模具设计与制造试题上学期(天津商业大学)讲解学习

模具设计与制造试题

一．填空题

1. 冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料。

2.物体在外力的作用下会产生变形，如果外力取消后，_物体不能恢复到原来的形状和尺寸_这种变形称为塑性变形。

3.在冲压工艺中，有时也采用加热冲压成形方法，加热的目的是提高塑性，降低变形抗力。在冲压工艺中，有时也采用加热成形方法，加热的目的是提高塑性，增加材料在一次成型中所能达到的变形程度；降低变形抗力提高工件的成形准确度。

4.常温下金属变形过程中随着塑性变形程度的增加，其变形抗力增加，硬度提高，而塑性和塑性指标降低，这种现象称加工硬化。

5. 冲裁变形分离过程可分为弹性变形阶段塑性变形阶段断裂分离阶段

6.材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的冲压成形性能。

7.材料的塑性越好，塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就越小。

8.冲裁件的切断面由圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺四个部分组成。

9.弹压卸料板既起压料作用，又起卸料作用，所得的冲裁件质量较好，平直度较高，因此，质量要求较高的冲裁件或薄板冲裁宜用弹压卸料装置。

10.在弯曲工艺方面，减小回弹最适当的措施是采用校正弯曲。

11冲裁模凸、凹模刃口部分尺寸之差称为冲裁间隙

12.材料的利用率是指冲裁件实际面积与板料面积之比，它是衡量合理利用材料的指标。

13.拉深件的壁厚（不均匀）。下部壁厚略有（减薄），上部却有所（增厚）。

14. 冲裁产生的废料可分为两类，一类是工艺废料，另一类是结构废料。

15.屈强比越（小），板料由屈服到破裂所经历的时间就越长，越（有利于冲压成形）。

16.冲裁间隙过小时，将增大卸料力、推件力、冲裁力以及缩短模具寿命。

17.按工序组合程度分，冲裁模可分为单工序模、级进模和复合模等几种

18,弯曲变形程度用相对弯曲半径（r/t）表示。相对弯曲半径（r/t）越大，回弹量越大。

19.拉深系数 m 是拉深后的工件直径和拉深前的毛坯直径的比值， m 越小，则变形程度越大。

20.级进模中，典型的定位结构有挡料钉及导正销和侧刃等两种。对步距要求高的级进模，采用侧刃+导正销的定位方法。

21.对于比较软的材料，弹性变形量小，冲裁后的弹性回复值亦小，因而冲裁件的精度较高；对于较硬的材料则正好相反。

22.冲孔时，凸模刃口的尺寸应接近或等于冲孔件的最大极限尺寸。

23由于级进模的工位较多，因而在冲制零件时必须解决条料或带料的定位问题，才能保证冲压件的质量。

24、塑料的品种很多，按受热后所表现的性能不同可分为热固性塑料和热塑性塑料两大类。塑料按合成树脂的分子结构及热性能可分为热塑性和热固性塑料两种。塑料一般是由树脂和添加剂组成。

25.普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。

26.在多型腔模具中，分流道的布置形式有_平衡式__和__非平衡式_。

27.在_.压注__和_注射_成形中，废料是不可回收的。

28.压注成形又称为_传递成形_，它是成形_热固性_塑料制品的常用方法之一。

29.一些具有较好的（流动性）的热固性塑料也可以用注射成形方法。

30. 减少工艺废料的措施是：设计合理的排样方案，选择合理的板料规格和合理的搭

边值；利用废料作小零件。

31.排样的方法，按有无废料的情况可分为有废料排样、无废料排样和少废料排样。对于有废料排样，冲裁件的尺寸完全由冲模来保证，因此制件的精度高，模具寿命高，但材料利用率低。无废料排样是沿直线或曲线切断条料而获得冲件，无任何搭边，冲件的质量精度要差一些，但材料利用率最高。

32.搭边是一种工艺废料，但它可以补偿定位误差和料宽误差，确保制件合格；搭边还可增加条料刚度，提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉入模具间隙，从而提高模具寿命.

33.冲裁模的形式很多，按送料、出件及排除废料的自动化程度可分为手动模、半自动模和自动模等三种。

34.在压力机的一次行程中，只完成一个冲压工序的冲模称为单工序模。

35.在条料的送进方向上，具有两个或两个以上的工位，并在压力机的一次行程中，在不同的工位上完成两个或两个以上工位的冲压工序的冲模称为级进模。

36.弯曲件需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯（外角），后弯（内角）；前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的（定位），后次弯曲不能影响前次已成形的形状。

37弯曲时，为了防止出现偏移，可采用压料和定位两种方法解决。.

38对于Ｕ形件弯曲模，应当选择合适的间隙，间隙过小，会使工件弯边厚度变薄，降低凹模寿命，增大弯曲力；间隙过大，则回弹大，降低工件的精度。

39.由于级进模的工位较多，因而在冲制零件时必须解决条料或带料的定位问题，才能保证冲压件的质量。常用的定位零件是导正销、挡料销和侧刃。

40.由于级进模生产率高，便于操作，易实现生产自动化，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于批量大、小尺寸工件的冲压生产。

二．选择题

1. 为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，

所需要的力称为___A_____。

A、推料力

B、卸料力

C、顶件力

2.模具的合理间隙是靠___C________刃口尺寸及公差来实现。

A、凸模

B、凹模

C、凸模和凹模

D、凸凹模

3. 中、小型模具的上模是通过______B____固定在压力机滑块上的。

A、导板

B、模柄

C、上模座

4. 冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用______A_____的方法来实现小设备冲裁大

冲件。

A、阶梯凸模冲裁

B、斜刃冲裁

C、加热冲裁

5. 当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸____A____凸模尺寸，落料

件尺寸_____A___凹模尺寸。

A、大于，小于

B、大于，大于

C、小于，小于

D、小于，大于

6. 模具的压力中心就是冲压力____C_______的作用点。

A、最大分力

B、最小分力

C、合力

7.能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是____B______。

A、对角导柱模架

B、后侧导柱模架

C、中间导柱模架

8.与1类似主要是卸料力与顶件力的定义

9. 冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求，宜采用_____ C______。

A、导板模

B、级进模

C、复合模