各种炭黑牌号用途

橡胶炭黑介绍及常用的标准炭黑实际应用范围

橡胶炭黑介绍及常用的标准炭黑实际应用范围炭黑即碳黑（carbonblack），是一种无定形碳。

轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10－3000m2／g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。

炭黑按性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等。

炭黑可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也经常用于橡胶生产补强剂；炭黑按用途不同，通常分为色素用炭黑、橡胶用炭黑、导电碳黑和专用碳黑。

炭黑一般是指碳单质微粒，一般是由于有机物燃烧不充分，其中的氢元素和氧元素转化为水，而碳元素燃烧不充分，就会脱离分子，形成炭黑。

用炉黑生产工艺可得到几乎所有粒径范围的炭黑，同一品种的炭黑，其粒子大小并不完全相同，呈现一个粒径分布范围。

一般来说，粒子较细的品种，粒径分布较窄。

颜料黑越细，炭黑聚集体之间接触点便越多，结果它们之间内聚力越强，当把颜料黑掺入料，即开始进行始炭黑均匀分布时，则对分散要作的功便大，以把炭黑粒子分隔开来，最终达到最高的黑度和着色。

炭黑的密度有两种，一种是真密度，即由组成炭黑的元素及结构（或晶体结构）确定，在没有特别说明的情况下，炭黑的密度指真密度；另一种是倾注密度或视密度，其随炭黑的加工条件变化而不同，需经常测定。

视密度主要为工程设备以及包装、贮运等容器的容积计算提供依据。

粒径小、结构高的炭黑倾注密度小。

粒子小、结构高、表面纯净和表面粗糙度大的炭黑导电性好。

制备导电胶料时，炭黑的用量不能小于某一临界值，否则胶料中过少的炭黑不能形成导电通道或不能引发场致发射，使胶料的导电性不能达到要求。

炭黑在橡胶中的作用1。

增加橡胶制品的耐磨性和使用寿命（补强剂）2。

节约成本，一般橡胶制品都是两份胶一份炭黑（填充剂）各品种炭黑的用途区别是什么？炭黑按用途分类按照用途可把其分为两类：橡胶用炭黑、色素炭黑1、色素用炭黑的分类国际上根据炭黑的着色能力，通常分为三类，即高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。

各种牌号炭黑的用途

N220、234、326、330、339、375、539、550、660、754、774、762炭黑'N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。

主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。

N234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。

主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。

N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。

主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。

N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。

主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。

N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。

主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。

N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。

主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。

N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。

硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。

主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。

N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。

硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。

主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。

N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。

炭黑牌号及用途

炭黑各种牌号用途N220、234、326、330、339、375、539、550、660、754、774、762炭黑N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。

主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。

N234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。

主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。

N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。

主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。

N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。

主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。

N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。

主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。

N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。

主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。

N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。

硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。

主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。

N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。

硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。

主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。

N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。

炭黑用途着色

炭黑用途着色有补强炭黑、超耐磨炭黑、色素炭黑、白炭黑、黑炭黑等，具体用途如下：1、按照生产工艺还有湿法炭黑，干法炭黑，喷雾炭黑。

2、按照生产原料有煤焦油炭黑，天然气炭黑等。

3、做拖鞋用橡胶为原料，配方中加入有炭黑，炭黑的作用主要有补强、耐磨以及填充、做色素等。

4、用于橡胶轮胎行业，特殊用途的炭黑主要作用是着色，用于油墨涂料等行业内。

炭黑的形态：（1）炭黑的微观构造：炭黑粒子具有微晶结构，在炭黑中，碳原子的排列方式类似于石墨，组成六角形平面，通常3~5个这样的层面组成一个微晶，由于炭黑微晶的每个石墨层面中，碳原子的排列是有序的，而相邻层面间碳原子的排列又是无序的，所以又叫准石墨晶体。

