IATF16949汽车质量管理体系标准理解培训PPT精品文档
IATF16949标准培训教材PPT课件
标准条款培训
服务于企业可持续发展 专注绿色生产力促进
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总体概述
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不积跬步,无以至千里! 不积小流,无以成江海!
讲师:JOY QQ: TEL: 邮箱:
充 7.1.5监视和测量资源 7.1.5.1总则 7.1.5.1.1测量系统分析 7.1.5.2测量溯源 7.1.5.2.1校准/验证记录 7.1.5.3实验室要求 7.1.5.3.1内部实验室 7.1.5.3.2外部实验室 7.1.6组织的知识
7.2能力 7.2.1能力---补充 7.2.2能力---在职培训 7.2.3内部审核员能力 7.2.4第二方审核员能力 7.3意识 7.3.1意识-补充 7.3.2员工激励和授权 7.4沟通 7.5成文信息 7.5.1总则 7.5.1.1质量管理体系文件 7.5.2创建和更新 7.5.3成文信息的控制 7.5.3.1应控制质量管理体
限 5.3.1组织的作用、职责和
权限-补充 5.3.2产品要求和纠正措施
的对风险和机遇的措施 6.1.1在策划质量管理体系
时 6.1.2组织应策划 6.1.2.1风险分析 6.1.2.2预防措施 6.1.2.3应急计划 6.2质量目标及其实现的策
划 6.2.1组织应针相关职能、
标准要素 PDCA循环
确认:管理者代表(副管理者代表)?
目标
标准目录
引言 0.1 总则 0.2 质量管理原则 0.3 过程方法 0.3.1 总则 0.3.2 策划-实施-检查-处置
-循环 0.3.3 基于风险的思维 0.4 与其他管理体系标准
IATF16949质量管理体系内部培训课件
IATF16949质量管理体系内部培训课件一、教学内容本节课的主要内容是IATF16949质量管理体系,该体系是国际汽车行业质量管理体系标准,适用于汽车行业的生产和供应链。
本节课将详细讲解IATF16949的八个核心章节,包括:质量管理体系要求、管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进、质量管理、内部审核和管理评审。
二、教学目标1. 学生能够理解IATF16949质量管理体系的基本概念和八个核心章节。
2. 学生能够掌握IATF16949质量管理体系的要求和实施方法。
3. 学生能够在实际工作中应用IATF16949质量管理体系,提高工作质量和效率。
三、教学难点与重点重点:IATF16949质量管理体系的八个核心章节和实施方法。
难点:如何将IATF16949质量管理体系应用到实际工作中,提高工作质量和效率。
四、教具与学具准备教具:PPT课件、黑板、粉笔。
学具:笔记本、笔。
五、教学过程1. 实践情景引入:通过一个汽车制造业的实际案例,引入IATF16949质量管理体系的概念和重要性。
2. 教材讲解:详细讲解IATF16949质量管理体系的八个核心章节,包括质量管理体系要求、管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进、质量管理、内部审核和管理评审。
3. 例题讲解:通过具体的例题,讲解如何应用IATF16949质量管理体系的要求和实施方法。
4. 随堂练习:学生分组讨论,如何将IATF16949质量管理体系应用到实际工作中,提高工作质量和效率。
5. 小组分享:每组选出一名代表,分享他们的讨论成果和实践经验。
6. 板书设计:将IATF16949质量管理体系的八个核心章节和实施方法板书在黑板上,方便学生理解和记忆。
7. 作业布置:布置一道关于IATF16949质量管理体系的应用题,要求学生在课后思考和解答。
六、作业设计题目:请你结合自己的工作经历,谈谈如何应用IATF16949质量管理体系,提高工作质量和效率。
IATF16949-2016汽车质量管理体系标准理解培训PPT课件
Quality management systems requirements for automotive production and relevant service part organizations 1st edition 2016-10-01
