高炉炉壳制造方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
*****炼铁项目
4号高炉扩容改造搬迁炉壳及附件
制
造
方
案
编制人:
审核人:
批准人:
******建设工程有限公司
二零一一年十月二十日
施工组织设计(方案)报审表
编号:
表号:监A—01
工程名称
合同编号
致:(监理单位):
我方已根据施工合同的有关规定完成了的
编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以核查。
附:1、制造方案
施工单位:
项目技术负责人:
日期:年月日专业监理工程师审核意见:
监理工程师:
日期:年月日
总监理工程师审查意见:
项目监理机构:
总监理工程师:
日期:年月日
本表由施工单位填写一式三份,连同施工组织设计报表送监理单位审查后,业主、监理、施工单位各留一份。
施工方案审批表
审批
单位
审批意见
总
包
单
位审批人:
单位公章:
日期:年月日业
主
代
表审批人:
单位公章:
日期:年月日集
团
工
程
管理部审批人:
单位公章:
日期:年月日
目录
一、工程概况
二、企业简介及优势
三、炉壳制造、验收执行的规范及标准
四、炉壳制造规划
五、施工准备
六、加工流程、基本方法和质量保证措施
七、炉壳制造质量控制
八、售后服务
一、工程概况
1. ******4高炉炉壳及其附件,为高炉炉壳1座(19段),主体重
量约515吨。高炉炉壳制作主要包括炉壳本体、底板及炉壳附件(溜槽、风口大套及法兰、铁口框由甲方提供)。炉壳材料材质为Q345C,炉底板材质为Q345B。壳体开孔多,成型后必须在工厂进行预组装,出铁口及风口段(包括法兰及大套)必须在工厂进行退火处理,施工难度较大。
2.高炉炉壳分段交货情况(附表)
附表1-1
段号名称板厚出厂件数重量t 整段几何尺寸
1
炉底环板t=40mm 8+8 13.193 外φ13200/内φ11600
炉壳底板t=20mm 5 19.322 5块板拼接φ12600法兰
2 炉缸1段t=45mm 6 27.587 下φ13200/上φ12358/高1825mm
3 炉缸2段t=45mm 6 27.071 下φ12358/上φ12116/高1825mm
4 铁口段t=45(65)
mm
4+2 35.879 上φ11802/下φ12116/高2365mm
5 炉缸3段t=45mm
6 21.944 上φ11600/下φ11802/高1525mm
6 风口段t=60mm 6 42.753 φ11600直段/高2420mm
7 炉腹段t=50mm 6 32.245 上φ12000/下φ11600/高2170mm
8 炉腰段t=40mm 6 23.780 φ12000直段/高1930mm
9 炉身中1段t=45mm 6 31.637 下φ12000/上φ11518/高2000mm
10 炉身中2段t=45mm 6 28.082 下φ11518/上φ10904/高1995mm
11 炉身中3段t=40mm 6 26.425 下φ10904/上φ10207/高2265mm
12 炉身中4段t=40mm 8 25.238 下φ10207/上φ9479/高2365mm
13 炉身中5段t=36mm 6 19.992 下φ9479/上φ8802/高2200mm
14 炉身中6段t=36mm 6 19.213 下φ8802/上φ8200/高2300mm
15 炉身中7段t=36mm 6 17.863 下φ8200/上φ7600/高2300mm
16 炉喉段t=36mm 4 17.168 φ7600直段/高2470mm
17 煤气风罩1段t=45mm
12 8.528
下φ7600/上φ7121/高720mm(外委
压制)
18 煤气风罩2段t=55mm 4 19.953 下φ7121/上φ5150/高1315mm
19 煤气风罩3段t=55mm 4 13.287 下φ5150/上φ3180/高1315mm
3、设备技术参数明细表(见设计图)。
二、设备制造验收应执行的规范、标准依据
序号现行法规、规程、标准名称文号及标准号
1 《钢结构设计规范》GB50017-2000
2 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
3 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
4
《冶金机械设备工程施工及验收规范-炼铁设
设备》
YBJ208-85
5 《高炉炉壳技术条件》JB4079-91
6 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994
7 《碳素结构钢》GB/T700-2006
8 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999
9 《承压设备无损检测》JB/T4703.3-2005
10
《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束
焊的推荐坡口》
GB/T985.1-2008
11 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985.2-2008
12 《设备吊耳》HG/T21574-94
13 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001