（2）炭黑的粒径：颜料炭黑的粒子细度可低至5nm，一般说来，炭黑粒子不是孤立存在的，而是多个粒子通过碳晶层互相穿插，形成链枝状。

不同生产工艺可得到粒径范围极广的炭黑粒子，灯黑生产工艺得到的产品相对粗糙，而气黑生产工艺可得到精细的产品。

炭黑的制作方法：（1）炉法：由天然气或高芳烃油料在反应炉中经不完全燃烧或热解生成炭黑，此种炭黑称为炉黑，是炭黑品种中产量最大、品种最多的一类。

炉黑与槽黑及热裂黑的显著区别是，其粒子的熔结或聚结程度可根据不同用途来调节。

（2）槽法：以天然气为主要原料，以槽钢为火焰接触面而生产炭黑，此种炭黑称为槽黑。

与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而且表面积较大。

同时，由于采用特定的生产方式，其表面受到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性。

这类炭黑粒子的聚结程度较低。

因含有较多的含氧官能团，可延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。

（3）热裂法：以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。

它是炭黑品种中比表面积最低的一类，基本上以单个球形粒子存在，不熔结或聚结成聚集体，其表面含氧量亦很少。

各种炭黑牌号用途炭黑是一种常见的碳质颜料，广泛应用于橡胶、塑料、墨水、涂料、油墨、化妆品等领域。

根据其物理和化学性质的不同，炭黑可以细分为多个牌号，每种牌号都有不同的用途。

下面是一些常见的炭黑牌号及其用途：1.N220：N220是一种高效能炭黑，具有较高的耐磨性和拉伸强度，广泛应用于橡胶制品的加工中。

它能够提高橡胶的抗拉、抗撕裂、硬度和耐磨性能，常用于制作汽车轮胎、工业胶管、输送带等。

2.N330：N330是一种多功能炭黑，具有中等的加工性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品、塑料制品、涂料等行业。

它能够增加橡胶制品的耐磨性、硬度和张力强度，被广泛用于制作轮胎、胶管、电线和电缆等。

3.N550：N550是一种颗粒较大的炭黑，具有较高的抗撕裂性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品、涂料和塑料制品中。

它能够提高橡胶制品的耐磨性、抗撕裂性和抗切割性能，被广泛应用于工业胶管、密封制品、运动鞋底等。

4.N660：N660是一种较大颗粒的特种炭黑，具有较高的加工性能和耐磨性，广泛应用于橡胶制品和工业产品中。

它能够提高橡胶制品的耐磨性、耐裂纹性和韧性，被广泛用于制作轮胎、高速医用橡胶手套、运动器材等。

5.N774：N774是一种特殊的炭黑，具有较强的电导性和耐候性，广泛应用于橡胶制品和电子材料中。

它能够提高橡胶制品的电导性、抗紫外线照射性能和耐候性能，被广泛用于制作电缆、导电橡胶制品等。

6.N990：N990是一种高强度的炭黑，具有较高的硫磺吸附能力和电导性，广泛应用于橡胶制品和印刷油墨中。

它能够提高橡胶制品的硬度和抗拉伸强度，被广泛用于制作高性能轮胎、印刷油墨等。

除了以上牌号外，还有许多其他炭黑牌号，如N326、N375、N6600等，在不同的应用领域中有着特殊的用途。

总的来说，炭黑作为一种重要的颜料和填料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨等行业，为产品提供了增强机械性能、调节颜色和提高耐久性等重要功能。