➢ 8.3.6 设计和开发更改 ➢ 8.3.6.1 设计和开发更改---补充 ➢ 8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制 ➢ 8.4.1总则 ➢ 8.4.1.1 总则---补充 ➢ 8.4.1.2 供应商选择过程 ➢ 8.4.1.3 顾客制定的货源(亦称“指向性购买”) ➢ 8.4.2 控制类型和程度 ➢ 8.4.2.1 控制的类型和程度---补充 ➢ 8.4.2.2法 律法规要求 ➢ 8.4.2.3 供应商质量管理体系开发 ➢ 8.4.2.3.1 汽车产品相关软件或嵌入式软件的汽车产品 ➢ 8.4.2.4 供应商监视 ➢ 8.4.2.4.1 第二方审核 ➢ 8.4.2.5 供应商开发 ➢ 8.4.3 外部供方的信息 ➢ 8.4.3.1 外部供方的信息---补充
➢ 2 规范性引用文件 ➢ 2.1 规范性引用标准和参考性引用标准 ➢ 3 术语和定义 ➢ 3.1 汽车行业的术语和定义 ➢ 4 组织的背景环境 ➢ 4.1 理解组织及其背景环境 ➢ 4.2 理解相关方的需求和期望 ➢ 4.3 确定质量管理体系的范围 ➢ 4.3.1 确定质量管理体系的范围---补充 ➢ 4.3.2 顾客特定要求 ➢ 4.4 质量管理体系及其过程 ➢ 4.4.1 ➢ 4.4.1.1 产品和过程的符合性 ➢ 4.4.1.2 产品安全
IATF16949PPT精选文档
注1:在本标准中,术语“产品”或“服务”仅适用于预期提供给顾客或顾客 所要求的产品和服务;
注2:法律法规要求可称作为法定要求。
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1.1 范围--补充
本汽车QMS标准规定了汽车相关产品 (包括 装有嵌入式软件的。
18:产品安全:与产品设计和制造过程有关的标准,确保 产品不会对顾客造成伤害或危害。
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3.1 汽车行业的术语和定义(新增的)
19:生产停工:制造过程空闲的情况,时间跨度可从几 个小时到几个月不等。 20:反应计划: 检测到异常或不合格事件时,控制计划 里规定的行动或一系列步骤。
10:六西格玛设计(DFSS):系统化的方法、工具和技 术,旨在稳健设计满足顾客期望并能够在六西格玛质量 水平生产的产品或过程。
11:升级过程:用于组织内部强调或触发特定问题的过 程,以便于适当人员对这些情况做出响应并监控其解决。
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12:故障树分析法(FTA):分析系统非理想状态的演绎 故障分析法,通过创建整个系统的逻辑框图,故障树分析 法显示出各故障、子系统及冗余设计要素之间的关系。
一、以顾客为关注焦点
质量管理的主要关注点是满足顾客要求并且努 力超越顾客的期望。
组织只有赢得和保持顾客和其他相关方的信任 才能获得持续成功。与顾客相互作用的每个 方面,都提供了为顾客创造更多价值的机会。 理解顾客和其他相关方当前和未来的需求, 有助于组织的持续成功。
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质量管理的七项原则
4.确定目标值:根据经验教训和事故案例,经统计分析后, 求解事故发生的概率(频率),以此作为要控制的事故目 标值。
5.调查原因事件:调查与事故有关的所有原因事件和各种 因素。
IATF-16949-标准概述ppt课件
2)纠正措施是识别找出问题原因(和避免再次出现)所需的适宜 方法。
3)持续改进则是反复采取措施来实施商定解决措施的过程,这一 过程宜带来正面的效果。
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一三、、IISSOO 99000011::22001155标标准准修修订订的的主其要他变关化注点
的。
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一、ISO 9001:2015标准修订的主要变化
4.新标准用“外部提供的过程、产品和服务”替代2008 版中“采购”,包括外包过程
1)在2008版标准中,条款4.1提现了“外包过程”,条款7.4是关 于“采购”。新版标准统一为“外部提供过程、产品和服务”, 总的目标就是确保对这些外部提供的过程、产品和服务加以控 制,达到所需的结果。
3)风险管理体现了因果关系、关键少数等概念,要求从受不确定影响的 事物中,使有显著影响的风险可见可控,也使可能的机遇可见可用。
4)基于风险的分析应在两个层面上运行,一个层面就是组织层面,另一 个层面就是组织内部的过程
