标准件与常用件选型及应用中模板

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常用标准件

常用标准件订正版１通用国标螺钉、螺栓、螺帽、弹垫、平垫按国标尺寸加工。

２特别用途的螺钉、螺栓、螺母，如：皇冠螺钉、弹性螺母、安全螺钉，按技术部要求加工。

３压、胀铆螺母、螺钉、拉铆螺母等按此标准生产，未注尺寸按PEM 标准进行生产。

3.1 小头拉铆螺母（Ⅰ型）所有铆接后情况资料 : 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌规格型号Ｄ资料厚度Ｓ铆后参照长度Ｈ母孔直径Ｄ0＋D2 D i h14 D is15 L SM3 M3 φφφSM4 M4 φφφSM5 M5 φφφ3.2 小头拉铆螺母 (Ⅱ )铆接后情况所有资料 : 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌规格型号Ｄ资料厚度Ｓ铆后参照长度Ｈ母孔直径Ｄ0＋ D 2 Di h14Kis15 LSCM3 M3 φ 5 φ 5 φ 5 SCM4 M4 φ 6 φ 6 φ 6 SCM5 M5 φ 7 φ 7 φ 73.3 沉头拉铆螺母铆接后情况所有铆接后情况所有资料: 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌规格型号Ｄ资料厚度Ｓ铆后参照长度Ｈ母孔直径Ｄ0D i h14 K is15 L is15＋DCM3 M3 φ5 φ 5 φ8CM4 M4 φ6 φ 6 φ8CM5 M5 φ7 φ 7 φ 103.4 六角平头拉铆螺母所有铆接后情况资料 : 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌型号规格 D 资料厚度Ｓ铆后参照长度ＨＤ0＋0.1 母孔直径 D i h14 D is15 LDHM4 M4 φ6 φ6 φ 9HM5 M5 φ7 φ7 φ 103.5 平头拉铆螺母所有铆接后情况资料 : 低碳钢 / 铝合金表面镀彩锌规格型号Ｄ资料厚度Ｓ铆后参照长度ＨＤ0＋0.1 母孔D i h14 D is15 L直径DFM3 M3 φ5 φ 5 φ8 FM4 M4 φ6 φ 6 φ9 FM5 M5 φ7 φ 7 φ 103.6 六角拉铆螺母（AEHS ）六角拉铆螺母螺纹规格螺母编号合用板厚范围A B C D 板开孔±±NOM. Max. 尺寸M6X1M6X13.7 通孔压铆螺母柱(SO)1资料 :Y12易切削钢2表面淬火，硬度要求 HRC32°3若表面没有作特别说明均为镀彩锌4螺纹为国标公制螺纹d D F L E 底孔尺寸型号规格±Max. A B ±±±当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹合用板厚φφ3-20 SO-M3-1φφ4-20 SO-M3-2SO-M3A φφSO-M4-1φφ4-20 SO-M4-2SO-M5-1φφ4-25 SO-M5-2SO-M6-1φφ10 6-25 SO-M6-2当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm特制螺母当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm当 L 为 10mm 以下时，螺纹为全螺纹当 L 为 10mm 以上时， E≥10mm5.36.0备注：此标准合用于艾默生及其余企业标准，当华为技术产品图纸中标明压铆螺母柱时，所有尺寸与该标准中 SO-M3-XX 完整同样，当华为技术产品图纸中标明 M3-XX 压铆螺母柱时，则图示中 D 值尺寸为， F 值尺寸为，其余尺寸不变。

