塑料件涂装教材PPT
塑料件喷漆工艺流程ppt课件
咬漆
水涡
十五、涂装品质术语
银底:清漆外观平滑时,银粉或色漆(浅色系金属漆)上存在的局部缺陷,如银粉上的疙 瘩。
异物:由砂尘、漆雾粒、化纤等异物的附着,使涂面变粗糙、弄脏等涂膜缺陷称为异物。 腻子印:刮过腻子的部位产生段疤印或失光等现象。 气泡:搅拌引起的气泡或由溶剂蒸发产生的气泡,在涂装成膜过程未消失,而残留在漆膜
7
PP保险杠喷涂工艺
用抗静电除油剂除油进行 除油,并按涂料厂家要求
的时间进行干燥
对保险杆中间栅格内外要 进行完全、牢实的遮蔽
8
PP保险杠喷涂工艺
用吹尘枪 + 粘尘布除尘 进行除尘、清洁,除油
薄喷PP塑料底漆两道,每道之 间要有充分的闪干时间,并按
产品要求的时间进行干燥
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PP保险杠喷涂工艺
按产品要求添加柔软剂,喷 涂中涂底漆两道,每道之间 要有充分的闪干时间,并按 产品要求的时间进行干燥
十六、涂装品质问题产生原因分析—颗粒
十七、免中涂、湿碰湿工艺
1、免中涂:取消中涂,电泳过后直接喷涂面漆。适用于对漆面质量要求不高的 车型。由于没有中涂层,对白车身表面要求要严格,不适宜遮盖力差的漆色。
2、湿碰湿: “湿碰湿”涂装工艺是指在涂装异种涂料或重涂同一种涂料的场合, 省略中间的烘干工序,仅晾干就涂装下一道涂料,再经晾干后一并烘干的生 产工艺。从而简化涂装生产工艺、节省涂装线运行能耗、降低生产成本、提 高汽车产品市场竞争力。 目前较成熟的为三涂层一烘干(3C1B)中涂、面漆涂装工艺。即喷中涂— —晾干——喷底色漆——晾干——喷涂罩光清漆——晾干——在140 ℃下烘 干30min的三层“湿碰湿”涂装工艺,节省了一道烘干工序,中涂层的膜厚 相当薄一些。中涂、底色漆、罩光清漆三漆层之间适应性、配套性事这一涂 装工艺的关键。
学习任务13塑料件及各类漆涂装工艺
1.过氯乙烯涂料喷涂工艺
(7) 喷涂第一道过氯乙烯外用磁漆,自干。 (8)每隔2~3h先后喷涂第二、三、四、五道过氯
乙烯外用磁漆。 (9)打磨(最后一道经干燥48h以上,480#水砂纸
将)。 (9)打蜡(砂蜡和上光蜡抛光)。
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学习任务13塑料件及各类漆涂装工艺
2.过氯乙烯涂料施工说明
干。
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学习任务13塑料件及各类漆涂装工艺
2.氨基醇酸涂料施工注意事项
1)涂料配套品种可根据说明书调整。
2)若色漆有浮色或基料对颜料湿润性欠佳时,或为 了减少针孔、麻点、油点等表面缺陷时,可在色漆 内加少量硅油。
3)氨基醇酸烘漆喷涂后,需要在室温下放置15min 左右,方可送用烘房由低温逐渐升温烘干。一般在 60℃烘烤半小时后升至要求的温度;浅色漆在100℃ 左右烘烤90~120min,深色漆在100~130℃烘烤 120min左右;一般不要超过150℃烘烤,以免漆膜老 化而缩短使用寿命。
学习任务13塑料件及各类漆涂装工艺
硬质塑料部件的预处理
处理玻璃钢等硬质塑料制品时要注意以下几点: (1) 玻璃钢等硬质塑料制品不需要额外进行防
腐处理,更不必喷涂磷化底漆。 (2) 更换件或新的板件表面常残留有制造时的
脱模剂,这些脱模剂中含有的硅酮等物质会严重 妨碍涂膜的附着,所以必须严格清理干净
温烘烤120min。
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学习任务13塑料件及各类漆涂装工艺
3rew
演讲完毕,谢谢听讲!
