EBZ160掘进机培训课件

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安全操作
• 3.2 只允许正式指定的操 作人员启动和操作设备。 设备启动前， 操作人员 必须确定没有其他人员会 因为设备或配套设备启动 而造成伤害。 • 3.3 设备移动之前， 操作 人员必须警告附近的所有 人员。出现紧急情况，必 须立即按下急停按钮 （1），停止设备运行。 在设备通电之后， 操作 人员不允许离开操作台。
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掘进机基础知识（润滑系统）
• 2.2 润滑系统主要由润滑泵、分配器、报警器、胶管及接头组成， 它 对设备上指定的润滑点进行定时、定量润滑。
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掘进机基础知识（液压系统）
• 2.3 液压系统主要由油箱、 油泵电机组件、操作台、油 缸、备用法兰、散热器以及 各胶管、管接头等组成。
• 2.1.4 本体部主要由回转台、回转支承、本体架等组成。 • 它分别与截割部、铲板部、第一运输机、行走部、后支撑、操作台、 油箱相连接， 起到骨架的作用。 • 本体部前侧装有截齿， 防止进入大块物料导致第一运输机卡料。
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掘进机基础知识（机械系统）
• 2.1.5 行走部采用液 压马达驱动， 通过 减速机、驱动链轮及 履带实现设备的移动。
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使用及维护
• 2.7截齿磨损长度小于1 0 m m时可正常使用， 磨损长度为1 0～1 5 m m时， 必须更换截齿， 禁止在磨损长度超过1 5 m m时继续使用。
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• 2.8截齿常见的几种磨损形式
使用及维护
研磨磨损
过载磨损
合金腐蚀与塑性变形破坏
截割过程中无冷却水， 截齿不转动， 磨削 出平刃， 高的接触应力导致高温， 合金出 现裂纹，断裂
安全操作
• 3.10 设备工作时回转 半径内严禁站人！ 否 则可能造成碰撞、挤 伤危险。确保不被拖 进或卷入正在转动的 零部件中， 否则可能 会造成绞手、身体部 位卷入或拖拽等危险。 • 3.11 严禁带电打开电 控箱盖。在维修前， 一定要确保切断了设 备的所有电源。
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安全操作
• 3.12 液压系统内部 始终是有压力的。当 修理、拆装胶管或接 头前一定要先停机并 释放压力。
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使用及维护
• 2.作业时
• 2.1只允许正式指定的操作人员启动和操作设备。 • 2.2设备在工作的时候， 操作人员必须坐在操作台中， 其他人员不能 进入操作台及危险区域内。 • 2.3启动截割电机前， 应首先鸣响警铃， 确认安全后再启动。 • 2.4不要超负荷使用设备。 • 2.5当油温超过7 0℃ 以上时， 应停止设备工作， 对液压系统及冷却 水系统进行检查， 待油温降低以后再开机工作。 • 2.6在截割硬岩时， 要根据工作实际情况决定设备工作时间的长短 （ 如半小时或一小时） ，然后停机观察截齿的使用情况， 如发现截 齿断裂或磨损严重，必须及时更换。
• 3.13 为保证安全， 应面朝设备并保持三 点（ 两只手一只脚 或一只手两只脚） 与扶手和踏板接触， 以保证支撑住自己。
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安全操作
• 小结 以上安全操作注意事项仅是具有代表性的极少一部分，要求各单位 掘进机使用、维修人员在实际操作过程中，熟练掌握操作要领和注意 事项，时刻绷紧安全弦，规范操作，避免操作失误带来的人身事故。
• 2.13.5禁止将整个截 割头钻进岩壁进行截 割作业， 否则会损坏 设备。
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使用及维护
• 2.13.6严禁将岩石放在截 割部与铲板之间以挤压的 方式来破碎，这样容易损 坏设备。
• 2.13.7严禁用掘进机起吊 地上的载荷。
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使用及维护
• 2.13.8严禁牵引地面上的 载荷。
临矿集团彭止 进行保养、修理等工作。 设备保养、修理期间， 避免由于误碰手柄或开关 而造成设备的突然启动。 任何时候， 严禁任何人 站在截割部下方，或是躺 在铲板部的下方。 • 3.7 严禁在仅靠液压支撑 的部件下方进行维修工作， 如果发生液压管路损坏或 意外碰到操作手柄，部件 会突然落下，造成伤亡事 故。
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掘进机基础知识（机械系统）
• 2.1.3 第一运输机位于本体内部， 是边双链刮板式运输机。 • 通过两个液压马达驱动链轮， 带动刮板链将物料沿着前溜槽、中溜槽、 后溜槽运输至设备后部。 • 通过涨紧油缸推动驱动装置， 从而达到涨紧刮板链的效果。
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掘进机基础知识（机械系统）
掘进机基础知识（机械系统）
• 2.1 机械系统主要由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、 后支撑、护板部组成。 • 2.1.1 截割部由截割头、伸缩部、截割减速机、截割电机等组成。通 过截割电机驱动截割头转动，由截齿截割物料。
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掘进机基础知识（机械系统）