各种炭黑牌号的不同特性能够满足不同产品的需求，提高产品的品质和性能。

炭黑的各个型号及用途

炭黑的各个型号及用途炭黑是一种常见的工业材料，具有广泛的用途。

下面将介绍炭黑的各个型号及其主要用途。

1. N220型炭黑：N220型炭黑是一种高耐磨、高强度的炭黑。

其主要用途包括轮胎、工业橡胶制品、泡沫橡胶、轴承润滑材料等。

由于其具有较高的抗撕裂性能和耐化学溶剂性能，因此也广泛应用于塑料和油墨等工业。

2. N330型炭黑：N330型炭黑是一种中等强度的炭黑。

它通常用于橡胶制品，例如轮胎、橡胶管、传动带等。

N330型炭黑还可以用于制作橡胶鞋底、橡胶垫等制品，其优良的耐磨性能和强度使得其在橡胶工业中得到广泛应用。

3. N550型炭黑：N550型炭黑是一种中等耐磨、高抗撕裂性能的炭黑。

它主要用于轮胎、工业橡胶制品、化学品的涂料和制造材料。

N550型炭黑在橡胶制品中被广泛用于高强度胶带、传动带、汽车密封件和工业橡胶制品等方面。

4. N660型炭黑：N660型炭黑是一种较高硫含量的炭黑，具有较好的耐磨性能和耐化学性能。

它主要用于轮胎、皮革、橡胶制品和工业胶带等方面。

由于其较高的硫含量，N660型炭黑还可以用于制备橡胶制品中的硫化促进剂，从而提高橡胶制品的硫化效果。

5. N772型炭黑：N772型炭黑是一种低耐磨性的炭黑。

它主要用于橡胶制品、涂料和塑料等。

N772型炭黑具有较大的表面积和吸附性能，可以有效地提高橡胶制品和塑料的加工性能和物理性能。

此外，炭黑还有其他一些特殊型号，如高品质炭黑、低挥发炭黑和特种颜料炭黑等，这些炭黑通常应用于特殊领域，如高级橡胶制品、电子材料和食品包装等。

高品质炭黑在高级橡胶产品（如工程橡胶制品、电缆芯和高强度输送带等）中应用广泛。

低挥发炭黑主要用于橡胶制品和食品包装，以减少有害物质的挥发。

特种颜料炭黑主要用于涂料、塑料和印刷油墨等行业，以增加颜料的黑度和色彩稳定性。

总的来说，炭黑的各种型号具有各自独特的物理和化学性质，适用于不同的工业领域。

炭黑的应用范围非常广泛，其中最主要的应用领域是橡胶制品，如轮胎、橡胶管等。

高色素炭黑的种类和特点介绍

高色素炭黑的种类和特点介绍（本文由协力石墨整理收集）
一高色素系列碳黑（HCC ）：MTH200，MTH1# ，MTH2# ，MTH4# ，C111
应用：粒度细，易分散，偏酸性，润湿性好。

比表面积较大，高黑度，光泽好，高着色，兰相，广泛用于汽车漆，高等级油漆，胶印油墨，墨浆，色粉及工程塑料中。

二中色素系列碳黑（MCC ）
油墨涂料M602 ，M604 ，M618，M619 ,C311,
应用：粒度细，润湿性，相溶性好，比表面积低于特黑系列，更易分散，中高黑度和着色力，兰相。

可广泛用于各种油漆，油墨中及建筑涂料，色母粒中。

色母及其它方面M207,M380,M290,M900L109.L101.L121.L122
应用：中高黑度和着色力，黏度低，流动性好，是色母粒，纤维母粒及塑料制品专用系列碳黑，可广泛用于胶印油墨，色母，色浆中及电线电缆中。

L109.L101.L121.L122 为珠状，添加时不易飞扬。

三普通色素碳黑（RCC ）M206,M205,M202,M203,C611
应用：结构低，可以有黏度低，高流动度，易加工分散，兰相。

性能好等特点，适用于：水性新闻油墨：如柔性版印刷油墨，热固性卷筒胶印油墨, 普通油漆色母中及普通油漆，色母中。

四特种碳黑M608
应用：该碳黑主要特性是良好的水溶性，即易溶解于水中，可用于水为溶剂的涂料，建筑涂料及非有机溶剂的油漆，油墨中，是良好的环保型黑色颜料。

五导电炭黑：LCF1#,MCF2#
应用：用于硅胶及油漆油墨，做为导电防静电的黑色颜料。

国内外白炭黑标准介绍

国内外白炭黑标准介绍炭是一种重要的自然资源，主要用于能源和化学制品生产，白炭和黑炭是不同的炭种，每种都具有独特的特点和用途。

本文通过对国内外白炭和黑炭标准的介绍，来更好地认识白炭和黑炭的特点，以及在它们的应用中的作用。

一、国内白炭黑标准1.白炭（1）白炭的标准：根据《中国煤炭标准》，白炭主要以干基灰分、挥发分、水分和硫份等指标来衡量。

按煤和油类煤炭分类法，白炭的干基灰分为最高3.5％，挥发分小于15.0％，水分小于15.0％，硫份小于1.0％，其他指标参照《中国煤炭标准》，分类法等。

（2）白炭的应用：白炭具有较高的发热量和较好的燃烧特性，通常用于发电和烧炼工业。

对于低品位的煤炭，由于其灰分含量较低，白炭可以用来提高煤炭的热值。

2.黑炭（1）黑炭的标准：根据《中国煤炭标准》，黑炭主要以干基灰分、挥发分、水分等指标来衡量。

按煤和油类煤炭分类法，黑炭的干基灰分小于7.0％，挥发分小于45.0％，水分小于15.0％，硫份小于1.0％，其他指标参照《中国煤炭标准》，分类法等。

（2）黑炭的应用：黑炭具有高的发热量和抗热性好的特点，通常用于火药、焦炭、水泥、冶金和化学等行业。

此外，黑炭也是烧烤的理想燃料，也是钢铁炼制行业的重要燃料。

二、国外白炭黑标准1.白炭（1）标准：根据美国煤炭协会（ACAA）的要求，白炭应具有最低发热量（BTU/ lb）和最低灰分（水无定容量），最低挥发分（VVMF），水分等指标。