2024版《CAD标准件和常用件》课件

CAD标准件和常用件的使用可以大大提高设计效率，减少重复劳动，降低生产成本。
在工程设计中的作用
标准件和常用件的应用使得工程设计更加规范化、模块化，有利于实现设计的标准化和系列化，提高产品质量和可靠性。
行业发展趋势与前景展望
发展趋势
随着CAD技术的不断发展和普及，CAD标准件和常用件的种类和数量将不断增加，应用范围也将更加广泛。
VS
螺母
螺母是与螺栓配合使用的一种连接元件，具有内螺纹，可旋合在螺栓的螺纹上。根据形状、尺寸和材质等，螺母也可分为多种类型，如六角螺母、蝶形螺母、锁紧螺母等。
轴承、齿轮类标准件
轴承
轴承是一种支撑旋转轴或往复运动的机械元件，可降低摩擦系数并保证回转精度。根据结构、承载能力和运动方式等，轴承可分为多种类型，如深沟球轴承、圆锥滚子轴承、推力轴承等。
要点二
垫圈
垫圈是一种薄板状机械元件，通常用于增加连接件的接触面积或调整连接件的间隙。根据形状、尺寸和材质等，垫圈也可分为多种类型，如平垫圈、弹簧垫圈、锁紧垫圈等。
其他常见类型标准件
销
销是一种用于定位和连接的机械元件，通常具有圆柱形或圆锥形。根据直径、长度和材质等，销可分为多种类型，如圆柱销、圆锥销、开口销等。
CAD标准件和常用件的参数化设计
掌握各种CAD软件的建模方法，能够熟练绘制标准件和常用件的三维模型。
通过参数化设计，可以快速修改零件尺寸、形状等参数，提高设计效率。
学员心得体会分享
学员A
通过学习，我深刻认识到了CAD 标准件和常用件在机械设计中的重要性，掌握了它们的选用原则和建模方法，对我的工作有很大的帮助。
01
螺栓
连接两个物体的常用紧固件，具有不同的头部设计和螺纹规格。

《标准件和常用》课件

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
石油化工
着重介绍标准件在石油化工行业中的作用及对安全质量和科学管理的促进意义。
标准件与非标件的对比
1 标准化加速产业发展
标准化可以减少生产环节、提高效率、降低成本、增加竞争力。
2 非标准化有利于个性化生产
当需求超过标准件的能力时，非标准件会大大提高产品的差异化和个性化，进而强化市场竞争。
标准件的市场前景和发展趋势
市场前景
全球自动化和智能化生产和制造的兴起，将促进标准件市场的增长。
发展趋势
标准件将更加强调绿色环保、产品智能化和材质多样化，以适应市场需求。
总结和展望
标准件是现代工业生产和制造过程中必不可少的组成部分，将继续发挥作用。未来，标准件产业将更加强调科技、质量和环保，为制造业的转型升级带来可持续发展的支撑和推动。
《标准件和常用》PPT课件
标准件是现代工业生产的重要组成部分，本课程将介绍标准件的定义、分类和市场前景，以及常用标准件的选型方法。
标准件的分类及分类标准
紧固件
按照连接特性，紧固件的分类标准。普通紧固件、自锁紧固件、高强度紧固件等。
垫圈
按照用途和形状，介绍几种不同的垫圈及其使用方法。
铆件
从铆接方法、使用范围等角度，对铆件进行分类，并列举使用场景。
常用标准件介绍
螺钉
按用途和材料进行介绍，并列举使用场景。
螺母
按类型和用途进行介绍，并说明选型方法。
弹簧
按形状、材料和用途进行介绍，带有使用示例。
键
介绍常用的三种键的结构、材料和用途，带有样例。
标准件选型方法
1
了解设备特点和需求
根据所需功能、材料、运作环境、质量要求等条件，确定应选用的标准件类型。

