汽车的整 体美观度，使车辆更加具 有时尚感和个性化。
保护作用
部分外饰件如前后保险杠 能有效吸收碰撞能量，保 护车体结构，提高行车安 全性。
改善空气动力性能
一些外饰件如车身侧裙、 扰流板等，能够优化车身 的空气动力学性能，降低 风阻，提高行车稳定性。
使用记录
每次使用外饰件检具时，应记录使用日期、测量数据等信 息，以便后续跟踪分析和质量控制。
04
外饰件检具维护与保养
检具的日常维护
清洁保养
定期对检具进行清洁，避免灰尘 、油污等杂质对检具精度和使用
寿命造成影响。
润滑保养
汽车内外饰检具应用及介绍课件
规范操作
严格按照检具的操作规程进行使用， 避免误操作造成损坏或影响检测结果。
档案管理
建立检具的档案管理，对检具的购置、 使用、维修、校准等信息进行详细记 录，方便追溯和管理。
05
内外饰检具的发展趋势
高精度、高效率的测量技术
高精度测量技术
随着制造技术的不断提升，汽车内外饰的精度要求也越来越 高。为了满足高精度测量需求，现代内外饰检具采用了先进 的测量技术，如激光扫描、三坐标测量等，确保了测量结果 的准确性和可靠性。
用于检测门板的轮廓、铰链位置等关键尺 寸，保证门板与车身的间隙均匀，提高整 体美观度和密封性能。
座椅检具
中控台检具
检测汽车座椅的尺寸、角度和位置，确保 座椅的舒适度和安全性，以及与其他内饰 件的协调配合。
检查中控台的布局、按键、显示屏等部件 的准确性和精度，保证驾驶员操作的便捷 和安全性。
外饰检具的应用
用于汽车内外饰检具的快速测 量和逆向工程，例如快速获取 车身外形、内饰件的三维数据。
非接触式测量、速度快、适用 于大面积测量。
光学测量技术
定义
光学测量技术是利用光学原理和图像处理 方法，对被测物体进行非接触式测量的方
法。
应用
在汽车内外饰检具检测中，可用于检测透 明或半透明材料的尺寸和形状，如车窗、 车灯等。
精确性
检具必须具备高精度，以确保 检测结果的准确性和可靠性。
易操作性
检具设计应简洁明了，方便操 作人员快速上手，减少误操作。
安全性检具在使用过程中应源自合安全 规范，防止操作人员受伤或损 坏产品。
02
内外饰检具的应用
内饰检具的应用
仪表板检具
门板检具
用于检测仪表板的尺寸和形状精度，确保 其与车身的匹配度，以及仪表板上各零部 件的准确安装。