肉鸡 屠宰加工分割具体信息

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肉鸡分割可行性报告

肉鸡分割可行性报告

肉鸡分割可行性报告一、背景肉鸡是人们日常生活中常见的食物之一,其市场需求一直保持着稳定增长。

肉鸡分割作为肉类加工领域中重要的一环,对于提高肉制品的加工效率和产品质量具有重要意义。

本报告将对肉鸡分割的可行性进行深入分析,探讨其在当前市场环境下的发展前景。

二、市场需求分析1. 市场规模肉鸡分割市场规模庞大,随着人们生活水平的提高和对高品质肉制品需求的增加,肉鸡分割行业呈现出持续增长的趋势。

据统计数据显示,肉鸡分割市场年复合增长率超过5%,市场潜力巨大。

2. 消费趋势消费者对肉制品的品质和安全要求越来越高,他们更加注重肉制品的口感、新鲜度和营养价值。

肉鸡分割作为肉制品的重要环节,对产品品质具有直接影响,因此受到消费者青睐。

3. 技术需求随着科技的不断发展,肉鸡分割技术也在不断创新和提升。

消费者对高效、节能、环保的肉鸡分割设备有着更高的需求,这也为行业带来了更多的发展机遇。

三、竞争分析1. 竞争对手当前肉鸡分割市场竞争激烈,主要竞争对手包括国内外知名肉制品加工企业和肉鸡分割设备生产厂家。

它们在技术研发、产品创新和市场推广方面都具有一定优势。

2. 竞争优势要在激烈的竞争中脱颖而出,企业需要具备自身的竞争优势。

包括技术创新能力、产品品质、售后服务等方面的优势都是企业在市场中立于不败之地的关键。

四、可行性分析1. 技术可行性肉鸡分割技术在不断发展,现代化的肉鸡分割设备具备高效、精准、安全的特点,能够满足市场对肉制品品质的要求。

因此,在技术上实施肉鸡分割是可行的。

2. 经济可行性肉鸡分割市场需求持续增长,市场潜力巨大。

在满足消费者需求的同时,企业可以获得稳定的盈利。

通过精细化管理和优化生产流程,提高生产效率和降低成本,可以实现经济效益最大化。

3. 市场可行性随着消费者对肉制品品质和安全的要求不断提高,肉鸡分割市场具有广阔的发展空间。

通过不断创新和提升产品品质,企业可以在市场中占据一席之地。

五、发展建议1. 技术创新加大对肉鸡分割技术的研发投入,提升设备的自动化程度和精准度,满足消费者对品质和安全的需求。

畜禽肉分割技术规程

畜禽肉分割技术规程

畜禽肉分割技术规程
畜禽肉分割技术规程是指对于畜禽屠宰过程中产生的肉食品进行
分割加工的技术规范。

该规程规定了如何进行肉品质量控制,如何进
行肉类分割,以及如何运输和储存肉品。

在肉品质量控制方面,规程规定了应对畜禽肉进行检验,以确保
肉品质量符合国家定的标准。

同时,对于肉品的加工过程中,也规定
了需要严格控制加工场所的卫生质量和操作规范,以免出现肉品污染