例如，白炭的最低发热量为11000BTU/ lb，最低灰分为5％，最低挥发分为4％，水分小于15.0％。

（2）应用：白炭因具有高发热量和低灰分指标非常适合使用于发电和金属冶炼工业。

此外，白炭还可以用于其他陶瓷日用品的制作，例如陶瓷发热片和陶瓷砖。

2.黑炭（1）标准：根据美国煤炭协会（ACAA）的规定，黑炭应具有最低发热量（BTU/ lb）和最低灰分（水无定容量），最低挥发分（VVMF），水分等指标。

例如，黑炭的最低发热量为9000BTU/ lb，最低灰分为7％，最低挥发分为30％，水分小于15.0％。

橡胶用炭黑的分类及用途

橡胶用炭黑的分类及用途 It was last revised on January 2, 2021橡胶用炭黑的分类及用途：命名系统是把炭黑胶料的硫化速度和结构等因素考虑进去的，由4个系统构成。

第一个字母代表英文字母代表胶料的硫化速度。

N代表正常（normal）硫化速度，S代表缓慢（slow）硫化速度。

后面3个字母第一字母代表炭黑氮表面积范围。

第二个和第三个数字是反应不同的结构程度。

（这些都是由国家标准的）N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10％-20％，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。

主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。

硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。

主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。

N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。

主要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。

N774适用于各种橡胶，本品是除热裂法炭黑之外的粒径最大（产品粒径为80-170nm）、结构最低的炭黑品种，多用于轮胎胎体的缓冲层和帘布层胶料、胶管、压出制品、各种工业橡胶制品，以及电线、电缆等本品在胶料中可以大量填充，其硫化胶伸长率高、生热低、弹性高、耐老化性能良好。

本品亦可代替热裂法炭黑使用。

热裂解法炭黑：橡胶炭黑N990系列炭黑则采用天然气为原料，在隔绝空气的条件下无火焰燃烧，裂解生成，称热裂解法炭黑，碳黑N990其基本性能与炉法炭黑有较大区别。

碳黑N990优点主要表现在：一、粒子尺寸和分布，平均粒子尺寸为280nm,氮表面积7-11平方米/克，吸磺值为10克/公斤，CTAB法表面积为9平方米/克；二、粒子聚集度很小或说结构很低，显示为许多单独的球形炭黑粒子，基他部分由为数不多的熔接粒子组成，对比其它品种炭黑，整体聚集度很低。

炭黑产品介绍

N220、234、326、330、339、375、539、550、660、754、774、762炭黑N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。

主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。

N234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。

主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。

主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。

N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。

主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。

主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。

N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。

主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。

N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。

硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。

主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。

挤出N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。

硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。

主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。

N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。

白炭黑等级分类

白炭黑等级分类
白炭黑是一种无机化合物，也称为氧化硅或二氧化硅。

根据不同的分类标准，白炭黑可以分为多种不同的等级。

按照用途，白炭黑可以分为以下几种：
N级白炭黑：适用于塑料、涂料等应用领域。

NS级白炭黑：适用于胶黏剂、密封胶等领域。

NMS级白炭黑：适用于一些卷烟和食品等行业。

NM级白炭黑：适用于一些颜料、油墨、涂料、橡胶等领域。

M级白炭黑：适用于一些高档颜料、电缆等行业。

按照粒径大小，白炭黑可以分为以下几种：
N50：平均粒径为50nm，比表面积较大，具有良好的增强、增稠、增白
等作用，广泛应用于高档涂料、墨水、护肤品、医药等领域。

