衬胶

衬胶的种类及应用

the Types and Applications of Rubber Lining

摘要：在化学储运、煤炭电力、矿业工程、水处理设备等工业应用领域中，衬胶设备在各类应用领域中均有卓越的表现，并且经久耐用和可靠性强。正确的橡胶选择，良好的施工，可以确保橡胶衬里在极端工况中也能提供长达10-20年的保护。本文将对橡胶的分类、工艺条件的选择、检测的方法等情况分析，进一步解开橡胶衬里在各类工况条件中的使用情况和应用案例。

关键词：衬胶、尾矿管道、防腐设备检测、FDA衬胶、真空衬胶

一、工业应用领域

1、化学储存和运输：从化学品的储存和运输，管道，轨道车和油罐车，

橡胶衬里能提供性能良好的保护，在众多的防腐衬里材料中积累了良好

的市场应用口碑。不同种类的橡胶衬里多达百余种，可以对化学储存和

运输提供全方位保护，包括：次氯酸钠漂白剂、磷酸、盐酸、氢氟酸和

其他化学品。

2、煤炭电力：高性能的橡胶衬里，可以应用在从石化工艺到化和、核

电厂的整个电力行业当中。同时也可以保护烟气脱硫（FGD）和核动力

水处理系统等，包括处理管道、泥浆搅拌罐、搅拌器、吸收塔出口烟道

中遇到的所有部件。

3、矿业工程：从矿石中提取黄金和矿产，有着繁琐的工程。其中会接

触到高腐蚀性的化学物质，在高温条件下并且含有高磨损性的固体物质。

专门针对矿业工程的衬胶管道对于极强的耐磨损和耐腐蚀的恶劣环境中，有着卓越的表现，可以为所有的矿业加工设备提供防护。

4、水处理设备：橡胶衬里保护从工业水处理去离子化到纯水机应用，

除了优良的耐化学性，橡胶衬里更能提供白色食品级橡胶衬里为食品加

工和实验室纯水机提供保护。

二、主要衬胶（橡胶衬里）聚合物种类

1、天然橡胶衬里类：天然橡胶衬里大多数用于浓酸类的防腐蚀保护，

但是根据不同工况又有所区别。例如盐酸，在温度、浓度、储存或运输

等不同情况下，EMIR®盐酸橡胶衬里有六种天然橡胶可用于上述不同盐

酸工况。此外，在固体几何形物料的极度恶劣的磨损环境中，天然橡胶

依然可以提供卓越的保护性能。

2、合成橡胶衬里类：比如丁橡胶衬里、丁基橡胶衬里、丁苯橡胶衬里

等。丁基橡胶具有良好的耐化学性和耐气候性，一般情况下的耐温度为

100℃，EV61HT氯丁基橡胶最高可耐温127℃；丁苯橡胶大多数用于滑

动冲击环境，耐磨损性优异，工作温度最高88℃；氯丁橡胶用于一般磨

损和化学腐蚀环境，工作温度最高99℃。

3、工程橡胶衬里类：比如乙丙橡胶、腈类橡胶。乙丙橡胶主要应用于

氧化性溶液和高温环境，耐热性、耐气候性和耐臭氧性十分优异。丙烯

腈橡胶主要用于石油工艺环境，用于最高温度88℃。氢化丁腈橡胶用于

石油环境下的极端工艺条件，EV738橡胶可用于最高150℃的高温环境。

4、以上种类为橡胶衬里的主要分类，每个大类又有许多细分橡胶衬里

种类，比如天然橡胶衬里，种类多达30余种。丁基橡胶衬里的种类也有

近20种，在选择橡胶种类前，务必结合相应的工况条件。

三、衬胶（橡胶衬里）具体工况案例

1、烟气脱硫管道

在脱硫FGD工艺条件中，纯天然橡胶和纯丁基橡胶用于此工况在2-3年后都会产生起泡现象，纯氯丁基橡胶的寿命为4-5年，但是采用EV 739

氯丁基复合橡胶寿命衬里，在有记录的情况下已经使用了高达15年以上。

2、矿用输浆管

在矿用输浆管的具体物料中，是固体大颗粒和几何形矿石残片，在高速流动中，橡胶会将物料切开。国内客户采用普通的耐磨衬胶管道可

以使用一年左右，而采用耐切割式磨损天然橡胶（比如EV717天然橡胶）

衬胶管道则可以使用10-15年。国内的一些客户采用超高分子量聚乙烯

管道，寿命非常短，原因是此类管道的分子量仅有250万，如果采用分

子量600万以上的EMIR®UHMW管道，则可以使用超过30年甚至更长，

缺点的造价较高。

3、高温湿氯气环境

在温度超过120℃，24小时连续工作的环境下，通用的橡胶衬里和

塑料衬里使用寿命均不超过1个月，而采用钛合金衬里设备则可以坚持

3-5个月，而埃米尔橡胶研究院专门设计的耐温120℃耐湿氯气环境的橡

胶衬里，在有记录的工况条件下已经使用了8年。

4、FDA食品级衬里设备

在食品加工领域，对于橡胶衬里的要求不仅是无毒，而且必须达到FDA食品级，此类橡胶国内目前尚不能生产，完全依赖进口橡胶，如EV739、EV717橡胶。

5、真空环境下的衬胶设备

橡胶衬里设备可以在百分百的负压环境下使用，一些橡胶在设计之初既具备真空性能，但在安装及硫化时需要参照产品说明书。真空橡胶目

前不能国产，仍依赖于进口（如EMIR橡胶、GOODYEAR橡胶）。

5、氢氟酸防腐衬里设备

在氢氟酸防腐领域，我国的常规做法是聚四氟乙烯衬里，但是使用时间都不长，EV5735橡胶在氢氟酸设备的防护上仅有卓越的性能，使用

寿命达到10-15年。

四、衬胶设备的使用保养和检测方法

1、人工电火花检测

衬胶设备应避免物理性的损伤，通常情况下的保养检修办法是先将物料放掉，然后清洗设备，最后进行电火花检测。这里需要注意的是，

电火花检测必须要有熟练操作经验的人员来进行，避免将完好的设备烧

坏。

2、衬胶电脑检测仪PNTC70自动检测

另一种检测方式是使用仪器对于使用中的设备进行检测和监控，从此告别电火花检测仪，而在常规的年检电火花检测时，无经验的操作人

员存在将完好衬里层击穿的风险。这种监控方式对于一些需要连续生产

的设备和特大型的防腐设备尤其有效。将PNTC70衬胶电脑检测仪的探

头端插入到液面中，另一端外接电脑显示仪，从显示仪处即可得知衬里

层的新旧程度、是否即将破损、已经破损及破损度如何。该仪器十分便

携，其主要意义在于在衬里层损坏前就能够发现隐患，而不需要等到腐