石灰窑烘炉及开炉方案

烘窑方案

一烘窑的目的

烘炉的目的是通过缓慢加热，逐渐排除窑衬内部的水份，避免开窑过程中由于温度激烈升高，水分激烈排除给窑衬带来裂纹和脱落等损坏，延长石灰窑的使用寿命。因此新窑或大中修的竖窑，在开窑前都必须进行烘炉。

二设备检查

第一节小车上料系统试车

（一）检查制动器

1 检查其活动部分，要保持灵活，动作准确可靠，无磨损现象，凡有断裂磨损严重的应及时更换。

2 检查制动轮表面是否有油迹，是否磨损均匀，是否带有裂纹，制动轮摩擦时温度不准超过200℃。

3 运转时，必须保持制动器的平稳性和均匀性，发现急剧振动应及时调整，并保持两侧制动瓦与制动轮间隙相等。

4 检查油位是否低于正常油位，及时按规定油位加油。电器设备加抗磨液压油，带有齿轮和轴承加高温润滑油。

（二）检查减速机

1 详细检查减速机是否异常，加油量不得超过或低于减速机的油尺刻度。

2 检查齿轮的啮合情况，齿面接触良好。

3 运转时油温不得超过100℃.

4 检查减速机不允许地脚丝松动。

5 检查卷筒轮毂，有无破裂和磨损现象。

(三) 检查钢丝绳

1 应保持钢丝绳的正常润滑，按规定加油。

2 检查钢丝绳是否有弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象

3 检查钢丝绳的磨损情况。

（四）检查车轮及轨道

1 检查车轮轴承的润滑情况，确保润滑良好。

2 检查车轮轮面有无砂眼裂纹现象，表面是否平整圆滑。

3 检查轨道是否平直，轨道有无变化磨损现象。

4 检查车轮有无啃道发生。

（五）检查金属结构

1 检查桥架的拱度及旁弯度，桥架角铁是否变形。

2 检查结构及连接螺栓有无锈蚀，松动局部变形，铆钉是否松动开焊，有无开裂现象等。

（六）检查振动筛

1 检查两台振动电机的转向应使其转向相反。

2 检查振动筛运转情况是否平稳正常，并注意振动筛电机轴承的温升情况，连续运转4小时，轴承最高温度不超过75℃.

3 给振动电机加油。

（七）其他事项

1 减速机房、电器盘柜等设备外表面要保持清洁。

2 加油工具要清洁，各种油要符合油质要求。

3 检查各类限位，保持装置的灵敏性与可靠性。

（八）试车

1 空试车

现场手动试验地坑振动给料机，观察运行情况，停车时不能发生左右晃动，否则需要检查振动电机是否反转。手动实验料车上升、下降，注意试验时采用点动方式，要多人配合检查运行情况，是否卡道，一定要循序渐进，切忌贸然是小车长距离运行。料车运行后首先试验下降限位能否自动停车，然后实验下极限限位能否自动断电，手动上升到接近上限位，点动，实验上接近开关是否能够自动停车，实验上极限开关能否自动断电。小车打开受料斗门后，检查限位运行情况。整个过程中检查卷扬机运行情况，手动实验料钟汽缸动作情况。料钟到达关闭位置时，必须检查料钟的密封，保证密封性能，手动试验翻板阀汽缸，观察到位情况。

2联动带载荷试车

以上试车完毕后，进行计算机联动空载试车，观察自动控制运行是否按照设定程序运行。只有当系统运行完全确认后，方可进行带载荷试车，注意开始设定的振动给料时间一定要到现场确认，防止振动时间过长，造成石灰石溢出。

第二节燃烧梁导热油冷却系统试车

一试车前的检查

【一】通用部分

1仔细观察导热油冷却系统有无跑、冒、滴、漏现象，特别是燃烧梁不能漏油，循环油进出梁是否畅通。

2观察系统中流量表、压力表、温度表，各表显示的数值必须在规定的范围内，各表如损坏失灵则需更换。

3检查和紧固各部位螺栓。

4检查膨胀灌油位是否在正常高度。

5保持设备整体卫生，做到设备见本色。

【二】单体设备试车

1柴油发动机试车

（1）检查曲轴箱中的油位，油位应在油尺高度之间，给马达加满柴油。

（2）检查导热油泵的润滑和冷却系统。

（3）启动马达，注意启动时油门要低，启动后逐渐上调油门，观察是否有杂音是否有黑烟，如有问题请供货厂家服务人员处理。

停车前逐渐减小油门，之后停车。

（4）将马达控制按钮打到自动位置，人为给出一个停电信号观察马达能否自动启动。

2蒸汽发生器和导热油泵试车

3检查内容：

①仔细观察导热油系统有无跑、冒、滴、漏现象，特别是燃烧梁不能漏油，循环油进出梁是否畅通。

②观察系统中流量表、压力表、温度表，各表显示的数值必须在规

定的范围内，各表如损坏失灵则需更换。

③检查和紧固各部位螺栓。

④检查膨胀灌油位是否在正常高度。

⑤保持设备整体卫生，做到设备见本色。

⑥将现场开关转到手动位置，点动试车，确认无异常后，手动开启时车。

【三】联动试车

以上实验确认后，系统注油正常后联动试车，观察连锁和信号

情况，试车完毕保持导热油系统运行，认真检查系统各部件是

否油泄露。仪表信号是否正常，发现异常及时处理。绝对不能

遗留到点火以后。

第三节石灰出灰及储运系统试车

一电磁振给料机

准备

检查吊挂，接线安装是否规范，确认后方可试车。点动试车，观察设备振动情况，是否有杂音，振幅及电流是否在正常范围，如有异常可以按照说明书进行调整。

二振动给料机

1 检查振动给料机

2 检查振动给料机周围是否有妨碍给料机运转的障碍物，各部分连接丝是否坚固。

3 给料机要空载启动和停止。

4 观察振动情况，电动机的温升情况。

三DJA型波状挡边带式输送机

1 注意观察减速机或电动滚筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊辊子的润滑情况。

2 清扫器，倒料槽和支架安装是否正常。

3 及时清理粘结在托辊滚筒表面和胶带上的物料。

4 现场手动，切记开始必须点动，确认无误后方可长期运行，要及时观察皮带是否跑偏，发现跑偏及时调整，防止损坏皮带。

四高效重型筛

1 振动筛必须无负载启动和停止。

2 观察运转是否平稳，若发现异常停车检查。

五离心通风机的试车。

1 按规定定期注油,冷却水压力流量正常。

2 安装必须规范。

3 各处连接必须规范。

4 入口阀门或者变频输出调到零位。

5 点动试车确认正常后开启运行，逐渐调整开口度，注意空载试车不能使开口度达到100％长期运行，否则会影响风机寿命。

第四节废气除尘系统试车

单体试车同上。

联动试车，必须具备其连锁系统试车完毕后进行。

第五节煤粉系统试车总则