和交叉污染现象。

在畜禽肉的分割方面,规程要求对羊、牛、鸡、鸭、猪等不同种
类的肉品,采用不同的分割方式,以免影响肉品的口感和质量。

同时,规程还规定了为每一块分割的肉品都要按照其种类、等级、重量等因
素进行统一标示以方便追溯。

在运输和储存方面,规程要求对肉品的运输要严格控制温度,以
确保肉品在运输的过程中不受到温度波动的影响而导致肉品质量下降。

同时,还要对肉品的储存环境进行严格管控,确保储存环境符合相应
规定,对肉品的包装也要求严格控制和标示。

总之,“畜禽肉分割技术规程”是对肉品分割加工的一系列规范,旨在确保肉品的质量和卫生安全,以为消费者提供安全、健康、环保
的肉食品。

肉鸡屠宰加工工艺介绍

肉鸡屠宰加工工艺介绍

60只/ 0 0 小时的肉鸡加工线 ,预冷区鸡体所需的制 冷量 为 18×6 0= 4 0 焦 / 时 , 据 此 制冷 0 0 6 800千 0 小 根
量 ,厂家就可以选 用相应的制 冰机或蒸发排管的面
积 及 制冷 机组 。
4 分 割包装 区
分割包装 区是指预冷后 的鸡体被细分为若干产 品并进行包装这个 过程所在区域 。分割包装 区的温 度在 lc 以下。 6I = 其工艺流程如下 , 挂鸡 割鸡尾 割 两 侧— 割 +
通过计算得出。净膛后鸡体的平均质量约 1 千克 , . 5 鸡体 的 比热取 中间值 30千焦 / 克 ・ 氏度 , . 千 摄 预
冷 前 鸡 体 的 平 均 温 度 为 3 , 冷 后 为 6 , 换 0 预 ℃ 则 热量 Q 3 =. . o×1 5×( 0 6) 18千焦 / 。 3— = 0 只 因此 , 条 1
骨 割 腿 后放到 V 到工 作 台 + 脖 。鸡 腿 及 胸翅 割 下 摘 工 粗 分 割 ,再 经 选别 送
l 。 装 养殖技术顾 问 2 1 . 005 函
头槽 的长 度 以能使 鸡头 浸烫 3 5秒为佳 ,温度在 7  ̄左右。脱毛后鸡体被切爪机 自动切爪 , 0C 切爪后 的
喷 淋器 。
3 预冷 区
预冷区是指来 自中拔区的鸡体被消毒和冷却这 个过程所在的区域。通常有 2 种预冷方式 , 即预冷池 式和预冷机式。早期 的电宰厂大都采用池式预冷 , 即 在 1 长 方形 水 池 中布置 制 冷排 管 ,鸡 体通 过 悬 链 个
镇静后再宰杀 。宰杀后 1 秒进行电麻 , O 电麻 的强度 , 活鸡 得 到 应 04 使
并清洗干净这个过程所在的区域。其工艺流程如下, 上挂 摘小 毛_ 拽 头一开 颈皮 、割 头_ 抠 嗉 割 + + 嗦 割脖皮_ 开腔 掏内脏- 分肝 分胗 摘脾一 ÷ + 拽肠_ 掏腔 拽油_ 割胸囊炎_ 内外 清洗_ 下挂 。 ÷ + + + 对于中拔 区注意的是应经常对鸡体进行冲洗 ,以保 持鸡体卫生和湿润 ,可以在若干个工序之间安排外