常用五金标准件名称-国家标准号对应表格模板

M8x30(镀黑锌)
螺钉GB/T70.1 M8x30
A21.2084006
21.2084006
内六角圆柱头螺栓
螺钉_内六角圆柱头螺栓
M8x40(镀黑锌)
螺钉GB/T70.1 M8x40
A21.2085006
21.2085006
内六角圆柱头螺栓
螺钉_内六角圆柱头螺栓
M8x50半牙(镀黑锌)
螺钉GB/T70.1 M8x50
22.1050006
六角螺母
螺母_六角螺母
M5
螺母GB/T41 M5
A22.1050009
22.1050009
六角螺母
螺母_六角螺母
M5螺母(带菊花垫)
螺母GB/T41 M5
4104.00005
22.1060006
六角螺母
螺母_六角螺母
M6
螺母GB/T41 M6
4104.00006
22.1070006
内六角圆柱头螺栓
螺钉_内六角圆柱头螺栓
M10x12(镀黑锌)
螺钉GB/T70.1 M10x12
A21.7104002
21.7104002
内六角圆柱头螺栓
螺钉_内六角圆柱头螺栓
M10X40(镀黑锌)
螺钉GB/T70.1 M10x40
4103.00019
21.1046001
六角头开十字槽法兰面螺钉
螺钉螺丝_六角头开十字槽法兰面螺钉
平垫圈
垫圈垫片_平垫圈
φ8（镀黑锌）
垫圈GB/T95 8
A23.1100006
23.1100006
垫圈
垫圈垫片_垫圈
φ12
垫圈GB/T95 12
4105.00007

《标准件和常用件》PPT课件

精选课件
19
2.内螺纹的规定画法
小径（牙顶）—粗实线，大径（牙底）—细实线，
小径取
圆为3/4圈，剖面线打到粗实线
0.85D
终止线（完整螺纹部分）—粗实线
A)通孔
精选课件
3/4圈细实线
20
B)带盲孔内螺纹
* 盲孔剖开画法
终止线
120o锥顶角
（注意：120 。锥顶角，光精孔选课段件，终止线，剖面线位置） 21
精选课件
15
螺纹的五大要素：牙型、大径、线数、螺距和导程、旋向
旋合条件：五大基本要素相同的内外螺纹
精选课件
16
阶段3 螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30° ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线都必须画到粗实线。
左边表示内螺纹公差带代号右边表示外螺纹公差带代号
精选课件
29
2）梯形螺纹标注（锯齿形螺纹）
标记：
特征代号公称直径 X 螺距旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号
其中：旋向右旋不注，左旋用LH表示。公差带代号指中径公差带代号。旋合长度有N(中等旋合)、L(长旋合) ，N可以省略。
d (D)
公称直径
小径—与外螺纹牙底或
内螺纹牙顶相重合的假想圆柱直径;
注：外螺纹用小写，内螺纹用大写。如：外螺纹大径d ，内螺纹大精径选D课。件
d1 (D1)
11
中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径，在此

2.：标准件与常用件选型及应用(上)

标准件与常用件选型及应用（上）一、关于标准件与常用件的定义标准件: 就是国家标准将其型式、结构、材料、尺寸、精度及画法等均予以标准化的零件。

如螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈，以及键、销、轴承等，由专门厂家进行大批量生产。

采用规定画法表达。

在设计时通常根据标准选用，不需要单独画零件图。

常用件: 国家标准对其部分结构及尺寸参数进行了标准化，需采用规定画法进行表达。

如:齿轮。

标准件的应用举例齿轮油泵的立体分解图二、螺纹和螺纹紧固件1）螺纹的形成一平面图形（三角形、梯形等），绕圆柱表面上的螺旋线运动形成的具有相同断面的连续凸起和沟槽就称为——螺纹。

加工在零件外表面上的螺纹叫外螺纹。

加工在零件内表面上的螺纹叫内螺纹。

2）螺纹的加工a)在机床上加工外螺纹b)在机床上加工内螺纹2）螺纹的结构1、螺纹末端2、螺尾和退刀槽4）螺纹的要素——牙型、大径、旋向、螺距和线数1、螺纹的牙型在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状。

常用的有：2、螺纹的大径、小径和中径螺纹的大径、小径和中径大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱面的直径。

外螺纹（d）、内螺纹（D）。

小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱面的直径。

外螺纹d1、内螺纹D1螺纹的中径：一个假想圆柱的直径。

该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。

螺纹的公称直径：一般情况下，螺纹的公称直径等于螺纹的大径。

3、螺纹的线数n单线螺纹：沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹。

多线螺纹：沿两条或两条以上，且在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。

单线螺纹双线螺纹4、螺距和导程螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。

导程：同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离L称为导程。

单线螺纹：P=L 多线螺纹：P=L/n5、螺纹的旋向注意：只有上述各要素（牙型、大径、旋向、螺距和线数）完全相同的内、外螺纹才能旋合在一起。

其中，牙型、大径、螺距称为螺纹三要素。

标准件与常用件选型及应用(中)