再见,see you again
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2020/11/16
学习任务13塑料件及各类漆涂装工艺
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学习任务13塑料件及各类漆涂装工艺
ABS塑料涂装工艺 ppt课件
2021/3/26
ABS塑料涂装工艺 ppt课件
15
2021/3/26
ABS塑料涂装工艺 ppt课件
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四、ABS塑料涂装工艺
3.1 塑料涂装工艺流程
退火或漆面处理汽油洗化学除油水洗水洗纯水洗水分干 燥除电除尘喷ABS塑料涂料流平晾干或烘干(60℃,30min)
3.1.1 退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。 可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件 加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量 的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应 力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。
用途:主要用于音响、DVD、电视机 等家用电器壳罩、蓄电池壳、电子计算机 终端设备元器件、办公机器设备等。
2021/3/26
ABS塑料涂装工艺 ppt课件
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2.4 低光泽 ABS
组成:主要成分为ABS树脂,光泽改性剂。 物化性质:通过ABS制品表面光散射作用加强,减少镜面反射,以 满足视觉舒适感和安全要求。除表面光泽较低外,其他性能与通用ABS 基本相似。 用途:主要用于汽车零部件如仪表板、后视镜、办公设备壳体、装 饰材料等。
光滑和坚硬,可人工砂纸打粗,粗化后再面涂。对于底材基体或底漆 表面失去活性,不利于面涂附着,可人工砂纸打磨,露出活性层后再 面涂。
外饰塑料件静电涂装资料课件
外饰塑料件静电涂装的工艺流程
预处理
对塑料件进行预处理,包括除 静电、除尘和表面活化等步骤 ,以提高涂层附着力。
固化
将涂装后的塑料件进行加热或 紫外线固化,使涂料完全干燥 并形成坚硬的涂层。
清洗
将塑料件表面彻底清洗干净, 去除油污、杂质和残留物。
涂装
将涂料通过静电喷枪均匀地喷 涂在塑料件表面,控制涂层厚 度和均匀度。
检验
对涂装后的塑料件进行外观、 附着力和耐磨性等方面的检验 ,确保质量合格。
外饰塑料件静电涂装的材料选择
01
02
03
高性能涂料
选择具有优异耐候性、耐 化学品和耐冲击性能的涂 料,以确保涂层长期保持 良好外观和性能。
专用塑料涂料
针对塑料的特殊性质,选 用适合塑料涂装的专用涂 料,以提高涂层与塑料的 附着力。
无毒环保涂料
优先选择低VOC(挥发性 有机化合物)含量和无毒 环保的涂料,以降低对环 境和人体的危害。
外饰塑料件静电涂装的设备与工具
静电喷枪
用于将涂料雾化并均匀地喷涂在塑料 件表面。
除尘设备
用于清除塑料件表面的尘埃和杂质, 提高涂层附着力。
固化设备
根据涂料性能选择适当的加热或紫外 线固化设备,使涂料完全干燥并形成 坚硬涂层。
VS
3D打印技术
可以实现复杂形状的塑料件快速、精确的 涂装,提高生产效率和个性化定制能力。
智能化技术的应用
智能涂装机器人
能够实现自动化、智能化的涂装生产,提高生产效率和产品质量。
数字化涂装管理系统
通过大数据和人工智能技术,实现涂装生产过程的实时监控、预测和优化,提高生产效率和降低成本。
THANKS
检验工具
用于检测涂层外观、附着力和耐磨性 等方面的质量。
塑料件涂装喷涂工艺基础知识培训PPT课件
1、塑料件的缺点 强度、硬度、刚度不及金属;使用温度不能太高,大多数在100℃左右;导热性差;膨胀系统大; 易燃烧、易老化、易变形等。
2、塑料件喷涂的目的 改善塑料件的本身缺陷、局限性等,增加塑料件的使用范围。
塑料件涂装喷涂工艺基础知识培训
二、塑料件喷涂工艺流程
塑料件涂装喷涂工艺基础知识培训