屠宰场分割流程

屠宰场分割流程

屠宰场分割流程一、屠宰前的准备。

1.1 场地与设备检查。

咱搞屠宰场分割啊,首先得把场地和设备都整得明明白白的。

场地得干净卫生,不能脏兮兮的,不然肉品质量咋保证呢?设备呢,像刀具、案板这些,都得检查好,可不能有啥破损或者不干净的地儿。

这就好比战士上战场前得检查武器一样,那是一点都不能马虎。

要是设备出问题,那就像“瘸腿驴拉破车”,整个流程都得乱套。

1.2 牲畜的接收与暂养。

牲畜进来的时候,咱得仔细瞅瞅。

健康的、符合标准的才接收。

暂养的时候呢,也得让它们待得舒服点,不能太挤了,得有足够的空间。

这就像咱们住房子,人挤人也难受不是?而且要给它们提供合适的饲料和水,让它们保持良好的状态,这样肉的品质才好。

二、屠宰过程。

2.1 击晕与放血。

屠宰开始,先得把牲畜击晕,这一步得快准狠。

就像“迅雷不及掩耳之势”,让牲畜少受点痛苦。

然后马上放血,放血要放干净,血放不干净的话,肉的颜色和口感都会受影响。

这就好比做菜的时候盐放多放少都不行,讲究的就是个恰到好处。

2.2 脱毛或去皮。

如果是家禽之类的,就得脱毛;要是猪牛羊呢,有的要去皮。

脱毛或者去皮的时候,手法得熟练,不能把肉弄破了。

这就像绣花一样,得小心翼翼的。

要是把肉弄破了,那这块肉就像“破了相”一样,价值就降低了。

2.3 开膛与摘取内脏。

接下来就是开膛破肚啦,把内脏摘取出来。

这一步可不能乱来,得按照顺序来。

内脏摘取的时候也得小心,有些内脏是可以卖钱的,要是弄坏了,那可就是“竹篮打水一场空”了。

而且摘取完内脏后,要把腹腔清理干净,不能有残留的东西,不然肉容易变质。

三、分割流程。

3.1 初步分割。

分割的时候,先根据不同的部位进行初步分割。

比如说猪,要把猪头、猪腿、猪身等先分开。

这就像把一个大蛋糕先切成几块一样,每一块都有它的用处。

初步分割的时候,下刀要准,要按照肉的纹理来,这样分割出来的肉形状好看,口感也好。

3.2 精细分割。

畜禽屠宰分割技术

畜禽屠宰分割技术

畜禽屠宰分割技术
1.电麻法
电麻法是目前广泛使用的一种致昏法。电麻时电流通过屠畜脑部造成实验性 癫痫状态,屠畜心跳加剧,故能得到良好的放血效果。
电麻时使用的电麻器,有人工控制电麻器和自动控制电麻器两种类型。为了 使导电良好,有的电麻器需蘸取盐水。不论哪种电麻器,均应掌握好电流、电压、 频率及作用部位和时间的长短。电麻过深会引起屠畜心脏麻痹,造成死亡或放血 不全;电麻不足则达不到麻痹知觉神经的目的,会引起屠畜剧烈挣扎。
对于屠宰检验合格的动物产品,除在胴体上加盖验讫印章或验讫标志 外,运输或销售前,尚需出具动物产品检疫合格证明。
畜禽屠宰分割技术
第二节 猪的屠宰分割技术
一、屠宰技术 根据国家标准《生猪屠宰操作规程》(GB/T 17236-1998)规定,从致昏开 始,猪的全部屠宰过程不得超过45min。从放血到摘取内脏,不得超过30min, 从编号到复检、加盖检验印章,不得超过15min。
畜禽屠宰分割技术
(2)视检畜(禽)群,病健分群 检疫人员亲自到车船仔细察看畜禽群, 核对畜禽的种类和头数。如发现数目不符或见到死畜禽和症状明显的畜禽 时,必须认真查明原因。如果发现有疫情或有疫情可疑时,不得卸载,立 即将该批畜禽转入隔离圈(栏)内,进行仔细的检查和必要的实验室诊断, 确诊后根据疾病的性质按有关规定处理。经上述查验认可的商品畜禽,准 电流为0.5~1.0A,电麻时间1~3s, 盐水浓度5%。自动电麻器电压不超过90V,电流应不大于1.5A,电麻时间1~2s。
畜禽屠宰分割技术
2.二氧化碳麻醉法 此法是使屠畜通过含有65%~75%CO2(由干冰发生)的密闭室或隧道,经 15s。CO2麻醉使猪在安静状态下,不知不觉的进入昏迷,因此肌糖原消耗少, 可使屠畜完全失去知觉,达到麻醉维持2~3min的目的。 本法的优点是操作安全,生产效率高;呼吸维持较久,心跳不受影响, 放血良好;宰后肉的pH较电麻法低而稳定,利于肉的保存;肌肉、器官出血 少。缺点是工作人员不能进入麻醉室,CO2浓度过高时也能使屠畜死亡。