• 2.1.2 铲板部是由主 铲板、侧铲板、铲板 驱动装置、从动轮装 置等组成。
• 2.13.9严禁运输人员或载 荷。
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使用及维护
• 2.13.10 禁止在不需要 紧急停止的情况下， 利用急停按钮停机。 • 2.13.11 禁止利用关闭 油泵电机开关， 关闭 其它电机。
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安全操作
• 3.8 井下维修时， 如 果设备处在未支护的 顶板下， 那么就必须 设置临时支护， 否则， 因顶板塌落可能会造 成严重的伤亡事故。 • 3.9 设备移动时， 保 证在设备与煤壁之间 不要有人。否则， 当 设备与煤壁碰撞时可 能造成严重的人身伤 害甚至死亡。
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使用及维护
• 1.5设备的安全保护装置， 例如保护装置、急停开关、 护罩、除尘装置等， 须 保持良好工作状态。 必 须清理所有的把手、脚踏 板、操作台和工作平台。 清扫上面的尘土、油污、 油脂。 • 1.6检查截齿（1） 是否 活动并可旋转， 必须检 查截齿的使用情况， 如 截齿断裂或磨损严重必须 及时更换， 否则截割时 会损坏齿座， 使截割头 升井维修。
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安全操作
• 3.4 设备不工作期间， 必须关闭所有电机， 电 控箱断路器手柄（2）移 至断开位置。如果设备长 时间不使用， 必须关闭 所有电机， 电控箱断路 器手柄移至断开位置， 切断外接电缆（3）。 • 3.5 在设备停机之前，必 须做到：设备停在安全位 置；截割头（4）放至地 面，或者由垫块支撑住。
岩石非常坚硬， 但磨蚀性较低， 合金头塑 性变形， 由于热循环平衡被打破， 齿体受 热破裂
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使用及维护
• 2.9规范的启动顺序 • 开机前确认周围环境、危险区内无其他人员 → 打开掘进机供电开关 → 将电控箱断路器手柄扳至“ 接通” 位置 → 确认所有的急停开 关都未被按下，检查显示屏、电压表和设备周围， 没有异常情况 → 将“ 复位/警铃” 开关轻扳至“ 警铃” 位置，发出设备启动报警信 号 → 将“ 油泵电机” 开关向左扳至“ 启动”位置，警铃先鸣响7 秒后，油泵启动运转 → 打开外喷雾控制阀给系统供水 → 开启一 运马达， 将手柄向前推动，第一运输机刮板链运转 → 开启铲板星 轮马达， 将手柄向前推动，星轮转动 → 若需截割低速作业， 将 “ 截割低速” 开关向左轻扳至“ 启动” 位置， 警铃先鸣响5秒后， 截割低速电机运行 → 若需第二运输机作业，将“二运电机”开关向 左轻扳至“ 启动” 位置， 第二运输机电机运行
其实，安全不仅仅指的是人的安全，设备安全也是生产安全的重要 组成部分。上面已经简要讲述了掘进机使用过程中关于人的安全这一 方面，下面就设备本身安全需要注意的重点事项与大家一同学习一下。
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使用及维护
三、掘进机操作、维护注意事项
• 1.作业前
• 1.1检查周围的安全情况， 并且注意巷道 环境温度、有害气体等是否符合《煤矿安 全规程》规定， 检查设备工作、移动区域 内的障碍物。 • 1.2检查润滑油、润滑脂及液压油液位， 油质是否清洁（A）。 检查冷却水是否充足、清洁。检查各零部件结合面， 螺栓是否齐全、紧 固。 • 1.3检查电缆和胶管外部是否有损伤， 并确保其排列整齐， 没有绷得 太紧。同时重点检查电缆是否存在漏电现象（B），更要注意电缆不要 被设备压住或卷入履带内。 • 1.4检查设备喷雾功能是否正常（C） 。若喷雾功能有问题，设备不 得作业。
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EBZ160掘进机安全 操作、维护、检修 基础培训
授课人：阚士远 2016年4月
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授课内容
• 一、EBZ160掘进机基础知识
• 二、重点注意安全事项
• 三、掘进机操作、维护注意事项 • 四、事故案例学习
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掘进机基础知识
一、EBZ160掘进机基础知识
• 1.型号介绍 E B
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安全操作
• 1.危险区域 • 设备通电以后， 任何人不允许在危险区域内停留。
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安全操作
• 2.急停按钮 • 参与迎头掘进施工的所有人员必须熟知、掌握以下4个急停按钮的位 置，每班检查急停按钮完好、灵敏、可靠。
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安全操作
• 3.安全操作注意事项列举 • 3.1 设备安装、部件起吊 • 《EBZ160掘进机操作保养手册》中对掘进机分解顺序、各部件重量、 装配顺序有明确说明，掘进机装、封车、井下运输、组装起吊过程必 须结合现场实际操作环境，严格按照《彭庄煤矿吊装运技术管理规定》 要求选择吊具、钢丝绳、运输设备等并具体实施。 • 手册样例：
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使用及维护
• 2.10巷道成形基本方法为， 利用截割部上下左右移动， 以及设备的移动，使截割头 （1）扫过整个巷道断面。
2.11不管采用哪种方法截割， 截割头 要尽可能地按照上图所示进行切割。
2.12规范的作业流程循环
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