二、塑料件喷涂工艺流程
喷涂过程完成后进行检验,合格品下线。
塑料件涂装喷涂工艺基础知识培训
三、塑料件喷涂常见涂膜弊病
在喷涂过程中,由于各种因素(人、机、料、法、环)的影响导致完成后的涂层 出现缺陷,常见有以下几种:
1、流挂
2、缩孔
塑料件涂装喷涂工艺基础知识培训
三、塑料件喷涂常见涂膜弊病
塑料件涂装喷涂工艺基础知识培训
二、塑料件喷涂工艺流程
(1) 底漆喷涂的工艺流程
目前行业内基本采用3C1B工艺,底 漆喷涂完不需要烘烤。部分老线改造 时也可拆除烘干部分。
强冷
擦净
吹净
烘干
烘干(烤房)
擦净
吹净
准备室
塑料件涂装喷涂工艺基础知识培训
机器人喷涂
找补室 流平室
二、塑料件喷涂工艺流程
(2)喷涂底漆的目的 喷涂底漆的目的在于提高涂层的抗渗透能力、增强对基材的保护作用、掩饰基体表面
根据塑料件底材表面质量及所选用涂料的不同,有些厂家会采用三涂一烤的工艺,底 漆不经过烘烤工序。
塑料件涂装喷涂工艺基础知识培训
二、塑料件喷涂工艺流程
(1)面漆喷涂的工艺流程 面漆喷涂的工艺流程与底漆喷涂工艺
流程类似,只是由于人工喷涂存在不稳定 因素,面漆喷涂大多为静电喷涂。溶剂型 面漆和罩光清漆可以进行湿碰湿的喷涂方 式,面漆可以不进行烘干,只进行闪干流 平后即喷涂罩光清漆并与其一起烘干。
第十章塑料涂装.ppt
塑料制品的涂装与修饰内容1.涂装方法2.涂装设备3.涂装技术4.涂料的组成5.涂装不良及解决方法6.涂膜评价项目及测定方法7.塑料件的喷漆与修理8.塑料制品的修饰1. 涂装方法1.1 涂装定义将涂料涂覆于被涂物表面形成具有防护,装饰或特定功能的涂层的过程,又叫涂料施工喷涂装入喷枪使涂液喷在工件表面浸涂工件先浸在悬浮液内,然后将其取出,适用于体积小而外表面又需全部涂覆的工件涂刷用漆刷将涂液涂在表面,很少用浇涂将涂液倒在中空的工件中,使其内表面被覆盖,适用于管道,弯头等通过涂装也可大大改进塑料制品的防污、防静电吸尘、改善手感及美观性。
制作塑料件常用的有ABS、PS、HIPS、PC、PP以及塑料橡胶复合物等。
常用耐候性、保光、保色性能较好的自干型涂料涂装,如热塑性丙烯酸漆、聚氨酯漆,调配成单色漆、金属漆、亚光漆、桔纹漆等。
选择塑料和涂料体系,必须保证选择的涂料体系对塑料有足够的附着力。
要获得足够的附着力必须遵循一些基本原则:对底材要润湿;塑料边界层要有足够的内聚强度;避免塑料和涂料过渡层积累内应力等。
可通过测定涂料润湿塑料时的接触角来判定,接触角的大小可直接反映底材表面自由能的大小。
接触角小,润湿性就好,表面能越低的底材越难润湿。
为得到良好的润湿,常在涂料中加入有机硅偶联剂来降低液体涂料的表面张力。
塑料零件喷涂前所处的条件对附着力也有较大影响,例如温度、湿度、内应力以及表面光洁度。
内应力可以在零件注塑过程或修剪过程中形成。
涂料在喷涂及固化过程中,溶剂迁移或加热塑料使其松弛、收缩,可有效降低内应力1)涂料 2 )素材 3 )素材前处理作业4 )烘烤条件5 )温度温度、、湿度1)、)、涂料涂料涂料色差的各标准值浮动范围不得超过下列各数值:1. L<0.152. a<0.15;3. b<0.15;4. E<0.3作业粘度作业粘度::底漆10~15秒; 点漆15~25秒膜厚: 平面20~25um; 喷点25~40um光泽: 依实际需求而制定遮盖力: 6 m 2/kg2 )、)、素材素材: 塑料件塑料件的属性不同塑料件的属性不同,,使用的涂料不同使用的涂料不同,,在喷涂时素材的温度应保持在常温状态下度应保持在常温状态下,,水洗表面水洗表面,,处理处理皮膜皮膜皮膜,,清洗清洗,,脱脂脱脂,,烘干1.2 影响涂装质量的因素3)素材前处理作业(1)脱脂酸度:塑料件遇到碱性溶液会发生化学反应, 破坏工件表面结构,影响表面质量,因而塑料件脱脂槽液的pH一般控制6 .0±1.0脱脂温度:温度越高脱脂效果越好,但温度过高会导致塑料件变形,考虑到脱脂剂活性温度5 0℃最佳将脱脂工艺温度控制在( 5 5±5 )℃。
《塑胶喷漆》课件
2 塑胶喷漆的未来发展趋势
随着技术的不断进步,塑胶喷漆的未来发展 趋势是更加环保、高效和智能化,以满足不 断变化的市场需求。
塑胶喷漆的案例分享
1 塑胶喷漆在汽车工业的应用
塑胶喷漆在汽车工业中被广泛应用,它可以为汽车外观提供各种颜色和效果,增加汽车 的吸引力。
2 塑胶喷漆在家居设计中的应用
塑胶喷漆也在家居设计中得到应用,它可以改变家具和装饰品的外观,使其更加美观和 时尚。