肉食鸡加工工艺流程

肉食鸡加工工艺流程

肉食鸡加工工艺流程一、引言肉食鸡加工是农业产业链中重要的一环,是将肉鸡经过屠宰、分割、清洗等一系列工艺进行加工,以满足市场对肉食鸡需求的过程。

本文档将详细介绍肉食鸡加工的工艺流程,并包括屠宰前的准备工作、屠宰过程、肉食鸡分割与处理、清洗和冷藏等环节。

二、屠宰前准备工作1.病鸡检查与筛选:对鸡群进行健康检查,筛选出健康适宜屠宰的肉鸡。

2.禁食处理:在屠宰前一段时间内,让肉鸡禁食,以减少消化系统的负担,提高肉质品质。

3.准备屠宰设备和器具:包括屠宰刀、刀架、绞肉机、杀菌水箱等。

三、屠宰过程1.杀鸡与放血:将选定的肉鸡按照屠宰操作规范进行杀鸡,并将其悬空放血,以确保彻底排除鸡体内的血液。

2.毛鸡蓄水:在放血后,将肉鸡浸泡在预先调配好的热水中,以软化鸡皮和脱毛。

3.杀菌和脱毛:将毛鸡放入绞肉机中,绞肉机内设有旋转的橡胶片,通过摩擦去除鸡皮,并对鸡体进行杀菌处理。

4.脱内脏:经过脱毛处理后,将鸡体脱毛干净的肉鸡放置在专用夹持器中,由工人手工将鸡腹部分切开,取出内脏。

四、肉食鸡分割与处理1.分割:将屠宰好的肉鸡按照不同部位进行分割,分别得到整个鸡体、鸡腿、鸡翅、鸡胸等部位。

2.去除骨头:对于需要去骨的部位,如鸡腿、鸡胸等,用刀逐一去除骨头,得到骨肉分离的鸡肉。

3.肉类处理和腌制:根据市场需求,对分割好的鸡肉进行处理和腌制,提高口感和品质。

五、清洗和冷藏1.水洗:对分割好的鸡肉进行水洗,以去除表面的污物和血液。

2.杀菌:使用专用的杀菌剂对鸡肉进行处理,以去除细菌和保持卫生。

3.包装:将清洗和杀菌后的鸡肉进行包装,以防止氧化和污染。

4.冷藏:将包装好的鸡肉放入低温冷藏室进行贮存,以保持新鲜度和延长保质期。

六、结语以上便是肉食鸡加工工艺的完整流程,通过对肉鸡的屠宰、分割与处理、清洗和冷藏等环节的介绍,可以让读者了解到整个加工过程。

合理的工艺流程和操作规范对于确保鸡肉的质量和食品安全至关重要,同时也能满足市场需求,提高经济效益。

分割鸡工艺流程

分割鸡工艺流程

分割鸡工艺流程
《分割鸡工艺流程》
鸡肉是人们餐桌上常见的食材,而分割鸡更是厨房中必不可少的工作。

在餐饮行业中,分割鸡工艺流程是一项重要的技术活,不仅需要熟练的操作技巧,还需要严格的卫生标准和高效的工作效率。

下面,就让我们来了解一下分割鸡的工艺流程吧。

首先,我们需要准备整鸡。

将整鸡放在切鸡板上,然后用一把锋利的刀从背部开始,顺着鸡脊骨两侧切割。

然后将鸡脖子切断,再沿着胸脯两侧的肋骨切割,将鸡腿和鸡翅分别切下。

接下来,将鸡腿分割成上腿和下腿两部分。

将刀沿着腿骨两侧切割,用力切断关节,并将上下腿分开。

然后再将鸡腿肉分成大小适中的块状。

然后,分割鸡翅。

用刀将鸡翅根部切开,然后分成上翅和下翅两部分。

将上翅和下翅分开,再将鸡翅肉分成大小适中的块状。

最后,分割鸡胸。

将鸡胸肉从骨头上剔下,然后用刀将鸡胸分成大小适中的块状。

以上就是分割鸡的基本工艺流程,当然在实际操作中还需要根据不同的菜式和口味进行进一步的加工和处理。

无论如何,熟练的分割技术和细心的操作都是确保分割鸡肉质量和口感的关键。

希望大家在进行分割鸡工作时能够做到严格按照标准操作,做出美味可口的鸡肉料理。

鸡肉屠宰场的工序流程

鸡肉屠宰场的工序流程

鸡肉屠宰场得工艺流程一、肉鸡屠宰加工工艺流程示意图二、肉鸡屠宰加工工艺1、毛鸡输送(1)卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察,未见异常,证货相符后准予卸车。

(2)将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来,放在挂鸡月台上,有检疫人员现场检验,检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上,输送到毛鸡上挂间。

(3)毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开,毛鸡上挂间尽量设计阴暗,避免强光照射,造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。

(4)挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡,再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。

每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。

(5)回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗,清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。

2、肉鸡宰杀脱毛(1)肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序:毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。

(2)高架输送线挂架间距:6英寸(152.4mm),采用标准驱动链条,链条节距t =25.4mm,变频调速,生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关,线速度的计算式:线速度=时产量(只/小时)×挂架间距(米)÷60(分钟/小时)例如:设计能力:3000只/小时,挂架间距:152.4mm生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。

(3)活鸡麻电通常采用水浴式麻电,麻电电压:70-90v,麻电时间:2-3s。

或不通过麻电工序,采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min,让毛鸡平静下来后再刺杀。

(4)毛鸡刺杀后沥血,沥血时间一般设计为3-4min。

烫毛时间:40-60s,脱毛时间:15-30s。

(5)烫毛采用恒温烫毛机,烫毛温度:58-62℃。

脱毛尽量采用吊挂式脱毛,避免胴体相互接触而造成交差感染。

(6)在90。

的转弯处设计自动切爪机,切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成,鸡爪切割后,鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。