N100：平均粒径为100nm，在弹性体、硅橡胶、电缆等领域具有良好的
增强、增稠、增白效果，同时也可以用于橡胶制品、涂料等方面。

N200：平均粒径为200nm，不同于其他规格，N200的形态多为融合体
或成簇的不规则状态。

在塑料、油墨、纺织、陶瓷等领域有广泛应用。

在选择白炭黑时，可以根据需求选择不同规格的白炭黑。

如需要提高产品的增白效果，可以选择N50；如需要增强性能，可以选择N100；如应用领域广泛，可以选择N200。

此外，还需要考虑颗粒形态、分散性、流动性等因素。

在大规模应用时，可以考虑采用混合各种规格的白炭黑，以达到更好的效果和成本效益。

常用炭黑的牌号

常用炭黑的牌号、性能及其使用资料来源:好颜料网作者：日期：2009-1-4[字体大中小]N110ASTM 标准命名N110其它名称超耐磨炉黑（super abrasion furnace black；SAF）物化性质本品是橡胶用炭黑中粒径最小的品种，具有标准的结构性，其性能的典型值：吸碘值145g/kg, DBP吸收值113cm3/100g。

用途本品主要用于越野轮胎和载重轮胎胎面、桥梁用胶垫、输送带及其它要求耐磨性能极好的橡胶制品。

用法和作用本品是橡胶用炭黑中补强性能最高、耐磨性能最好的品种之一，但因其胶料的加工性能不好（混炼能耗高、分散困难、压延及压出不易等），在使用上受到限制。

本品可与N220 、N330炭黑并用。

注意事项本品在混炼时要注意分散均匀，防止混炼时升温过快而引起焦烧。

混炼时一般不另加分散剂，必要时可加防焦剂或与其它炭黑并用。

N220ASTM 标准命名N220其它名称中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black；ISAF）物化性质本品是一种广泛使用的高补强型炉法炭黑，具有较高的结构性，耐磨性介于超耐磨炉黑和高耐磨炉黑之间，其性能的典型值：吸碘值121g/kg, DBP吸收值114cm3/100g。

用途本品用于载重胎、乘用胎等胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品，如高强度运输带、工业橡胶制品等。

用法和作用本品适用于各种橡胶，与N330炭黑相比，使用N220炭黑的胶料的耐磨性要高10～20%，能赋予胶料较高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性，但生热和硬度较高。

N234ASTM 标准命名N234其它名称新工艺高结构中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black-high structure[New technology]；ISAF-HS[Newtechnology]）物化性质本品具有较高的结构，是N200系列炭黑中耐磨性和补强性较好的一个品种。

炭黑种类与性能

炭黑种类与性能中国橡胶化工网2007-8-2 15:17:54 来源：橡胶技术网评论（0）N220中超耐磨炭黑本品是一种广泛使用的高补强型炉法炭黑，具有较高的结构性，其耐磨性介于超耐磨炭黑和高耐磨炭黑之间。

本品的吸碘值121g/kg ，DBP 吸收值14cm3/100g用于载重胎、乘用胎等胎面本品适用于各种橡胶，与胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品，如高强度运输 1带、工业橡胶制品等。

N330炭黑相比，含 N220 炭黑胶料的耐磨性要高 10%〜20%能赋予胶料较高的拉伸强度和抗撕裂强度,并有一定的导电性。

N234新工艺高结构中超本品具有较高的结构，是N200 用于高速轮胎胎面胶和高使用本品的胶料的耐磨性耐磨炭黑系列炭黑中补强性和耐磨性较好的一质量的橡胶制品优于 N220、N242 和 N339,个品种。

其吸碘值为 120g/kg,DBP吸其耐磨性能比N220约高1收值 125cm3/100g0%尤其是在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。

本品的胶料加工性能也较好，压岀表面光滑，适用于各种橡胶。

N326低结构高耐磨本品吸碘值82g/kg ，DBP 吸用于要求强度高、生热低的本品在天然橡胶中具有接炭黑收值72 CM3/100g ，具有补轮胎（包括越野胎）胎面胶近槽黑的胶料物理机械性强能力较高，生热较低的良料，也适用于输送带、密封能，且不延迟硫化速度。

好性能制品及其他高质量橡胶工使用本品的胶料具有较高业制品的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性及抗崩花性能。

与其他的高耐磨炉黑相比，胶料定伸应力较低，伸长率较高，拉伸强度相近。

他品种都小，在胶料中分散和压岀性能亦较好，适用于各种合成橡胶和天然名称其他名称物化性质用途用法和作用N330 高耐磨炭黑N330是应用最为广泛的咼耐磨型炭黑，吸碘值82g/kg,DBP102 cm3/100g ，本品的耐磨性能比中超耐磨系列炭黑稍差，但优于槽法炭黑。