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一、ISO 9001:2015标准修订的主要变化
9.在新标准7.1“资源”中增加了一个子条款7.1.6“组 织的知识”
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二、ISO 9001:2015标准修订的其他关注点
2) 关于绩效
• 新版标准中,“绩效”定义为“可测量的结果”,术语的注中也给 出了如下说明: 注1:绩效可能涉及:定量的或定性的结果。 注2:绩效可能涉及:产品、服务、过程、活动、体系或组织的管理
• 在新版标准引言0.3.1过程方法“总则”指出:“在质量管理体系中 应用过程方法能够:c)获得有效的过程绩效”;在9.1.1中提到“组 织应评价质量管理体系的绩效和有效性”。
【PPT培训课件】IATF16949标准培训
如突破性变革、创新和重组。
在本在标本准标中在准使本中在用标使本如准用标下中如准助使下中动用助使词如动用:下词如助下:动助词动:词:
• IATF 16949 的标准术语
在本标准中使用如下助动词: “应“”应表”示表要“示应求要”“;表求应示”;表要示求要;求;
• 在本标准中使用如下助动词:
“应”表示要求;
“应”表示要求;
“宜“”宜表”示表建“示宜议建”“;表议宜示”;表建示议建;议;
“宜”表示建议;
“可“”可表”示表允“示可许允”“;表许可示”;表允示许允;许;
“可”表示允许;
“能“”能表”示表可“示能能可”“或表能能能示”或表够可能示。能够可或。能能或够能。够。
“能”表示可能或能够。
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在日益复杂的动态环境中持续满一足项一要挑项求战挑,。一战并为项。针了挑为对实战了未在现。实来日这为现需益一了这复求目实一杂和标现目的期,这标动望组一,态采织目环组取标可境织适,能中可当组会持能行续织发会动满可现发
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“宜“”宜表”示表建“示宜议建”“;表议宜示”;表建示议建;议;
• “应”表示要求;(未做的,认证机构作为 严重不符合)
“宜”表示建议; “可”表示允许;
“可“”可表”示表允“示可许允”“;表许可示”;表允示许允;许; “能“”能表”示表可“示能能可”“或表能能能示”或表够可能示。能够可或。能能或够能。够。
IATF-16949基础知识培训学习课件.ppt
8、IATF16949影响与意义
IATF16949∶2016是由国际汽车特别工作组(IATF)制定的质量管 理体系认证标准。 该标准一经发布即引起世界各国的关注,其影响 远远超过汽车行业。
首先,它以全面质量管理的理论和方法为基础,吸收并借鉴了世界 知名质量专家的实践和观点,演变为一套以质量为中心,综合的、全 面的管理方式和管理理念,被誉为浓缩的MBA;
意大利汽车工业协会ANFIA
5、IATF的成立
1995年,世界知名汽车制造厂( 宝马、戴-克、 菲亚特、福特、通用、PSA 标致-雪铁龙, 雷诺、大 众 and their respective trade associations AIAG (U.S.), ANFIA (Italy), FIEV (France), SMMT (U.K.) AND VDA (Germany). )组成 (the International Automotive Task Force)国际汽车特 别工作小组,简称为IATF。
Some of the IATF member companies
6、IATF在内世界范围内认可
IATF16949:2016已于2016/10正式发布,其名称是: 质量管理体系— 汽车行业产品和相关服务产品的组织实施
ISO9001:2015的特殊要求 是一份创新文件,着重考虑了顾客导向性,综合了许多以前顾
产生和发展历程
(一)为何选择“名牌”
名牌为何能成为名牌?
因为他们能提供让我们满意的产品 为何他们能提供让我们满意的产品? 因为他们大吗?历史悠久吗?贵吗?
因为它们有一套以零缺陷为目标的不断改进的科学、严格的质量控制方法 来保证不向顾客交付有缺陷的产品和服务
IATF16949标准培训教材课件
根据组织的实际情况和需求,明确质量管理体系的边界和适用范围 。
质量管理体系的文件化
探讨如何将质量管理体系形成文件,以便于实施、保持和改进。
质量管理体系及其过程
质量管理体系的构成