肉鸡的屠宰与分割

肉鸡的屠宰与分割

肉鸡的屠宰与分割一、原理与知识利用物理电学、热胀冷缩、机械摩擦等原理。

如:用电晕器击昏鸡头部,能使其顺利地将体内血液排放干净且排放的血质好;再如:热烫能使鸡毛与鸡身结合力减弱,便于脱毛。

脱毛时利用机械摩擦将羽毛除去更干净。

二、操作方法(一)操作方法与步骤1.宰前准备将待宰鸡禁食12h(供饮水)2.肉鸡的屠宰(1)击昏。

将待宰活鸡倒悬挂在高架传送机的轨道挂钩上,借助传送轨道自动运转,使鸡头、颈、胸浸入盐水水槽(与外界绝缘),利用水作为导电介质使鸡头与电路可靠接触。

当到达击晕器时,鸡体成为一段电路,电流通过鸡体2s左右使其击昏失去知觉,顺利进入宰杀器进行宰杀并彻底放血。

电击晕器顶击晕电压为90~110伏,击晕鸡昏迷时间为5~6S,最大生产能力为9000只/小时。

(2)刺杀放血。

被击昏的肉鸡经轨道转运到宰杀器,用自动圆盘刀切断颈部血管,经1.5~2min血液充分排出。

手工宰杀可采用口腔放血,耳静脉放血以及切断“三管”法,但刀口不宜过大,以免影响屠体美观。

(3)浸烫。

家禽经宰杀后,要经烫毛机进行浸烫拔毛,浸烫水温以60~65℃为宜,时间为1.5min。

(4)脱毛。

常用指盘式脱毛机,借助转轮上的指状橡胶突脱去羽毛,做到体表洁净不变形,不破皮。

也可按部位分区手工拔毛,其拔毛顺序为:右翅羽、肩头毛、左翅羽、背毛、腹脯毛、尾毛、颈毛。

(5)清除内脏。

一般小型加工厂多从胸骨后至肛门的正中线切腹开膛,清除内脏。

有的采用拉肠,从肛门拉出肠管胆囊。

剪开颈皮,取出气管、食管和嗉囊;剪去肛门。

(6)通体的修理于检验。

将鸡体放入流动的清水中冷却,并在水中除去残毛、脚皮、趾皮、爪壳、壳,洗去颈部和肛门处残留粪便、血污和其他杂物,送检验处,检验有无破皮、外伤、粪便、血污、残毛及漏取气管、食管、嗉囊、内脏和各种病变等。

(7)沥干。

净膛体必须按顺序进行沥水,沥去体表、腹腔残留血水。

(8)冷却。

沥干后的屠体移至冷却间,使体温迅速下降至20℃左右,然后送包装间处理。

鸡类原料的加工程序

鸡类原料的加工程序

鸡类原料的加工程序一、鸡的屠宰和去毛1. 屠宰前准备:选择健康的鸡、清洁的屠宰场地和工具。

2. 屠宰鸡:将鸡固定在屠宰架上,用手持刀具迅速切断颈部动脉,确保鸡立即失去意识。

3. 去毛处理:将宰杀后的鸡放入热水中,使毛囊张开,然后用机械去毛机器或手工去除鸡身上的毛羽。

二、鸡的分割1. 去内脏:将去毛的鸡放在工作台上,用刀具沿着腹部切开,将内脏取出,并清洗干净。

2. 分割鸡腿:将鸡腿从鸡身上切割下来,可以根据需求将鸡腿分割成上腿和下腿。

3. 分割鸡胸肉:将鸡胸肉从鸡身上取下,可以根据需要将鸡胸肉切割成片或块。

三、鸡的处理和调味1. 去骨:将鸡腿或鸡胸肉中的骨头去除,使其成为去骨肉。

2. 腌制:将鸡肉放入腌料中,腌制一段时间,增加鸡肉的鲜嫩口感和风味。

3. 调味:根据需求可以使用盐、胡椒粉、姜蒜等调料对鸡肉进行调味,增加风味和口感。

四、鸡的烹饪1. 炒制:将处理好的鸡肉放入炒锅中,加入适量的油,翻炒至熟烂。

2. 煮炖:将处理好的鸡肉放入锅中,加入适量的水或高汤,煮炖至熟烂。

3. 烤制:将处理好的鸡肉放入烤箱中,设置适当的温度和时间,烤制至金黄酥脆。

4. 蒸制:将处理好的鸡肉放入蒸锅中,加热蒸煮至熟透。

五、鸡的包装和储存1. 包装:将烹饪好的鸡肉放入适当的包装袋或容器中,确保密封性和卫生。

2. 储存:将包装好的鸡肉放入冷藏或冷冻设备中,储存在适宜的温度下,延长保质期。

六、鸡类副产品的加工1. 鸡骨熬汤:将鸡骨头煮沸,去除浮沫,加入适量的水和调料,炖煮数小时,制作鸡汤。

2. 鸡内脏的利用:将鸡内脏清洗干净后,可以制作鸡肝糕、鸡心串、鸡肠粉等美食。

3. 鸡骨的利用:将鸡骨头煮沸后,可以制作鸡骨粉,作为饲料或肥料使用。

总结:鸡类原料的加工程序包括屠宰和去毛、分割、处理和调味、烹饪、包装和储存等步骤。

通过这些加工程序,可以制作出口感鲜嫩、风味独特的鸡肉制品,同时还可以充分利用鸡类副产品,提高资源利用率。

这些加工程序不仅要注意卫生和食品安全,还要根据需求选择合适的加工方法和调料,以确保最终产品的质量和口感。

鸡的屠宰加工技术

鸡的屠宰加工技术

鸡的屠宰加工技术
鸡的屠宰加工技术包括以下几个步骤:
1. 准备工作:选取健康的鸡进行屠宰,将鸡放入笼子中静置一段时间,让鸡身体放松,准备好杀鸡所需的刀具和清洁器具。

