动力一车间循环水岗位操作规程

动力一车间循环水岗位操作规程

1.岗位职责

1、负责本岗位所属设备的操作及维护，并按技术规定调整设备的各个参数。连续不断的向各用户提供足够的水量，实现安全文明生产。

2、每小时检查水池液面吸水井液位不低于2.5m，不得高于4.85m，负责向车间、调度汇报并及时补水。

3、吸水井水位低于2.5m且无法补充水时，应及时向车间、调度汇报，接到补水或停泵通知后方可执行操作。

4、负责操作间、岗位区域环境卫生打扫清理干净，保管好本岗位工具。

5、认真执行操作规程及各项规章制度。

6、认真地做好本班生产记事及生产数据的记录。

2、岗位工艺技术规定与操作指标（标准）

2.1工艺说明

1、化产甲醇循环水系统

化产甲醇循环水利用四台（三开一备）双吸离心泵，为化产车间（初冷器上段、煤气鼓风机油冷却器、终冷器上段、贫油冷却器、粗苯冷凝冷却器等）、甲醇车间（压缩机冷却器、预热器、水冷器等）、动力车间（空压机）换热设备提供低于32℃的循环水，经过与煤气、油脂、合成气等各类介质换热后回水温度升至40℃，靠回水余压送至循环水三座冷却塔均布，自然散热或开启冷却风扇强制散热，通过降温后集中回流于化产甲醇发电循环水池再由水泵提供给各用户，以此

形式形成往复式循环。

2、冷冻循环水

冷冻循环水利用三台（两开一备）双吸离心泵，夏季运行，将水送至溴化锂式制冷机，通过制冷降温后为化产车间（初冷器下段、终冷器下段、贫油冷却器、粗苯冷凝冷却器等）换热设备提供低于16℃的冷冻水，经过与煤气、润滑油等各类介质换热后回水温度升至32℃，靠回水余压送至冷冻水池，再由水泵提供给制冷机降温后送至各用户，以此形式形成往复式循环。

3、制冷循环水

制冷循环水利用三台（二开一备）双吸离心泵，冬季运行，为化产车间（初冷器下段、终冷器下段、贫油冷却器、粗苯冷凝冷却器等）换热设备提供低于32℃的循环水，经过与煤气、润滑油等各类介质换热后回水温度升至40℃，靠回水余压送至单台制冷循环水冷却塔，自然散热或开启冷却风扇强制散热，通过降温后集中回流于制冷水池，再由水泵提供给各用户，以此形式形成往复式循环。

4、发电循环水

发电循环水利用两台（一开一备）双吸离心泵，为热电车间汽轮机换热设备提供低于32℃的循环水，经过与蒸汽换热后回水温度升至40℃，靠回水余压送至单台发电循环水冷却塔，自然散热或开启冷却风扇强制散热，通过降温后集中回流于化产甲醇发电循环水池，再由水泵提供给各用户，以此形式形成往复式循环。

2.2技术规定

1、泵的轴承温度和泵体温度不得高于75℃。

2、各电机表面温度和轴承温度不超过75℃，电机电流不超过额定电流，电压在额定电压10000V范围之内。

3、保证化产甲醇循环水泵、制冷泵、冷冻泵泵出口压力大于或等于0.4MPa。

4、冷却塔风机油温不大于80℃，温升不大于40℃。

5、保证旁滤器进水压力大于或等于0.1MPa。

6、化产、甲醇、发电循环水总补水量为：205.8（232.6）m3/h

制冷循环水总补水量为：94.2（106.5）m3/h

7、化产甲醇发电循环水吸水井正常水位高度为:4.6m，最高不得高于4.85m。正常容水量：757.6T，最多容水量：798.7T。

制冷循环水吸水井正常水位高度为:4.6m，最高不得高于4.85m。正常容水量：351.9T，最多容水量：371T。

冷冻循环水吸水井正常水位高度为:3.6m，最高不得高于4.85m。正常容水量：213.8T，最多容水量：288T。

各水池溢流管距池顶200mm高，排空管中心距池底280mm高。2.3操作指标（标准）

1、每小时对各泵、风扇、电机检查运转情况，是否有杂音、异常、异味现象；保证轴泵温度、电机温度不大于75℃，保证泵出口压力不低于0.4MPa，不高于0.6MPa；做好记录，出现问题及时汇报值班和处理。

2、每小时检查吸水池液位，各水池水位不得低于2.5m。

3、夏季水质指标浓缩倍数高于2.5，冬季高于3.0时，及时调整排污、反冲洗。

4、开泵前必须进行安全确认后，盘泵3～5周方可进行下步操作。

5、对备用泵进行安全确认后，每班必须进行一次盘泵（3～5周）并做好详细记录。

6、每班操作人员采取排污及反冲洗，调整水位，确保循环水浓缩倍数夏季不得高于2.5倍，冬季不得高于3.0倍。

7、每天定时、定量、定点添加循环水药剂，药剂量根据季节和水质情况随时调整。

8、每小时对循环水凉水塔下降水流细心观察分布情况及遮流板完好情况，发现异常及时汇报车间值班。

3、岗位工作时序

每班工作时序如下：

（1）班前准备：接班前穿好劳保用品，准时到接班室，听取值班领导、工长介绍上班生产情况和布置本班生产任务。

（2）接班：交班者提前做好交班准备，将本班生产情况和上级指示，做好详细记录，向带班工长汇报，准备交班；接班者检查仪表、机械、电气设备是否完整及设备运转情况；检查工器具是否齐全及消防器材完整情况；接班检查记录是否完整及岗位设备清洁情况。

（3）当班8小时内生产操作：每小时检查泵的压力、流量情况，检查水温情况，冷却塔风机根据水温情况适当调整开启数量，检查水池及吸水井液面情况。

（4）交班：接班者提前10分钟进入岗位，首先详细听取上班介绍情况；然后双方共同对现场进行安全确认，接班者认为一切情况符合接班要求，可执行交接班，若有异常情况，接班人员可拒绝接班同时向车间值班领导汇报。当履行交接班程序后，正式接班，自此时起班上发生的一切情况均由接班者负责。

4、操作方法

4.1交接班

1、接班前穿好劳保用品，准时到接班室，听取值班领导、工长介绍上班生产情况和布置本班生产任务。

2、交班者提前做好交班准备，将本班生产情况和上级指示，做好详细记录，向带班工长汇报，准备交班。

3、接班检查仪表、机械、电气设备是否完整及设备运转情况。

4、接班检查工器具是否齐全及消防器材完整情况。

5、接班检查记录是否完整及岗位设备清洁情况。

6、接班者提前10分钟进入岗位，首先详细听取上班介绍情况；然后双方共同对现场进行安全确认，接班者认为一切情况符合接班要求，可执行交接班，若有异常情况，接班人员可拒绝接班同时向车间值班领导汇报。当履行交接班程序后，正式接班，自此时起班上发生的一切情况均由接班者负责。

4.2一般操作

4.2.1泵的起动程序

①、通知车间值班领导和202变电所送电。