卡博特炭黑产品详细资料

卡博特炭黑产品详细资料卡博特炭黑炭黑种类牌号用途和特性导电和抗紫外光类BP2000吸油值：330M2/g,粒径：12nm，着色力：164塑料、涂料：在低炭黑填充情况下也能保持物理性能的高导电性炭黑。

VXC72吸油值：174M2/g,粒径：30nm，着色力：87塑料、涂料：用于导电和防静电的一种工业标准。

605VXC305BP3200塑料：高质量的极纯碳黑，分散性好、高着色力、耐紫外光和抗静电等特性。

高色调类S90B涂料：在溶剂涂料中具有极高的黑度。

M1300涂料：在溶剂和水性涂料中良好的黑度和高的黑度。

中色调类900塑料、涂料：塑料、磁漆和喷漆用的中高色素。

适用于皮革色浆，黑度卓越。

M88塑料、涂料：具有良好分散性的中级黑度。

800ML涂料、油墨：极佳分散性和稳定性，黑度好导电性最低，适用中高档工业涂料、UV油墨V9A32塑料、涂料：具有高着色力、良好的颜色。

普通色调M570/E570塑料、涂料、油墨：具有良好黑度、着色力。

H塑料、油墨、涂料：具有高着色力和低黏度。

油墨、涂料：具有良好的流动性、分散性和光泽的油墨。

用于涂料中有好的稳定性和着色力。

R660R40R330R25油墨：在高油墨填充情况下能保持低粘度、极佳的光泽和强蓝相。

R99R油墨：油墨用的一般碳黑。

提供好的分散性和蓝相，稳定性高。

M430涂料、油墨：良好的黑度，易分散。

47水墨：易分散、较强着色力、较纯净。

DL430涂料、油墨、色浆：具有易分散、低杂质、色泽均匀。

电线电缆料M717良好的黑度，易分散，低吸油值，吸附性好，蓝色相。

电缆半导电屏蔽料可选用导电炭黑：VXC72VXC605VXC305BP-2BP-7型号140V58元种类/用途色素碳黑品牌德固赛应用推荐油墨CAS13-86-4执行标准ROHS德固赛炭黑：普通色素槽法炭黑：特黑4,特黑4a,printexu,printexv,printex140u,printex140vprintexu和pintexv、140v中等黑度的主色和调色碳黑，用于涂料和油墨，印刷和复印油墨、复写纸、打印色带、塑料和合成纤维。

炭黑

1、N115：俗名：超耐磨炭黑，主要用于越野轮胎和载重轮胎胎面。

用法和作用：本品是橡胶用炭黑中粒径最小，补强性最好的，耐磨性能最好的品种之一，但混炼能耗高，分散困难，压延和压出不易，故应用上应受限制。

2、N234：吸碘值120±7g/kg 吸油值10属新工艺高结构中超耐磨炉黑，具有较高的结构，是N200系列中补强性和耐磨性较好的一个品种，主要用于高速轮胎胎面和高质量的橡胶制品，耐磨性高，尤其是在高苛刻度下使用更能显示出良好的耐磨性能。

加工性能好压出表面光滑适用于各种橡胶不足的是，N234的胶料生热较高，滞后损失较大。

3、N326：在天然橡胶中有较高的拉伸强度，抗撕裂强度，耐磨性及抗崩裂性能。

主要用于要求强度高生热低的轮胎包括越野胎的胎面胶。

也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶制品。

4、N330：（胎侧，通用炭黑）应用最广泛的高耐磨型炭黑，本品的耐磨性能比中超耐磨系列炭黑稍差，但优于槽法炭黑，用于轮胎胎面，帘布胶胎侧及橡胶工业制品。

本品是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶料较好的强伸性能，抗撕裂性能，耐磨性和弹性。

使用本品的乘用胎的滚动损失小，在胶料中分散和压出性能亦良好适用于各种合成橡胶和天然胶。

5、N375：（湿法造粒炭黑，胎面）属新工艺高结构耐磨炉黑，与N330相比，其结构较高，粒径较细，胶料的耐磨性能，抗裂口增长性能均优于老结构生产的高结构高耐磨炉黑，本品用于乘用车胎，卡车胶胎胎面胶，压出性能良好，特别适用于丁苯橡胶，顺丁橡胶，但用本品生产的胎面胶料滚动阻力在N300系列中是最高的，这一点在胶料配方设计中应予以重视。