2. 宰杀:将鸡放在屠宰台上,用专用的杀鸡刀,一刀斩断颈部动脉,让鸡瞬间失去知觉。

然后将鸡头部切下,让鸡的血液流出。

3. 去毛:将去毛机插入开水中预热,然后将鸡放入去毛机中,利用水流和旋转的力量将鸡的毛去除。

4. 去脏器:将去掉毛的鸡放在屠宰台上,用刀将鸡的腹部切开,取出脏器(包括肝、心、肺、脾、肠等)。

5. 去头脚:将鸡的头、脚、颈、尾等部分去除。

6. 清洗:将去掉毛、内脏、头脚的鸡放在清洁的水中浸泡,反复清洗,直至干净为止。

7. 分割:将整只鸡分割成鸡胸肉、鸡腿肉、鸡翅等部位。

8. 包装:将分割好的鸡肉用塑料包装袋封好,然后放入冰箱中冷藏,待售出之前取出即可。

注:以上操作需要在设施完备、操作规范、卫生无害的环境下进行。

分割鸡工艺流程

分割鸡工艺流程

分割鸡工艺流程分割鸡是指将整只鸡按照特定方法分割成不同部位的加工过程。

下面将介绍一下分割鸡的工艺流程。

首先,准备工作是非常重要的。

首先需要准备好整鸡,确保鸡的新鲜度。

然后将工具和设备进行清洁和消毒,以确保卫生安全。

接下来,开始分割鸡的工艺流程。

首先,将整鸡放在切割台上,用刀子将鸡脖子的皮层切开,小心地将鸡脖子和鸡头部分割断。

然后,将鸡脚从鸡身上割下。

接着,将鸡翅膀从鸡身上割下来。

这个步骤需要将刀从鸡胸部开始,沿着骨头一直切割到鸡翅膀的关节处,然后将鸡翅膀从鸡身上剥离出来。

同样的方法,将另一只鸡翅膀也从鸡身上割下。

然后,将鸡背从鸡身上剥离下来。

从鸡尾部开始,用刀将鸡背的肌肉和骨头分离。

然后将鸡背从鸡身上剥离出来。

这个步骤完成后,鸡身上只剩下鸡胸部和鸡腿部分。

将鸡胸部割下。

从鸡身上剩下的肉开始,用刀将鸡胸肉从鸡身上割下来。

这个步骤需要小心地切割骨头和肌肉,确保得到整块的鸡胸肉。

最后,割下鸡腿部分。

从鸡身上剩下的肉开始,用刀将鸡腿肉从鸡身上割下来。

这个步骤需要小心地切割骨头和肌肉,确保得到整块的鸡腿肉。

以上就是分割鸡的工艺流程。

在整个过程中,需要注意卫生问题,保持工具和设备的清洁和消毒。

另外,分割鸡需要一定的技巧和经验,以确保得到整齐、美观、规格一致的鸡肉。

分割鸡工艺流程的目的是为了将整只鸡分割成不同部位的肉块,以方便烹饪和食用。

分割后的鸡胸肉可以用来制作炖菜、炒菜等菜肴;鸡腿肉可以用来制作炸鸡、烤鸡等菜肴;鸡翅膀可以用来制作烤鸡翅等菜肴。

肉鸡主要分割产品品类概述

肉鸡主要分割产品品类概述

肉鸡主要分割产品品类概述一、白条类:1)带头带爪白条鸡屠体去除所有内脏,保留头、爪。

2)带头去爪白条鸡屠体去除所有内脏,沿跗关节处切去爪,保留头。

3)去头带爪白条鸡屠体去除所有内脏,在第一颈椎骨与寰椎骨交界处连皮将头去掉,保留爪。

4)净膛鸡屠体去除所有内脏,齐肩甲骨处去掉颈和头,颈根不得高于肩胛骨。

5)半净膛鸡将符合卫生质量标准要求的心、肝、肫(肌胃)和颈装入净膛鸡胸腹腔内。

二、翅类:1)整翅切开肱骨与喙状骨连接处,切断筋腱,不得划破关节面和伤残里脊。

2)翅根(第一节翅)沿肘关节处切断,由肩关节至肘关节段。

3)翅中(第二节翅)切断肘关节,由肘关节至腕关节段。

4)翅尖(第三节翅)切断腕关节,由腕关节至翅尖段。

5)上半翅(V形翅)由肩关节至腕关节段,即第一节和第二节翅。

6)下半翅:由肘关节至翅尖段,即第二节和第三节翅。

三、胸肉类:1)带皮大胸肉沿胸骨两侧划开,切断肩关节,将翅根连胸肉向尾部撕下,剪去翅,修净多余的脂肪、肌膜,使胸皮肉相连,无淤血、无熟烫。

2)去皮大胸肉将带皮大胸肉的皮除去。

3)小胸肉(胸里脊)在鸡锁骨和喙状骨之间取下胸里脊,要求条形完整,无破损,无污染。

4)带里脊大胸肉包括去皮大胸肉和小胸肉。