包括质量方针、质量目标、质量策划、质量控制、质量保证和质 量改进等方面。
质量管理过程
阐述质量管理过程中的各个环节和步骤,如输入、输出、活动、 资源、方法和测量等。
方针
制定与组织宗旨相适应的方针
方针应与组织的宗旨、愿景和价值观相一致,体现对满足要求和持 续改进质量管理体系有效性的承诺。
在组织内得到沟通和理解
方针应在组织内得到广泛宣传和沟通,确保各级人员理解和贯彻方 针的要求和精神。
适宜性得到评审
方针应定期评审,确保其适宜性和有效性,与组织内外部环境变化 相适应。
采用多种沟通方式,如会议、报告、通知等,确保信 息的准确传达和理解。
文件化信息
质量管理体系文件
编制和维护质量管理体系文件,包括质量手册、程序文件、作业指导 书等。
记录控制
建立和维护记录控制程序,确保记录的完整性、可追溯性和保密性。
文件控制
对文件进行有效的控制和管理,确保文件的最新版本和更改状态得到 及时更新和传达。
质量管理原则和方法
介绍质量管理的基本原则和方法,如以顾客为关注焦点、领导作 用、全员参与、过程方法、改进等。
03
领导作用与全员参与
领导作用和承诺
确立组织统一的宗旨及方向
领导者应确立组织的质量方针和目标,明确组织的发展方向,营造全员参与的质量文化氛围。
营造积极的内部环境
领导者应关注员工需求,提供必要的资源和支持,鼓励员工积极参与和改进,建立信任、公正、开放的工作环境 。
IATF16949 PPT精选文档
第七章 支持
7.1 资源 7.1.1 总则 组织应确定并提供所需的资源,以建立、实施、保持
和持续改进质量管理体系,组织应考虑:
a) 现有内部资源的能力和局限; b) 需要从外部供方获得的资源。 7.1.2 人员
组织应确定并提供所需要的人员,以有效实施质量管 理体系,并运行和控制其过程。
有的做法是否符合测量系统的要求或顾客批准的其他 方法 。
测量系统分析研究时选用的特性应考虑特性的重要性。
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7.1.5.2 测量溯源
当要求测量溯源时,或组织认为测量溯源是信任测量结果有 效的基础时,测量设备应:
a) 对照能溯源到国际或国家标准的测量标准,按照规定的时 间间隔或在使用前进行校准和(或)检定,当不存在上述 标准时,应保留作为校准或验证依据的成文信息;
制造可行性评估和产能策划的评价应为管理评审的输入
( 见ISO9001 的第9.3条) 注1:这些要求应该包括适用的精益制造原则, 注2:这些要求应该(should)应用于现场的供应商活动,如适 用.
说明:增加关注风险识别和风险缓解,评价制造过程的可行 性,再评价过程的变更和包括现场供应商活动。基础设施包 括制造、包装、配送、运输和IT系统使用的设施。
注:适当的过程运行环境可能是人文因素与物理因素的结合, 例如:
a)社会因素(如无歧视、和谐稳定、不对抗);
b)心理因素(减压、预防过度疲劳、保证情绪稳定);
c)物理因素(如温度、热量、湿度、照明、空气流通、卫生、 噪声等)。
由于所提供的产品和服务不同,这些因素可能存在显著差异。
注:在ISO 45001 (或等效标准即18001)第三方认证被认可的情 况下,该认证可以证明组织符合本要求的人员安全方面。
IATF16949培训资料(共38张PPT)
IATF 16949 2016是基于ISO 9001 2015的基础上加进汽车顾客 特殊要求,因此IATF 16949不能视为一个单独的存在;另外不 要单纯的把体系看作一个标准,它更是一个工具,一种理念, 指导企业在生产的各个阶段如何更好的预防和纠正、操作和 后期服务。 注:IATF16949不包括财务、职业健康、安全、环保 IATF16949= ISO9001:2015+汽车行业的特殊要求
体系中有关核算的章节
• 应记录重要的过程活动,如更换工具或修理机器等,并将其当作形成文件的信 息予以保留。 • 组织应对统计能力不足或不稳定的特性启动已在控制计划中标识,并且经过规 范符合性影响评价的反应计划。这些反应计划应包括适当的产品遏制和 100% 检验。为确保过程变得稳定且有统计能力,组织应制定并实施一份显示明确 进度、时程安排和指派责任的纠正措施计划。当被要求时,此计划应由顾客 评审和审批。 • 组织应保持过程变更生效日期的记录。 • 9.1.1.2 统计工具的确定 • 组织应确定统计工具的恰当使用。组织应验证产品质量先期策划(或等效策划) 过程中包含了适当的统计工具,作为策划的一部分,并且适当的统计工具还 包含在设计风险分析(如 DFMEA )(适用时)、过程风险分析(如 PFMEA ) 和控制计划中。 • 9.1.1.3 统计概念的应用 • 从事统计数据收集、分析和管理的员工应了解和使用统计概念,例如:变差、 控制(稳定性)、过程能力和过度调整后果。
