设备设施风险清单评价记录

按方案进行 设置，组织 相关人员进 行验收，不 符合要求不 得使用。 进场前派专 人进行验 收，不符合 要求不得进 场。 按方案进行 设置，组织 相关人员进 行验收。 安装完毕后 组织相关人 员进行验收 、第三方检 测，不符合 要求不得使 用。 学习《起重 机钢丝绳、 保养、维护 、安装、检 验和报废》 GB/T5972。 学习《钢丝 绳夹》 GB5976标准 。
避雷装置应 符合规范要 求。
触电
33
起重量限制 起重量 器和防坠安 限制器 全器应安装 起重伤害 、防坠 齐全、灵敏 安全器 有效。
34
安全停层装 安全 安全停 置符合规范 设施 起重伤害 层装置 要求，定型 化 。
35
上行程限位 上行程 安装应符合 起重伤害 限位 规范要求。
按方案落实 防雷装置的 专人设置避 冲击电阻值 雷装置，组 不能大于30 织相关人员 Ω。 验收。 1、起重量 限制器当荷 载达到额定 起重量的 90%时,起重 量限制器应 发出警示信 号； 2、当荷载 达到额定起 重量的110% 安装完毕后 时,起重量 组织相关人 限制器应切 员进行验收 断上升主电 、第三方检 路电源； 测。 3、防坠安 全器在当提 升钢丝绳或 传动装置失 效时，能制 停带有额定 起重量的吊 笼，且不应 造成结构损 坏。 检查安全停 安全停层装 层装置，不 置为定型化 符合要求立 刚性机构。 即整改。 当吊笼上升 至限定位置 时，应能触 检查上行程 发限位开 限位，不符 关，吊笼应 合要求立即 停止运动， 整改。 上部越程距 离不应小于 3m。
按方案设置 吊笼门，组 织人员验 收，不符合 要求立即整 改。
1、材料进 场前自检； 2、对附墙 架间距检 查，不符合 要求立即整 改。
学习《龙门 架及井架物 料提升机安 全技术规范 》JGJ88。
8
附墙架应与 建筑结构连 接，附墙架 起重伤害 不得与脚手 架连接 。 缆风绳设置 数量、位置 起重伤害 应符合规范 。 缆风绳每一 组4根与导 轨架的连接 点应在同一 水平高度。
学习《龙门 架及井架物 料提升机安 全技术规范 》JGJ88。
导轨架 19
导轨架垂直 度偏差不应 起重伤害 大于0.15% 。 井架停层平 台通道处应 高处坠落 进行结构加 强。 在各停层通 道相连接的 开口处应采 取加强措施 。
20
21
卷扬机、曳 引机安装牢 起重伤害 固。 卷筒与导轨 架底部导向 轮的距离小 于20倍卷筒 起重伤害 宽度，应设 置排绳器 。 钢丝绳在卷 筒上应排列 起重伤害 整齐。
28
29 卷扬机 操作棚
卷扬机应设 物体打击 置操作棚。
按方案设置 曳引力平衡 装置，组织 相关人员进 行验收。 落实专人设 置通信装 置，项目部 安全管理人 员进行监督 、检查。 检查是否搭 设卷扬机操 作棚，未搭 设立即整改 。
卷扬机 操作棚 30 操作棚设置 应符合规范 物体打击 要求。
31 避雷装 置
施
3
7
6
126 Ⅲ
3
15
6
270 Ⅱ
较大 项目 风险 部级
6
7
6
252 Ⅱ
较大 项目 风险 部级
3
3
6
54
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
按方案设置 渐进式防坠 安全器、自 动停层、语 音及影像信 号装置，组 织相关人员 验收。
附录D 资料性附录） 风险清单评价记录
分析（SCL）+评价记录（参考样本）
№： 审定人：
可 应急处置措 能 施 性 风险评价 严 风 频 重 险 次 性 值
备设施：
日期：
日期：
建议改进（新增）措施 风险 管控 评 工程 培训 个体 应急 备注 管理 价 分级 层级 技术 教育 防护 处置 措施 级 措施 措施 措施 措施 一般 班组 风险 级
26
卷筒、滑轮 应设置钢丝 起重伤害 绳防脱装置 。
