复合编织袋作业指导书

复合编织袋作业指导书

一、拉丝工序

1.混料：按95%的聚丙烯粉料与5%的填充母料配比，进行搅拌约5分钟放出，通过上料机加入料斗。

2.挤出温度：第一区：250-255℃

第二区：240-245℃

第三区：220-230℃

第四区：200-210℃

第五区：210-220℃

第六区：230-250℃

第七区：250-260℃

第八区：250-260℃

三通区：220-240℃

模具区：200-230℃

3.牵引拉伸及收卷：正常情况下主机下料速度为380转/分钟，牵引速度为720转/分钟，通过烘箱拉伸后进入收卷机组进行缠绕收卷出成成品丝。

4.测量入库：收卷后的成品丝在特定的速度下，通过千分尺测量其厚度，以确定平方克重，测量后的合格成品丝方可进入成品丝库。二、编织工序

1.选料：圆织工到成品丝库领取合格的成品丝后应先进行筛选，纬线应优先选用较平整的合格成品丝，其余当作经线。

2.编织：把纬线梭子、经线梭子插入丝架，圆织机进行生产，产出的半成品袋通过圆织机配备的卷布机进行收卷，卷成半成品布卷。

3.编织要求：经纬密度应符合间隔100 mm内，经纬丝断缺不超过2根标准要求。

三、涂膜（复合）工序

1.混料：按6:1的配比进行配置，将配置好的涂膜料和聚乙烯粉料投入拌料机进行搅拌，至均匀后加入涂膜机料斗。

2.复膜温度：第一区：150-170℃

第二区：200-215℃

第三区：210-220℃

第四区：220-230℃

三通区：230-235℃

下三通区：180-200℃

模具区：230-250℃

3.涂膜：首先把半成品布卷上到放布机上，通过多根导杆进入六轨涂膜，涂膜后的半成品布通过涂膜机配备的卷布机进行收卷，生产成为

涂膜（复合）后的半成品编织袋。

4.复膜要求：内外表面平整，无皱折，无孔洞，无裂纹，无气泡，塑料膜无缺损，压痕线平直，无破裂。无污染，无尘埃。

四、印刷、裁剪工序

1.首先把涂膜（复合）后的半成品编织袋放到印裁机的放布机上，调整松紧，使其运转正常。

2.根据印刷要求在印裁机墨盒内放入其要求的特定的水墨。

3.根据加工尺寸要求，调整裁剪尺寸。

4.把放布机上的半成品编织袋通过印刷后，经过带有风机的导杆导入裁袋机进行裁切。

五、缝口打包工序

1.把裁切好的半成品编织袋通过工业缝纫机进行底部缝合，主要控制脱针、断线。

2.把缝合好的编织袋成品进行鉴数打包。

3.打包好的成品经过抽检合格后入库。