2017年10月1日起,所有新认证的企业必须按新版进行; 2018年9月14日,所有企业必须完成转版认证 ISO/TS16949:2019全部失效。
GB/T 19001-2008和GB/T 19001-2015主要术语差异 ISO/TS 16949和IATF 16949主要术语差异
IATF16949精讲PPT
4.4 重点解析
过程方法是IATF16949着重强调的一个要求,国际汽车特别工作组发布 了新的《汽车工业过程方法审核》的相关文件,要求所有IATF16949质量管 理体系的第三方审核员,必须依据被审核组织所识别出的顾客导向过程来 进行审核。因此,每一个汽车行业组织在质量管理体系策划的时候都应认 真地、充分地识别自己组织存在的顾客导向过程,并将其形成文件,同时 按照IATF推荐的方法,画出表达组织顾客导向过程的章鱼图。
4.3.2 顾客特定要求
对本汽车QMS标准特定条款的解释或与 条款有关的补充要求。
应对顾客特定要求进行评价,并将其包含在组织的质量管理体系范围内。
确定管理体系范围时,要考虑顾客特定要求确定的结果。这些特定要求往往与体系的 适用性声明有关,包括组织的体系覆盖的场所、加工过程等。
4.4.1.1 产品和过程的符合性
h)包括最高管理者在内的,明确的职责,升级过程和信息流定义,以及顾客通知; i)组织或顾客为与产品安全有关的产品和相关制造中涉及的人员确定的培训; j)产品或过程的更改在实施之前应获得批准,包括对过程和产品更改带给产品安
全的潜在影响进行评价(见ISO9001第8.3.6条); k)整个供应链中关于产品安全的要求转移,包括顾客指定的货源(见第8.4.3.1 条); l)整个供应链中按制造批次(至少)的产品可追溯性; m)为新产品导入的经验教训。
2个方面的物流,供方到组织。组织到顾客
这里指的是顾客代表的职责。
——设置顾客代表的作用: 1)站在顾客的立场来提出建议; 2)减少或避免出现顾客不满意; 3)体现以顾客为中心的思想。
可能影响产品安全性或产品法 规性、可装配性、功能、性能 、要求或产品的后续处理的产
汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求PPT(共 32张)
7.2 能力
7 支持
7.2.3 内部审核员能力
组织应有形成文件的过程,用于验证内部审核员的能力,要 考虑到顾客特定要求。关于审核员能力的更多参考,见ISO19011。 组织应保持一份合格内部审核员名单。
质量管理体系审核员、制造过程审核员和产品审核员应全部能 够证实至少具备以下能力:
a)了解汽车审核过程方法,包括基于风险的思维; b)了解适用的顾客特定要求; c)了解ISO9001和IATF 16949中适用的与审核范围有关的要求; d)与审核范围有关的适用的核心工具要求; e)了解如何计划审核、实施审核、报告审核以及关闭审核发 现。
内部审核员能力的维持与改进应通过以下方法证实: f)每年执行组织规定的最小数量的审核,并且 g)保持基于内部更改(如:过程技术、产品技术)和外部更 改(如:ISO 9001、IATF 16949、核心工具及顾客特定要求)对 相关要求的认知。
7.2 能力
7 支持
7.2.4 第二方审核员能力
组织应证实从事第二方审核的审核员的能力。第二方审核员 应符合顾客对审核员资质的特定要求,并证实最少具备以下核心 能力,包括了解:
注:在ISO 45001(或等效标准)第三方认证被认可的情况下,该 认证 可以用来证明组织符合本要求的人员安全方面。
7.1.4.1 过程运行环境-补充
中文 整理 整顿 清扫 清洁 修养
典型例子 倒掉垃圾、短期不用的东西放在仓库 30S内就可以找到的东西 谁使用谁负责清洁(管理) 管理的公开化、透明化、制度化 严守标准、团队精神、良好习惯
组织应确保校准/验证活动和记录,应包括以下细节: a) 根据影响测量系统的工程更改进行的修订; b) 在校准/验证时获得的任何偏离规范的读数; c) 对偏离规范情况导致的产品预期使用风险的评估; d) 当在计划验证或校准期间,或在其使用期间,检验、测量和试验 设备被查出偏离校准或存在缺陷,应保留有关此检验、测量和试验设备 先前结果的有效性的形成文件的信息,包括校准报告上显示的相关标准 的最后一次校准日期和下一次校准的到期;
IATF16949:2016新版培训学习PPT课件资料
为什么要改版?