总结
1 塑胶喷漆的优缺点
塑胶喷漆具有较高的柔韧性和耐腐蚀性,但 也存在一些缺点,如对环境的污染和需要较 长的涂装时间。
2 塑胶喷漆涂装技巧ห้องสมุดไป่ตู้
塑胶喷漆涂装需要一些技巧,如喷漆的均匀性、喷漆的厚度控制等,这些技巧对最终的 涂装效果至关重要。
塑胶喷漆的注意事项
1 塑胶喷漆的安全注意事项
在进行塑胶喷漆时,必须注意安全事项,如戴适当的防护设备,保持通风良好等,以确 保工作环境安全。
2 塑胶喷漆的环保问题
塑胶喷漆会产生一些有害物质,对环境造成污染,因此需要采取相应的环保措施,如使 用环保的喷漆剂、回收废弃物等。
塑胶喷漆的基础知识
1 塑胶喷漆的原理
塑胶喷漆是一种将喷漆剂均匀涂布在塑胶表 面上的涂装方式,通过喷洒和空气压力控制 来实现。
2 塑胶喷漆的涂装方式
有多种方式可以进行塑胶喷漆,包括底漆涂 装、面漆涂装和清漆涂装,每种涂装方式都 有其特定的用途。
塑胶喷漆的技术要点
1 塑胶喷漆的处理方法
在进行塑胶喷漆时,需要注意处理塑胶表面的问题,如处理凹陷、填充裂纹等,以获得 理想的涂装效果。
《塑胶喷漆》PPT课件
这是一份关于塑胶喷漆的PPT课件,介绍了塑胶喷漆的概念及应用。通过本课 件,你将了解塑胶喷漆的定义、主要应用以及准备工作。
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❖ 提供色漆层更优越的附着品质。 ❖ 防石击剥落。 ❖ 增强色漆与中涂漆及清漆间的结合力 ❖ 专门设计为Centari®色漆系列使用。 ❖ 符合OEM 原厂漆严格品质要求。
2020/4/8
和溶剂影响)
2020/4/8
6
塑料特性 塑料类型和汽车上的应用
材料 树脂名称 耐温 耐溶剂 应用例子
PP 聚丙烯
80 好 保险杠
PUR 热固性聚氨酯 80 一般 保险杠
PVC 聚氯乙烯
80
一般
侧保护嵌条 安全垫
SMC 模制化合物 180 好 侧挡泥板
大的侧保护嵌条
TPU 热塑性聚氨酯 80 一般 前翼子板
塑料件的喷涂
塑料涂料与涂装
2020/4/8
1
塑料种类
按树脂的性质,塑料可以分为以下二大类: • 热塑性树脂
– ABS树脂,聚丙烯(PP),聚乙烯(PE),聚氯乙烯(PVC)等
• 热固性树脂
– 氨基甲酸乙脂,不饱和聚酯,酚醛,环氧树脂等
2020/4/8
2
塑料种类
热可塑性树脂
• 这是最常见类型的树脂,树脂受热会软化,显示 出它的热塑性.冷却时树脂会固化.重复加热和 冷却树脂,不改变树脂的性质,但它的性能有所 下降
❖适用于大部分车身外部件。
2020/4/8
10
清洁剂系列
3920S/3812S快干型
清洁溶剂
❖ 温和的溶剂型清洁剂,具有良好 的去油污效果。
❖ 适合于作业中使用的清洁剂。 ❖ 较不会攻击脆弱敏感的塑料表面
2020/4/8
11
清洁剂系列
2319S 水溶性清洁剂
❖ 能清除水分所不能溶解的污染 物, 例如饰条黏胶等, 并对微 量的油脂具清洁作用
❖ 能去除被涂物的表面静电 ❖ 适用于大部分车身外部塑件 ❖ 不会攻击脆弱敏感的塑料表面
2020/4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ8
12
清洁剂系列
3950S 防静电型清洁洁剂
❖能清除水分所不能溶解的污 染物, 例如饰条黏胶等, 并对 微量的油脂具清洁作用
❖能去除被涂物的表面静电 ❖适用于大部分车身外部塑件
2020/4/8
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4
塑料涂塑料种类装理论
弹软质性塑体料塑料
弹性体塑料:类似橡胶具高度弹性为热固型塑料
以上三种塑料代表了 今日的汽车专用工程塑料
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扰流板(软质)
5
塑料的特性
❖ 塑料不受温度影响一般在50℃-70℃之间,如果 温度超过70℃±10℃,许多塑料会产生热变形
❖ 弯曲性小(拉伸强度低于非铁金属的1/2) ❖ 受热伸长(金属的2-20倍) ❖ 吸收水或溶剂时.性能和尺寸变化(易受水,油,氧
** PA, EP, PUR不需使用800R。而使用1020R+805R,或901R/907 2K 底漆
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塑料专用底漆系列