检查钢丝绳 防脱装置， 不符合要求 立即整改。
27
曳引钢丝绳 为2根及以 上时，应设 起重伤害 置曳引力平 衡装置。 应按规范要 通信装 求设置通信 其他伤害 置 装置。 当司机对吊 笼内、停层 内观察视线 不清时，应 安装通信装 置。 按规范要求 设置操作棚 。
学习《龙门 架及井架物 料提升机安 全技术规范 》JGJ88。
缆风绳 钢丝绳直径 不小于 8mm，角度 起重伤害 符合45°～ 60°要求 。 安装高度 30m的物料 提升机不得 起重伤害 使用缆风绳 。
11
钢丝绳直径 不小于 8mm，安全 系数不应小 于3.5，与 水平夹角应 在45°～60 °之间。
1
防护围栏的 防护围 设置符合规 起重伤害 栏 范要求 。 进料口防护 进料口 棚的设置符 物体打击 防护棚 合规范要求 。
2
3
停层平台两 侧设置防护 栏杆、挡脚 高处坠落 板，符合规 范要求 。 停层平 台 停层平台脚 手板铺设严 高处坠落 密、牢固。
4
5
平台门安装 符合规范要 平台门 高处坠落 求、定型化 。
6
54
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
15
6
270 Ⅱ
较大 项目 风险 部级
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
立即停止使 用，由专业 人员进行整 改。
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
6
7
6
252 Ⅱ
较大 项目 风险 部级
22
23
24
滑轮与导轨 动力与 架、吊笼应 起重伤害 传动 采用刚性连 接。
滑轮与导轨 架、吊笼宜 采用刚性连 接，严禁采 用钢丝绳等 软性连接。 滑轮直径与 钢丝绳直径 比值不应小 于30。 卷筒、滑轮 设置防止钢 丝绳脱出装 置，间隙不 能大于 3mm，并有 足够的强度 。
25
滑轮应与钢 起重伤害 丝绳匹配。
9
10
缆风绳使用 钢丝绳与地 起重伤害 锚连接 。
按方案设置 附墙架的连 接点，不符 合要立即整 改。 对缆风绳的 设置数量、 位置进行检 查，不符合 要求立即整 改。 安装完毕后 组织相关人 员进行验收 、第三方检 测，不符合 要求不得使 用。 安装前自 检，安装后 组织验收， 不符合要求 立即整改。 按照方案进 行施工，安 装单位自 检，不符合 要求不得使 用。
3
7
10 210 Ⅱ
较大 项目 风险 部级
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
卷扬机、曳 引机应有专 用的锚固设 施，且应牢 固可靠。
对卷扬机、 曳引机锚固 措施进行检 查，不符合 要求立即整 改。 检查排绳器 是否设置， 不符合要求 立即整改。 班组每天班 前检查，项 目部安全管 理人员检查 。 检查滑轮与 导轨架、吊 笼是否采用 刚性连接， 不符合要求 立即整改。 按方案对滑 轮和钢丝绳 进行设置， 组织相关人 员验收。 学习《龙门 架及井架物 料提升机安 全技术规范 》JGJ88。
检查进料口 设置进料口 防护棚是否 防护棚，符 符合要求， 合防坠落半 不符合要求 径要求。 立即整改。 按要求设置 按方案搭设 停层平台两 停层平台防 侧设置不小 护栏杆、挡 于1.2m高的 脚板，相关 防护栏杆， 人员进行验 挡脚板高度 收，验收不 不小于 合格不得使 180mm。 用。 在停层平台 处满铺设 按规范要求 5cm厚的木 铺设脚手 板，其板的 板，组织相 两端均应固 关人员进行 定于支承杆 验收。 件上。 平台门向平 台内侧开 启，并且处 对平台门的 于常闭状 安装进行检 态，平台门 查，不符合 高度不小于 要求立即整 1.8m，采用 改。 网面结构的 定型化防护 门。
12
13
地锚