• 为了开发和维护国际标准及其他出版物,ISO/IEC需遵从ISO/IEC 指令。它由两部 分组成。即第一部分:技术工作程序和第二部分:国际标准结构和起草的规则。
• ►《ISO/IEC Directives, Part 1, Consolidated ISO Supplement, 2013》该第一部 分指令含有一规范附件SL(Annex SL):管理体系标准建议。及其附录2 (Appendix 2):高级结构,等同的核心正文,共用术语和核心定义。这个《附件 SL附录2 》其实是一个管理体系标准(Management System Standard)的标准 模板,即是一个标准的“标准”。
• a)生产材料; • b)生产零件和维修零件; • c)装配 • d) 热处理、喷漆、电镀或其它表面处理服务;
8 IATF16949 认证的条件
•
根据IATF16949:2016中“引言0.5 技术规范的目的”和“质量管理体系要求1.1 总则”的要求,所有要求
申请进行第三方认证的企业应符合下列条件:
QS 9000
VDA 6.1
+
EAQF
+
=$$$$
AVSQ
+
是否可以有一个汽车工业通用的质量管理体系标准?
让我们可以面对:QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQ
6 IATF的成立
• 1996年,世界知名汽车制造厂( 宝马、戴-克、菲 亚特、福特、通用、PSA 标致-雪铁龙, 雷诺、大众 和它们的代表组织 - AIAG (美国), ANFIA (意大利), FIEV (法国), SMMT (英国) AND VDA (德国). )组成 (the International Automotive Task Force)国际汽车 工作小组,简称为IATF。
IATF16949:2016汽车业质量管理体系标准解读PPT
目 录
1—范围(Scope) 2—规范性引用文件(Normative reference) 3—术语和定义(Terms and definitions) 4—组织的环境(Context of the organization) 5—领导作用(Leadership) PLAN 6—质量管理体系策划(Planning) 7—支持(Support) 8—运行(Operation) DO 9—绩效评价(Performance evaluation) CHECK 10—改进(Improvement)
前言
全球经济一体化、汽车全球采购战略、汽车供应链战略------质量管理体系多种、 多样、区域性单边认可、汽车供应链各自认可---QS9000、VDA6.1、AVSQ、 EAQF并存导致的资源重复投入、体系之间不可有效兼容、没有一致的质量管理认可 准则-------,在以美国通用汽车为首的全球数十家汽车集团的强烈建议下,成立了 IATF,在ISO/TC176以及日本JEMA的支持和合作下,历经数年,在充分总结并继 承过去全球汽车质量管理的先进经验与精髓的基础上,结合了当今世界质量管理领域 内颠峰学术成果以及自行创新成果,而形成了一统天下的汽车业质量管理体系-IATF16949:2业质量 管理体系标准解读
前言
国际质量管理体系标准的全球化推广和运用,促进了标准的改进和发展,使得当 前国际标准的变化有两个趋势,一是各类专业标准日益增多,有专业的延伸,有范围 上的扩展,如航空业的AS9000、通讯技术业的TL9000、药品制造业的GMP、食品 行业的HACCP以及汽车供应商的TS16949标准;另一个趋势是标准的集成化或整合, 即相关标准集成一个统一体,保证组织贯彻综合管理体系的可行性,如ISO9000与 ISO14000环境管理体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系的整合。而汽车供 应商目前普遍采用的ISO/TS16949标准正是ISO9000标准在汽车零部件制造行业的 特定要求。
2024版年度IATF16949运行培训课件
05
02 积极配合审核组的工作,
提供必要的资料和信息。
2024/2/2
在认证过程中,保持与 认证机构的沟通,及时 了解认证进展和反馈。
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总结与展望
07
2024/2/2
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IATF16949运行培训课件总结
培训内容全面
涵盖IATF16949标准要求、质量管理体 系构建、内部审核、过程控制、持续改
改进
持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目 标。
循证决策
有效决策应建立在数据和信息分析的基础上。
2024/2/2
关系管理
组织与供方是相互依存的,互利的关系可增 强双方创造价值的能力。