四、腿肉类:1)全腿沿腹股沟将皮划开,将大腿向背侧方向掰开,切断髋关节和部分肌腱,在跗关节处切去鸡爪,使腿形完整,边缘整齐,腿皮覆盖良好。

2)大腿将全腿沿膝关节切断,为髋关节和膝关节之间的部分。

3)小腿将全腿沿膝关节切断,为膝关节和跗关节间的部分。

4)去骨带皮鸡腿沿胫骨到股骨内侧划开,切断膝关节,剔除股骨、胫骨和腓骨,修割多余的皮、软骨、肌腱。

5)去骨去皮鸡腿将去骨带皮鸡腿上的皮去掉。

五、副产品:1)心去除心包膜、血管、脂肪和心内血块。

2)肝去除胆囊,修净结缔组织。

3)肫(肌胃)去除腺胃、肠管、表面脂肪。

在一侧切开,去除内容物,剥去角质膜。

4)骨架去除腿、翅、胸肉和皮肤后的胸椎和肋骨部分。

5)鸡爪沿跗关节切断,除去趾壳。

肉鸡屠宰场加工流程

肉鸡屠宰场加工流程

肉鸡屠宰场加工流程那咱就来说说肉鸡屠宰场的加工流程。

一、肉鸡进厂前的准备。

这就像是迎接贵宾一样,屠宰场得提前做好各种准备。

场地要打扫得干干净净的,那些设备也得检查检查,确保它们都能正常工作。

就好比我们要招待朋友来家里玩,肯定得把屋子收拾整齐,东西都检查好别出岔子。

工作人员呢,也得穿戴好干净整洁的工作服、帽子还有手套,这就像是他们的战斗装备一样。

这时候,大家心里都有点小期待,就等着肉鸡们进场啦。

二、肉鸡的接收。

肉鸡们被运到屠宰场的时候呀,工作人员就像一个个小管家一样,要先对这些肉鸡进行检查。

看看它们健不健康,有没有生病或者受伤的。

要是发现有状态不好的肉鸡,那可不能让它混进去,得单独处理呢。

这就跟我们买水果的时候挑挑拣拣一样,要把最好的留下来。

这个过程中,工作人员动作都很轻柔,虽然这是个屠宰场,但也得让肉鸡们在最后的时光里感受到一点温柔。

三、屠宰环节。

这个环节可能听起来有点残忍,但也是有严格流程的。

首先要把肉鸡电晕,这就像是让它们睡一觉一样,瞬间就失去知觉了。

然后就开始放血,放血得干净利落,这样才能保证肉的品质。

工作人员在这个时候就像技艺高超的厨师,虽然干的不是烹饪的活儿,但也得讲究个精准度。

放完血之后,就要进行脱毛处理了。

脱毛机就像一个超级大刷子,刷刷几下,肉鸡身上的毛就都掉得差不多了。

不过有时候也会有些小杂毛,工作人员还得再仔细清理一下,就像我们写作业的时候检查错别字一样,一点都不能马虎。

四、开膛破肚。

这可是个技术活呢。

工作人员得小心翼翼地把肉鸡的肚子切开,然后把内脏都取出来。

内脏取出来之后也不是随便一扔就完事了,不同的内脏还得分类放置呢。

比如说鸡心、鸡肝、鸡胗这些,都有专门的地方放。

这就好比我们收拾房间的时候,不同的东西要放在不同的抽屉里,这样才整齐嘛。

而且在这个过程中,工作人员还得检查内脏有没有病变之类的,如果有问题的话,就得把对应的肉鸡做特殊处理。

五、清洗和冷却。

把内脏取出来之后,肉鸡的身体可不能脏兮兮的呀。

鸡的屠宰加工工艺流程

鸡的屠宰加工工艺流程

鸡的屠宰加工工艺流程
鸡的屠宰加工工艺流程可以分为以下几个步骤:
1. 准备工作:准备好清洁的屠宰场和工具,确保卫生环境符合要求。

2. 预屠宰处理:将鸡放入预屠宰区,进行饲养蛋白饲料断食,排空肠道,以避免污染。

3. 宰杀:将鸡的脖子固定,使用刀具迅速割断鸡的颈动脉和气管,让鸡身体内的血液迅速排出,以减少血液残留。

4. 去毛和开膛:将宰杀后的鸡浸入热水中,短暂烫软鸡毛,再利用机械毛拔设备将鸡毛快速拔毛。

然后用刀剖开腹部,将内脏取出。

5. 清洗:冲洗鸡体内外,确保彻底清洁,去除污物和残留。

6. 分割:按照要求将鸡的身体分割成鸡腿、鸡胸、鸡翅等部位,并进行去除鸡内脏、骨头等步骤,得到最终的鸡肉产品。