901R / 907R 容积混合比例
多功能型二液型塑材底漆 重量混合比例
主剂
• 适用于大部分原厂车身塑材。
硬化剂
• 不需额外添加附着促进剂与中 涂漆。
• 可作为湿对湿快速做法。 • 具备杜邦 ValueShade® 特性。
805R 弹性添加剂
❖适用杜邦所有二液型产品
❖提供塑材零件半硬质及全软 质之优异弹性效果
❖增强半硬质及全软质附着与 耐久性
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塑料专用颗粒树脂
AK117 / AK119
特殊颗粒树脂
❖ 与双组分面漆或清漆结合容易。 ❖ 可依照不同需求调节平滑表面的
颗粒效果。 ❖ 颗粒粗细程度可依据树脂比例调节。 ❖ 调和后可增进漆膜的柔软性。
挡泥板
GFRP 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢) 防撞条,车体
2020/4/8
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塑料特性
塑料类型和汽车上的应用
材料 AAS
ABS AES
树脂名称 丙烯晴 丙烯酸橡胶 苯乙烯 丙烯晴 丁二烯苯乙烯 丙烯晴 乙烯苯乙烯
耐温 80
80 80
BMC 松散的模制化合物
150
PC
聚碳酸脂
160
PE
聚乙烯
80
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃 80
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18
塑料专用哑光树脂
AU175 哑光树脂
❖ 协助双组分面漆或清漆达到平光效 果。
❖ 透过调和比例调整达到不同之平光 效果。
❖ 适用杜邦所有双组分面漆或清漆。 ❖ 调和后可增进漆膜之柔软性。
2020/4/8
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塑料专用哑光树脂
AU175 哑光树脂使用方法
素色面漆
➢ 全哑光:100% AU175 代替面漆树脂 ➢ 半哑光: 50% AU175 代替面漆树脂
清洁剂系列
3919S
表面清洁剂(去腊剂)
• 所有作业前旧涂膜使用的清洁 去腊剂
• 具强效去汽车拋光腊油腊功能 • 挥发性慢,避免作业中间使用
2020/4/8
14
塑料专用附着力促进剂
800R 塑料用附着力促进剂
❖涂装塑材专用的附着促进剂 ❖增加车身塑材的附着性 ❖一液型产品容易使用
** 不要在PU氨基甲酸乙脂保险杠上喷涂800R,这样做会降低附着力
耐溶剂 应用例子 一般 外后视镜
一般 散热器栅
一般
好 一般
好 一般
车顶雨滴嵌条 侧饰嵌条 后扰流板 发动机罩凸起部分 大灯
翼子板
后组合灯
2020/4/8
8
塑料的涂料塑与料涂件装的工喷序涂
塑料用涂料
2020/4/8
9
清洁剂系列
3608S/3871S
清洁用稀释剂
❖能清除所有金属表面与FRP等 耐溶剂型塑材的污染物, 并对 油脂具清洁作用。
清漆
➢ 全哑光:30% 清漆 + 70% AU175 ➢ 半哑光:70% 清漆 + 30% AU175
2020/4/8
** 哑光效果涂料宜使用快干固化剂。 ** 素色面漆色母低于200g时,则改为20%树脂+80%AU175 ** 如喷涂深色系如黑色时,AU175用量适当减少。
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色漆附着增强剂
BK220
稀释剂 黏 度 FORD4
喷涂道数 每道静置25oC
1:1 100g:74g 901R/907R
915R ----16~18秒 1.5道 -----
烤前静置
10分钟
膜厚
25~30 μ
湿对湿
15-30分钟后喷面漆
自然干燥可研磨 20℃ 2小时
2020/4/8
强制干燥可研磨
60℃
30分
钟 16
塑料专用弹性添加剂
2020/4/8
3
塑料种类
热固性树脂
• 这种塑料在汽车上比热塑性树脂用的少,开始 时以流体的形式存在,遇热发生化学反应固化 。在固化完成以后,再次受热直到分解或燃烧 也不会变软,这种树脂不在融化或溶解,最显着 的特征是热阻性,即使再次加热也不软化,这种 树脂就象煮鸡蛋,一旦熟了,不会在变成流体了
2020/4/8