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IATF16949与其他质量管理体系的关系
01
与ISO9001的关系
IATF16949是在ISO9001的基础上,针对汽车行业特点进行补充和强化
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IATF16949的核心思想和原则
以顾客为中心
确保顾客需求和期望得到满足,并争取超越顾客 期望。
领导作用
企业领导应确立统一的宗旨和方向,并营造全员 参与的环境。
全员参与
各级人员都是组织之本,应充分参与并实现组织 目标。
2024/2/2
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IATF16949的核心思想和原则
过程方法
将活动和资源作为过程进行管理,以更高效 地实现预期结果。
培训内容 介绍本次培训的主要内容,包括IATF16949标准 的各项要求、实施步骤、审核要点以及常见问题 解决方案等。
培训方法 说明本次培训采用的方法,如理论讲解、案例分 析、小组讨论等,以提高学员的学习效果。
2024/2/2
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课件结构和学习方法
汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求培训课件(ppt 34页)
3 术语和定义
23. 周期性检修 用于防止发生重大意外故障的维护方法,此方法根据故障 或中断历史,主动停止使用某一设备或设备子系统,然后对 进行拆卸、修理、更换零件、重新装配并恢复使用。 24. 预测性维护 (预见性维护)
通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在用设备状
况的一种方法或一套技术,以便预测应当进行维护的具体时
实验室范围 受控文件,包括: ——实验室有资格进行的特定试验、评价和校准; ——用来进行上述活动的设备清单;以及 ——进行上述活动的方法和标准清单。
3 术语和定义
18. 制造 manufacturing 以下制作或加工过程: ——生产原材料; ——生产件或服务件; ——装配;或 ——热处理、焊接、涂漆、电镀和其他表面处理。 19.制造可行性
对拟建项目的分析和评价,已确定该项目是否在技术上是可行
的,能够制造出符合顾客要求的产品。这包括不限于以下方面 (如适用):在预计成本范围内;是否必要的资源、设施、工装、 产能、软件及具有所需技能的人员,包括支持功能,是或者计划 是可用的。
3 术语和定义
20. 制造服务 试验、制造、分销部件和组件并为其提供维修服务的公司。 21. 多方论证方法 从可能会影响一个团队如何管理过程的所有相关获取输入 信息的方法,团队成员来自组织的人员,也可能包括顾客代 表和供应商代表;团队 成员可能来自组织内部或外部;若 情况允许,可采用现有团队或特设团队;对团队的输入可能 同时包括组织输入和顾客输入。 22. 外包过程 由外部组织履行的一部分功能(或过程)。
9.装配的设计(DFA) 出于便于装配的考虑设计产品的过程。(例如:若产品 含有较少零件,产品的装配时间则较短,从而减少装配成 本)。
10.制造的设计(DFM) 产品设计和过程策划的整合,用于设计出可简单经济地制 造产品。 11.制造和装配的设计(DFMA) 两种方法的结合:制造的设计(DFM)—为便于生产,更 高产量及改进的质量的优化设计的过程,装配的设计 (DFA)—为减少出错风险、降低成本并更易装配的优化设 计。
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目录
➢ 8.3.6 设计和开发更改 ➢ 8.3.6.1 设计和开发更改---补充 ➢ 8.4 外部提供的过程、产品和服务的控制 ➢ 8.4.1总则 ➢ 8.4.1.1 总则---补充 ➢ 8.4.1.2 供应商选择过程 ➢ 8.4.1.3 顾客制定的货源(亦称“指向性购买”) ➢ 8.4.2 控制类型和程度 ➢ 8.4.2.1 控制的类型和程度---补充 ➢ 8.4.2.2法 律法规要求 ➢ 8.4.2.3 供应商质量管理体系开发 ➢ 8.4.2.3.1 汽车产品相关软件或嵌入式软件的汽车产品 ➢ 8.4.2.4 供应商监视 ➢ 8.4.2.4.1 第二方审核 ➢ 8.4.2.5 供应商开发 ➢ 8.4.3 外部供方的信息 ➢ 8.4.3.1 外部供方的信息---补充
目录