6、N660：（内胎）本品适用于各种橡胶，与半补强炭黑相比，具有较高结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度，抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小生热低，弹性和耐屈挠性能良好，主要用于胎轮帘胶布，内胎，自行车，胶管，胶带，电缆，鞋类及压延制品和模型制品。

7、WCB：沉淀水合二氧化硅，白色粉末。

气相白炭黑产品简介

气相白炭黑产品简介一、炭黑注册商标：二、气相白炭黑（二氧化硅）主要品种：HM-150 HM-200HM-300 HM-380三、包装材料和规格：1.10Kg/包机包袋，用PP材料或牛皮纸制作，可以散包运输。

2.一般每20包码成一个托架，即200Kg/托再覆膜后运输。

3.也可根据客户所要求的包装形式和规格进行包装。

四、气相白炭黑产品用途说明：1.HM-150气相二氧化硅（1）物化性质HM-150型是一种亲水型的气相二氧化硅，比表面积为150m2/g，是一种高纯度的白色粉末。

（2）用途:用于橡胶和室温硫化橡胶、粘合剂和密封剂、涂料和油漆等。

（3）性能与作用：本品在橡胶中作强化填料；流变和触变液体控制系统，粘合剂，聚合物等；防尘，抗流挂，增稠；改进粉末的自由流动和防结块特性粉等。

2.HM-200气相二氧化硅（1）物化性质HM-200型是一种亲水型的气相二氧化硅，比表面积为200m2/g，是一种高纯度的白色粉末。

（2）用途：用于涂料和油漆、不饱和聚酯树脂，复合树脂和凝胶科茨、弹性体，特别是橡胶和室温硫化橡胶、粘合剂和密封剂、印刷油墨、电缆化合物、植物保护、食品和化妆品等。

（3）性能与作用：本品在橡胶中作强化填料；流变和触变液体控制系统，粘合剂，聚合物等；防尘，抗流挂，增稠；改进粉末的自由流动和防结块特性粉；高透明性等。

3.HM-300气相二氧化硅（1）物化性质HM-300型是一种亲水型的气相二氧化硅，比表面积为300m2/g，是一种高纯度的白色粉末。

（2）用途：用于涂料和油漆、硅橡胶和其它弹性体、化合物和不饱和聚酯树脂、粘合剂和密封剂、印刷油墨等。

（3）性能与作用：本品在橡胶中作强化填料；流变和触变液体控制系统，粘合剂，聚合物等；防尘，抗流挂，增稠；改进粉末的自由流动和防结块特性粉；在不饱和聚酯树脂方面有极好的透明性等。

4.HM-380气相二氧化硅（1）物化性质HM-380型是一种亲水型的气相二氧化硅，比表面积为380m2/g，是一种高纯度的白色粉末。

橡胶用炭黑的分类及用途

橡胶用炭黑的分类及用途：命名系统是把炭黑胶料的硫化速度和结构等因素考虑进去的，由4个系统构成。

第一个字母代表英文字母代表胶料的硫化速度。

N代表正常（normal）硫化速度，S 代表缓慢（slow）硫化速度。

后面3个字母第一字母代表炭黑氮表面积范围。

第二个和第三个数字是反应不同的结构程度。

（这些都是由国家标准的）N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10％-20％，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。

主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。

硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。

主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。

N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。

主要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。

N774适用于各种橡胶，本品是除热裂法炭黑之外的粒径最大（产品粒径为80-170nm）、结构最低的炭黑品种，多用于轮胎胎体的缓冲层和帘布层胶料、胶管、压出制品、各种工业橡胶制品，以及电线、电缆等本品在胶料中可以大量填充，其硫化胶伸长率高、生热低、弹性高、耐老化性能良好。

本品亦可代替热裂法炭黑使用。

热裂解法炭黑：橡胶炭黑N990系列炭黑则采用天然气为原料，在隔绝空气的条件下无火焰燃烧，裂解生成，称热裂解法炭黑，碳黑N990其基本性能与炉法炭黑有较大区别。

碳黑N990优点主要表现在：一、粒子尺寸和分布，平均粒子尺寸为280nm,氮表面积7-11平方米/克，吸磺值为10克/公斤，CTAB法表面积为9平方米/克；二、粒子聚集度很小或说结构很低，显示为许多单独的球形炭黑粒子，基他部分由为数不多的熔接粒子组成，对比其它品种炭黑，整体聚集度很低。