标准件与常用件选型及应用（下）八、螺纹紧固件常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和垫圈等。

由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。

标记方法按“GB”有关规定。

1、六角螺母规定标记：简化画法：1、六角螺母2、六角头螺栓规定标记：螺栓GB/T 5780 M12×80简化画法：3、垫圈规定标记：垫圈GB/T 97.1 12 简化画法：4、螺钉规定标记：螺钉GB/T 65 M12×l 简化画法：二、螺纹紧固件连接画法★被连接件的孔径=1.1d ★两块板的剖面线方向相反★螺栓、垫圈、螺母按不剖画★螺栓的有效长度按下式计算l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d计算后查表取标准值画图步骤：2、双头螺柱连接的比例画法螺柱长度:l计= t +0.15d+0.8d+0.3d，bm同螺钉,由被连接件的材料决定。

2、螺钉连接的简化画法螺钉长度：l计=bm+tbm:钢：bm=d；铸铁: bm=1.25d或1.5d；铝: bm=2d沉头螺钉连接画法常见的几种错误画法：4.紧定螺钉连接紧定螺钉只能加在不受载荷的方向上九螺纹连接的防松防松原因在变动载荷或连续冲击和振动载荷下，螺纹连接会松动防松方法摩擦防松：弹簧垫圈、双螺母、金属锁紧螺母机械防松：开口销与槽性螺母，止动垫圈，串联金属丝破坏螺纹副关系：焊住、冲击、粘合弹簧垫圈防松优点：结构简单，工作可靠，应用广泛。

但在冲击、振动很大情况下，防松效果不太好。

结构简单，可用于一般无剧烈振动的机器上，但因多使用了一个螺母，增加了联接的外廓尺寸和重量，不适合于有剧烈振动的高速机器，所以现在双螺母的应用已大大减少。

双螺母防松结构简单，可用于一般无剧烈振动的机器上但因多使用了一个螺母，增加了联接的外廓尺寸和重量，不适合于有剧烈振动的高速机器，所以现在双螺母的应用已大大减少。

开口销防松安全可靠，应用较广，但安装较费工时，不经济，只在承受较大振动、冲击的联接中使用。

新版标准件和常用件模板

第7章标准件和常见件本章提要本章主要介绍螺纹、螺纹紧固件、键、销、滚动轴承等标准件和齿轮、弹簧等常见件的基本知识、画法和标记方法。

7.1 螺纹及螺纹连接件7.1.1螺纹1、螺纹的形成螺纹为回转面上沿螺旋线所形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽。

在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹称外螺纹, 如图7-1(a)所示; 在圆柱或圆锥内表面上形成的螺纹称内螺纹, 如图7-1(b)所示, 内、外螺纹的加工方法如图7-2所示。

(a)外螺纹( b) 内螺纹图7-1 螺纹( a) 外螺纹加工( b) 内螺纹加工图7-2 螺纹加工2、螺纹的要素( 1) 牙型在经过螺纹轴线的剖面上, 螺纹的齿廓形状称为牙型。

相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。

图7-1所示的是三角形螺纹, 常见的还有矩形、梯形、锯齿形等牙型。

( 2) 公称直径代表螺纹尺寸的直径, 一般指螺纹大径的基本尺寸。

螺纹大径: 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面或圆锥面直径, 用d表示外螺纹大径, 用D表示内螺纹的大径。

螺纹小径: 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面或圆锥面直径, 用d1表示外螺纹小径, 用D1表示内螺纹的小径。

螺纹中径: 一个假想的圆柱面或圆锥面直径, 在其轴线的剖面内素线上的牙宽和槽宽相等。

用d2表示外螺纹中径, 用D2表示内螺纹中径。

( 3) 线数在同一表面上加工螺纹的螺旋线数目。

有单线和多线之分。

沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹; 沿两条或两条以上、在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹, 线数用 n表示。