地锚设置应 符合规范要 起重伤害 求。
地锚应根据 导轨架的安 装高度及土 质情况，经 计算确定。 执行《起重 机钢丝绳、 保养、维护 、安装、检 验和报废》 GB/T5972标 准。 应符合《钢 丝绳夹》 GB5976标准 。 钢丝绳在卷 筒上排列整 齐，端部应 与压紧装置 连接牢固， 吊笼处于最 低位置，卷 筒上钢丝绳 不少于3圈 。 钢丝绳应设 置过路保护 措施，钢丝 绳宜设防护 槽，槽内设 滚动托架， 且采用钢板 网进行封 口，钢丝绳 不得拖地或 泡在水中。 1、基础应 能承受最不 利条件下的 不利荷载； 2、架高30m 以上的基础 应进行设计 计算。
附录D （资料性附录） 设备设施风险清单评价记录
表D.7物料提升机安全检查表分析（SCL）+评价记录（
（记录受控号）风险点： 分析人：
风险 序号 点序 号 设备 检查项 设施 目
岗位： 日期： 审核人：
设备设施： 日期：
审定人：
标准
现有控制措施 不符合标准 工程技术措 培训教育措 个体防护措 情况及后果 管理措施 施 施 施 设置高度不 小于1.8m的 防护围栏， 立面采用网 板结构。 对防护围栏 进行检查， 不符合要求 立即整改。
防雷保护范 围以外应设 置避雷装置 。
触电
操作棚应定 型化、装配 式，具有防 雨功能，棚 内有足够的 操作空间。 防雷保护范 围以外应设 置避雷装 置，机械设 备上的避雷 针长度为12m。
检查操作棚 是否符合要 求，不符合 要求立即整 改。 按方案落实 专人设置避 雷装置，组 织相关人员 验收。
32
较大 项目 风险 部级
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
3源自文库
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
3
安装完毕后 组织相关人 员进行验收 、第三方检 测，不符合 要求不得使 用。
18
基础设置应 起重伤害 符合规范。
按方案进行 设置，项目 部管理人员 进行监督， 组织相关人 员进行验收 。 安装完毕后 进行检测， 不符合要求 立即整改。 落实专人进 行结构加 强，项目部 安全管理人 员负责监督 、检查。
14
钢丝绳磨损 、变形、锈 起重伤害 蚀不得达到 报废标准。
15
钢丝绳夹设 置符合规范 起重伤害 要求 。 结构 设施
1
16
吊笼处于最 低位置，卷 钢丝绳 筒上钢丝绳 起重伤害 不少于3圈 。
学习《龙门 架及井架物 料提升机安 全技术规范 》JGJ88。
17
钢丝绳应设 置过路保护 起重伤害 措施，不得 拖地。
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
6
7
6
252 Ⅱ
较大 项目 风险 部级
3
7
6
126 Ⅲ
一般 班组 风险 级
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
7
3
63
Ⅳ
低风 作业 险 人员
3
15
6
270 Ⅱ
36
物料提升机 安装高度超 过30m，安 渐进式 装渐进式防 防坠安 坠安全器、 起重伤害 全器 自动停层、 语音及影像 信号装置 。
1、安装高 度超过30m 时，安装渐 进式防坠安 全器，制动 距离0.251.20m； 2、自动停 层非手动控 制，语音及 影响信号装 置，能清晰 观察吊笼内 及所处平层 的楼层。
6
吊笼门
吊笼门符合 起重伤害 规范要求。
7 附墙
附墙架结构 、材质、间 起重伤害 距符合规范 要求。
吊笼两侧全 高度封闭， 吊笼内净高 不低于2m， 吊笼门开启 高度不得低 于1.8m。 1、附墙架 材质与架体 相一致； 2、安装高 度超过30m 的物料提升 机必须使用 附墙架，附 墙间距小于 使用说明书 规定值； 3、自由端 高度小于使 用说明规定 值。