炭黑牌号分类及应用

炭黑牌号分类及应用橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的，但后来改为按氮表面积分类。

此外,命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了，由4个系统构成。

第一个英文字母代表胶料的硫化速度，以N代表正常硫化速度，S代表缓慢硫化速度。

后面3个为阿拉伯数字。

第一个数字代表炭黑氮表面积范围，共列为0~9个等级.第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41委员会指定的,反映不同的结构程度。

一、1系列ASTM名称英文缩写中文名称N110 SAF 超耐磨炉黑N121 SAF-HS-NT 新工艺高结构超耐磨炉黑N166 SAF—HS 高结构超耐磨炉黑基本特性:粒径小,表面积和着色度最高，最好的耐磨性，但加工性能差，抗龟裂及耐热性能不好,成本高，基本少用与不用应用与配合：胎面，一般在子午胎中使用较多，混炼时应注意分散和焦烧二、2系列ASTM名称英文缩写中文名称S212 ISAF-LS—SC 代槽炉黑N219 ISAF-LS 低结构中超耐磨炉黑N220 ISAF—HM 高定伸中超耐磨炉黑N231 ISAF-LM 低定伸中超耐磨炉黑N234 ISAF—HS-NT 新工艺高结构中超耐磨炉黑N242 ISAF—HS 高结构中超耐磨炉黑N270 IISAF—HS-NT 新工艺高结构中中超耐磨炉黑N285 IISAF—HS 高结构中中超耐磨炉黑N293 CF 导电炉黑N294 SCF 超导电炉黑N299 GPT 通用胎面炉黑基本特性N219能提高拉伸强度、撕裂强度和伸长率，且生热低、弹性高,但定伸应力和耐磨性有所下降。

N220有较高的综合性能.N231定伸应力低，但有较高的拉伸强度、撕裂强度和伸长率.N234 耐磨性本系列中最高。

N299高结构高定伸碳黑，耐磨性与N234接近，主要代替N220使用，有较好的牵引性能、较低的滚动阻力和较高的耐磨性，特别适合胎面。

应用与配合N219适用于胎面,尤其越野轮胎，以改善崩花、裂口.N220有较高的综合性能。

常用炭黑的牌号

常用炭黑的牌号、性能及其使用资料来源:好颜料网作者：日期：2009-1-4[字体大中小]N110ASTM 标准命名 N110其它名称超耐磨炉黑（super abrasion furnace black； SAF）物化性质本品是橡胶用炭黑中粒径最小的品种，具有标准的结构性，其性能的典型值：吸碘值145g/kg, DBP吸收值113cm3/100g。

用途本品主要用于越野轮胎和载重轮胎胎面、桥梁用胶垫、输送带及其它要求耐磨性能极好的橡胶制品。

用法和作用本品是橡胶用炭黑中补强性能最高、耐磨性能最好的品种之一，但因其胶料的加工性能不好（混炼能耗高、分散困难、压延及压出不易等），在使用上受到限制。

本品可与N220 、N330炭黑并用。

注意事项本品在混炼时要注意分散均匀，防止混炼时升温过快而引起焦烧。

混炼时一般不另加分散剂，必要时可加防焦剂或与其它炭黑并用。

N220ASTM 标准命名 N220其它名称中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black；ISAF）物化性质本品是一种广泛使用的高补强型炉法炭黑，具有较高的结构性，耐磨性介于超耐磨炉黑和高耐磨炉黑之间，其性能的典型值：吸碘值121g/kg, DBP吸收值114cm3/100g。

用途本品用于载重胎、乘用胎等胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品，如高强度运输带、工业橡胶制品等。

用法和作用本品适用于各种橡胶，与N330炭黑相比，使用N220炭黑的胶料的耐磨性要高10～20%，能赋予胶料较高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性，但生热和硬度较高。

N234ASTM 标准命名 N234其它名称新工艺高结构中超耐磨炉黑（Intermediate super abrasion furnace black-high structure[New technology]；ISAF-HS[Newtechnology]）物化性质本品具有较高的结构，是N200系列炭黑中耐磨性和补强性较好的一个品种。