( 4) 螺距螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距, 用P表示。

( 5) 导程同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程。

用S表示。

单线螺纹的导程等于螺距即S=P, 如图7-3( a) 所示; 多线螺纹导程等于线数乘以螺距, 即S=n·p, 如图7-3(b)所示。

( 6) 旋向螺纹的旋向是指螺旋线在圆柱或圆锥等立体表面上的绕行方向, 有右旋和左旋两种, 工程上常采用右旋螺纹。

标准件七大类范文

标准件七大类范文标准件是指在一定范围内形状、尺寸、材料、执行标准等方面已经确定并得到广泛应用的零件。

在机械制造中，标准件是不可或缺的元素，可以大大提高生产效率、降低成本，促进产品的标准化和系列化。

下面将介绍标准件的七大类。

1.轴承：轴承是一种常用的机械零件，用于支撑和定位转轴或零件之间的运动。

根据轴承的作用和结构不同，可以分为滚动轴承和滑动轴承。

滚动轴承由滚动体和轴承保持架组成，可以承受较大载荷，适合高速运转；滑动轴承通过摩擦力支撑和定位轴，适合低速运行。

2.联轴器：联轴器是一种用于连接两个轴的机械零件。

它可以传递功率和运动，并在轴的偏差和摆动时保持轴的同轴度。

联轴器的主要作用是传递扭矩，常用于传动系统和旋转设备。

3.螺栓和螺母：螺栓和螺母是一种连接零件的常用组合。

螺栓由带有一端螺纹的杆状零件组成，而螺母是用于螺纹装配的零件。

螺栓和螺母可以实现连接和固定，广泛应用于工程、建筑和机械制造领域。

4.锁紧件：锁紧件是一种用于固定和锁定工件的机械零件。

在机械装配中，因振动、冲击、压力等原因，工件可能松动或失效。

锁紧件通过在连接部位提供额外的摩擦力或压力，可以有效地防止松动。

5.弹簧：弹簧是能够储存和释放机械能的零件。

它具有弹性变形的特性，可以在受力时发生形状改变，并在力解除后恢复原状。

弹簧广泛应用于机械、电子、汽车等领域，用于各种控制和支撑系统。

6.密封件：密封件是用于防止流体或气体泄漏的机械零件。

它可以在连接件之间形成密封，阻止介质的泄漏和外界环境的进入。

密封件可以分为静密封和动密封两种类型，用于不同的工作环境和条件。

7.换向器：换向器是一种用于改变物体运动方向的机械装置。

它可以将旋转运动或直线运动转换为不同方向的运动，实现机械系统的正向运动、反向运动和往复运动。

换向器广泛应用于机械控制和传动系统，提供灵活的运动控制方式。

以上是标准件的七大类。

标准件的使用可以降低生产成本，提高生产效率，促进产品标准化和系列化。

标准件与常用件选型及应用中模板

标准件与常见件选型及应用( 下)齿轮在机械中用于传递动力、改变转速及转动方向。

常见的齿轮传动如下图所示:a) 圆柱齿轮传动b) 圆锥齿轮传动c)蜗轮蜗杆传动一、齿轮的参数及其计算f. 模数m 若用z表示齿数, 分度圆周长L=πd = z・p ,则d = z‧p /π, 令p/π= m,可得d = m‧z 。

g. 压力角或齿形角α:标准压力角为20°注: 一对啮合齿轮的模数相等。

二、圆柱齿轮的规定画法1、单个齿轮的画法(不剖画法)单个圆柱齿轮的画法(一)1、单个齿轮的画法(剖视画法)a) 全剖b) 半剖( 斜齿轮)1、单个齿轮的画法(简化画法)单个圆柱齿轮的画法(三)2、圆柱齿轮啮合的画法( 不剖画法)圆柱齿轮啮合的画法(一) 2、圆柱齿轮啮合的画法( 剖视画法)3、圆柱齿轮的零件图举例4、齿轮和齿条啮合的画法齿轮直径无限大时, 齿顶圆、齿根圆、分度圆和齿廓都变成直线, 齿轮成为齿条。