7. 包装和冷藏:对鸡肉产品进行包装,将其放入冷藏设备中进行冷藏储存,保持其新鲜度和品质。

8. 出厂:将已经加工好的鸡肉产品进行装车和配货,运往市场或其他销售渠道。

注意:在整个屠宰加工过程中,应严格遵守食品安全和卫生标准,确保产品的质量和卫生安全。

肉鸡加工实施方案

肉鸡加工实施方案

肉鸡加工实施方案一、前言肉鸡加工是农业生产中非常重要的一环,对于提高农产品附加值、增加农户收入、促进农村经济发展具有重要意义。

因此,制定科学合理的肉鸡加工实施方案,对于提高肉鸡加工效率、保障加工质量、提升经济效益具有重要意义。

二、加工前准备1. 设备准备:确保加工所需的切割、分割、脱毛等设备完好,能够正常运转。

2. 人员培训:对加工人员进行相关培训,包括操作技能、加工流程、卫生安全等知识的培训,确保操作规范、安全卫生。

3. 原料准备:准备好新鲜的肉鸡,确保原料的新鲜度和质量。

三、加工流程1. 宰杀:将肉鸡进行宰杀,确保宰杀的过程快速、准确,减少鸡只的痛苦。

2. 脱毛:将宰杀后的肉鸡进行脱毛处理,确保脱毛干净、不留残毛。

3. 去脏:对脱毛后的肉鸡进行去脏处理,确保肉鸡表面干净、无污染。

4. 分割:将去脏后的肉鸡进行分割,按照不同部位进行分割,确保分割的规整、均匀。

5. 包装:对分割好的肉鸡进行包装,确保包装的整洁、卫生,便于运输和销售。

四、加工注意事项1. 卫生安全:加工过程中要严格遵守卫生标准,加工场所要保持清洁卫生,加工人员要穿着干净整洁的工作服,做好个人卫生保护。

2. 质量控制:加工过程中要严格把控加工质量,确保每一道工序都符合质量标准,不合格品要及时处理。

3. 生产计划:制定合理的生产计划,合理安排生产任务,确保加工效率和产品质量。

五、加工后处理1. 清洁消毒:加工结束后,对加工场所进行清洁消毒,确保下次加工的卫生安全。

2. 包装储存:对加工好的肉鸡进行包装,储存于冷藏设施中,确保产品的新鲜度和质量。

3. 销售运输:将包装好的肉鸡进行销售运输,确保产品的及时送达和销售。

六、总结肉鸡加工实施方案的制定和执行,对于提高农产品附加值、增加农户收入、促进农村经济发展具有重要意义。

通过科学合理的加工流程和严格的质量控制,可以确保肉鸡加工的质量和安全,提高经济效益,促进农业产业的发展。

希望各地相关部门和农户能够重视肉鸡加工工作,制定科学合理的实施方案,推动农业产业的健康发展。

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肉鸡屠宰加工分割具体信息
一.分类:
1.西装鸡(dressed chicken):放血、去毛、去头爪,开膛净膛
2.中装鸡:放血、去毛、去头爪,未开膛
3.白条鸡:拔过毛的鸡
4.毛鸡:最初没屠宰的鸡
二.屠宰前检测:
1.证明证件检验:动物产地检验合格证、动物及动物产品运载工具合格证、药残检验合格证
2.感官检验:体表无外伤、眼睛是否明亮(无明显分泌物)、四肢全身有无病变
三.屠宰
1.挂鸡(挂鸡脚)→
2.电晕(70-90V 水浴2-3s)→
3.放血(≥3.5min)→
4.浸药打毛(58-62℃80-100s)→
5.补拔毛→
6.切爪→
7.脱黄皮(鸡爪)→
8.二次挂鸡(挂头)→
9.剥皮开口→10.勾嗉子→11.开膛→12.通腔→13.掏膛→14内脏分离→15.剪肛门→16.冲洗→17.三次挂鸡(挂鸡腿)→18.去头→19.高压冲洗(冲膛)→20.遇冷消毒(一池<15℃,二池<7℃50-100ppm NaClO,三池<4℃)→21.四次挂鸡(挂鸡脖)→22.体表冲洗
四.加工
1.胴体分割
2.包装
3.冷冻
4.冷藏。

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