➢ 8.2 产品和服务的要求 ➢ 8.2.1 顾客沟通 ➢ 8.2.1.1 顾客沟通---补充 ➢ 8.2.2 产品和服务要求的确定 ➢ 8.2.2.1 产品和服务要求的确定---补充 ➢ 8.2.3 产品和服务要求的评审 ➢ 8.2.3.1 ➢ 8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审---补充 ➢ 8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性 ➢ 8.2.3.1.3 组织制造可行性 ➢ 8.2.3.2 ➢ 8.2.4 产品和服务要求的更改 ➢ 8.3 产品和服务的设计和开发 ➢ 8.3.1 总则 ➢ 8.3.1.1 产品和服务的设计和开发---补充
目录
➢ 2 规范性引用文件 ➢ 2.1 规范性引用标准和参考性引用标准 ➢ 3 术语和定义 ➢ 3.1 汽车行业的术语和定义 ➢ 4 组织的背景环境 ➢ 4.1 理解组织及其背景环境 ➢ 4.2 理解相关方的需求和期望 ➢ 4.3 确定质量管理体系的范围 ➢ 4.3.1 确定质量管理体系的范围---补充 ➢ 4.3.2 顾客特定要求 ➢ 4.4 质量管理体系及其过程 ➢ 4.4.1 ➢ 4.4.1.1 产品和过程的符合性 ➢ 4.4.1.2 产品安全
IATF 16949:2016 Automotive Quality Management Systems Standard Understanding Training
Quality management systems requirements for automotive production and relevant service part organizations 1st edition 2016-10-01
目录
➢ 5 领导作用 ➢ 5.1 领导作用和承诺 ➢ 5.1.1 总则 ➢ 5.1.1.1 公司责任 ➢ 5.1.1.2 过程有效性和绩效 ➢ 5.1.1.3 过程拥有者 ➢ 5.1.2 以顾客为关注焦点 ➢ 5.2 质量方针 ➢ 5.2.1 建立质量方针 ➢ 5.2.2 沟通质量方针 ➢ 5.3 组织的作用、职责和权限 ➢ 5.3.1 组织的作用、职责和权限---补充 ➢ 5.3.2 产品要求和纠正措施的职责和权限
目录
➢ 7.1.4 过程操作的环境 ➢ 7.1.4.1 过程操作的环境---补充 ➢ 7.1.5 监视和测量资源 ➢ 7.1.5.1 总则 ➢ 7.1.5.1.1 测量系统分析 ➢ 7.1.5.2 测量可追溯性 ➢ 7.1.5.2.1 校准/验证记录 ➢ 7.1.5.3 实验室要求 ➢ 7.1.5.3.1 内部实验室 ➢ 7.1.5.3.2 外部实验室 ➢ 7.1.6 组织知识 ➢ 7.2 能力 ➢ 7.2.1 能力---补充 ➢ 7.2.2 能力---在职培训 ➢ 7.2.3 内部审核员能力 ➢ 7.2.4 第二方审核员能力
目录
➢ 7.3 意识 ➢ 7.3.1 意识---补充 ➢ 7.3.2 员工激励和授权 ➢ 7.4 沟通 ➢ 7.5 形成文件的信息 ➢ 7.5.1 总则 ➢ 7.5.1.1 质量管理体系文件 ➢ 7.5.2 创建和更新 ➢ 7.5.3 形成文件的信息的控制 ➢ 7.5.3.1和7.5.3.2 ➢ 7.5.3.2.1 记录保留 ➢ 7.5.3.2.2 工程规范 ➢ 8 运行 ➢ 8.1 运行策划和控制 ➢ 8.1.1 运行策划和控制---补充 ➢ 8.1.2 保密
目录
➢ 8.3.2 设计和开发策划 ➢ 8.3.2.1 设计和开发策划---补充 ➢ 8.3.2.2 产品设计技能 ➢ 8.3.2.3 带有嵌入式软件的设计和开发 ➢ 8.3.3 设计和开发输入 ➢ 8.3.3.1 产品设计输入 ➢ 8.3.3.2 制造过程设计输入 ➢ 8.3.3.3 特殊特性 ➢ 8.3.4 设计和开发的控制 ➢ 8.3.4.1 监视 ➢ 8.3.4.2 设计和开发确认 ➢ 8.3.4.3 原型样件方案 ➢ 8.3.4.4 产品批准过程 ➢ 8.3.5 设计和开发输出 ➢ 8.3.5.1 设计和开发输出---补充 ➢ 8.3.5.2 制造过程设计输出
目录
➢ 6 策划 ➢ 6.1 风险和机遇的应对措施 ➢ 6.1.1和6.1.2 ➢ 6.1.2.1 风险分析 ➢ 6.1.2.2 预防措施 ➢ 6.1.2.3 应急计划 ➢ 6.2 质量目标及其实现的策划 ➢ 6.2.1和6.2.2 ➢ 6.2.1.1 质量目标及其实现的策划---补充 ➢ 6.3 变更的策划 ➢ 7 支持 ➢ 7.1资3 基础设施
IATF 16949:2016汽车质量管理体 系标准 理解培训
汽车生产件及相关服务件组织的质量管理 体系要求 第一版 2016-10-01
目录
➢ 目录 ➢ IATF 16949:2016汽车QMS标准结构 ➢ 前言-汽车质量管理体系标准 ➢ 历史 ➢ 目标 ➢ 有关认证的说明 ➢ 引言 ➢ 0.1 总则 ➢ 0.2 质量管理原则 ➢ 0.3 过程方法 ➢ 0.3.1 总则 ➢ 0.3.2 计划-执行-检查-处理循环 ➢ 0.3.3 基于风险的思维 ➢ 0.4 与其他管理体系标准的关系 ➢ 质量管理体系-要求 ➢ 1 范围 ➢ 1.1范围---汽车行业对ISO9001:2015的补充