齿轮与齿条啮合的画法与齿轮啮合画法基本相同。

三、键和销一、键及其连接键的作用: 键用于连接轴和轴上的传动件( 如齿轮、皮带轮等) ,使轴和传动件不发生相对转动, 以传递扭矩或旋转运动1、常见键的型式有:普通平键、半圆键、钩头楔键。

普通平键分: A型、B型、C型2、常见键的种类、型式、标记和连接画法二、销及其连接销的种类较多, 一般见于零件间的连接或定位。

常见的销有圆柱销、圆锥销和开口销, 开口销常与槽型螺母配合使用, 起防松作用。

2、销的连接画法由于两个零件上的销孔一般需一起加工, 因此, 在图样中一般要注写”配作”。

画销连接图时, 当剖切平面经过销的轴线时, 销按不剖绘制, 轴取局部剖。

联轴器装配图( 未安装标准件之前)联轴器装配图( 安装上标准件之后)四、弹簧弹簧属于常见件。

它主要用于减震、夹紧、承受冲击、储存能量( 如钟表发条) 和测力等。

其特点是受力后能产生较大的弹性变形, 去除外力后能恢复原状。

一、常见的螺旋弹簧二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法三、螺旋压缩弹簧作图步骤一、常见的螺旋弹簧常见的螺旋弹簧按其用途可分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。

《标准件与常用件》课件

轴承
用于支撑和减少摩擦的机械零部件，广泛应用于各种旋转设备。
标准件和常用件在工程设计中的作用
1 节省设计时间
使用标准件和常用件可以避免从零开始设计，提高设计效率。
2 保证质量和可靠性
标准件和常用件经过严格测试和验证，使用可靠性高。
3 降低生产成本
使用标准件和常用件可以减少定制件的制造成本，提高生产效率。
标准件的分类和特点
分类
按用途分为螺纹紧固件、弹簧、轴承等；按材料分为金属、塑料、橡胶等。
特点
具有通用性、标准化、批量生产、品质可靠等特点，降低设计和生产成本。
常用件的种类和应用
螺栓和螺母
广泛应用于机械结构的连接，具有可调节和可拆卸的特点。
弹簧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用于各种机械和电子设备中，起到减震、支撑、回弹等作用。
标准件和常用件的选型和采购
1
产品需求分析
根据项目要求和功能需求，确定需要采购的标准件和常用件。
2
供应商调研
寻找可靠的供应商，考虑价格、质量、交付时间等方面。
3
产品选型
根据需求和供应商的情况，选择合适的标准件和常用件。
标准件和常用件的质量控制
供应商审核
确保供应商具有合法资质和可靠的生产能力。
产品检测
《标准件与常用件》PPT 课件
本课程将介绍标准件与常用件的定义、分类和特点，以及它们在工程设计中的作用。还将探讨标准件和常用件的选型、采购、质量控制和发展趋势。
标准件与常用件的定义
1 标准件
指符合国家或行业规范的产品，具有统一的尺寸、结构和性能要求。
2 常用件
指在各行各业广泛应用的零部件，常见于机械、电子、建筑等领域。

《标准件和常用件》课件

质量保证
分析标准件和常用件如何提供可靠的品质保证，确保产品的稳定性和可靠性。
简化维护和维修
探讨标准件和常用件如何简化产品的维护和维修过程，减少停机时间和维修成本。
标准件和常用件的选择与采购
1
选择适合的标准件和常用件
了解如何根据设计要求和项目需求，正确选择适合的标准件和常用件。
2
标准件和常用件的采购流程
深入研究标准件和常用件的采购流程，包括供应商选择、合同管理等重要环节。
3
供应商评估和管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
探索如何评估和管理标准件和常用件的供应商，以确保供应链的稳定性和产品质量。
总结和提问
通过本课程，您对标准件和常用件的重要性以及在设计和制造过程中的应用和优势应该有了更好的理解。现在是时候回顾所学内容，并提出您的问题来加深对这些重要概念的理解。
详细介绍常用件的各种类型和种类，如紧固件、密封件等，并对其特点和使用进行说明。
常用件的应用领域
通过示例，展示常用件在各个工程领域中的广泛应用，并讨论其重要性和价值。
标准件和常用件的应用
1 工程设计中的标准件应用
探索在工程设计中如何正确选择和应用标准件，以提高效率和降低成本。
2 常用件在产品制造中的应用
了解常用件在产品制造和装配过程中所起的关键作用，并讨论如何优化使用常用件来提高生产效率。
3 实际案例分析
通过实际案例研究，展示标准件和常用件在各种工程项目中的实际应用和效果。
标准件和常用件的优势
提高设计效率
发掘标准件和常用件对设计过程的积极影响，以提高工程设计效率和减少重复劳动。
降低成本
探索标准件和常用件对成本的降低作用，从而帮助企业提高盈利能力。

第7章标准件与常用件-精品文档126页

倒角端
（
见书后附表
螺纹规格d
M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24
b
l ≤125 16 18 22 26 30 38 46 54
参考
125<l ≤200 22 24 28 32 36 44 52 60
l >200 35 37 41 45 49 57 65 73
e
min
8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55
垫圈你一定
去毛刺
见过！平垫圈
(点击看附录表)
标准型弹簧垫圈
(点击看附录表)
这种垫圈你未必见过吧
33
附表5 六角头螺栓C级(摘自GB/T 5780-2000）六角头螺栓全螺第纹C十级一(摘章自GB标/T准57件81和-2常00用0）件
六角头螺栓 C级 GB/T 5780-2000
GB
螺栓
倒角端六角头螺栓全螺纹 C级 GB/T 5781-2000
5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 26.4 31.5 35
max GB/T 6170-2000 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34
GB/T 6172.1-2000 1.8 2.2 2.7 3.2 4.0 5.0 6.0 8 10 12 15 18 21 注： 1. 本表仅节录出部分常用的优先系列的螺母。 2. A级用于D ≤16的螺母；B级用于D >16的螺母。
第十一章标准件和常用件
第十一章标准件和常用件
11.1螺纹和螺纹紧固件 11.2键与销 11.3 滚动轴承 11.4 齿轮 11.5 弹簧

标准件选用规范范文

标准件选用规范范文一、背景介绍标准件是指在工业生产中，经常使用且规格固定的零部件。

它们在产品制造中扮演着非常重要的角色，可以提高生产效率、保证产品质量，减少生产成本和时间。

二、标准件的分类标准件可以按照其用途和形状特征进行分类。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销子、键、弹簧、轴承等。

三、标准件选用规范1.根据使用环境选择材料标准件通常可以用各种材料制成，包括钢、不锈钢、铜、铝和塑料等。

选择适当的材料可以确保标准件在不同工作环境下具有足够的耐腐蚀性和强度。

例如，在湿润环境中使用的标准件应选择具有防锈性的不锈钢材料。

2.根据载荷选择强度等级标准件的强度等级是根据其能够承受的最大力量来确定的。

在选用标准件时，需要根据实际应用中的载荷来选择合适的强度等级，以确保标准件可以承受工作负荷，避免因过高或过低的强度等级造成设备损坏或事故。

3.根据连接方式选择尺寸和型号标准件的尺寸和型号应根据连接方式进行选择。

例如，螺栓和螺母的尺寸应符合连接件的要求，确保连接紧固和密封。

在选用尺寸和型号时，需要考虑到连接件的位置、工作负荷和环境条件等因素。

4.根据质量要求选择供应商标准件的质量直接影响到产品的质量和使用寿命。

因此，在选用标准件时，需要选择有信誉和经验的供应商，确保其产品符合相关质量标准。

可以通过查阅供应商的资质证书和产品质量报告来评估供应商的能力。

5.根据成本效益选择标准件标准件的成本是选用的重要考量因素之一、除了标准件的价格，还需要考虑到使用寿命、性能和维护成本等因素。

在选用标准件时，需要综合考虑成本效益，选择具有合理价格和良好性能的标准件。

四、标准件选用的注意事项1.标准件的选用应符合国家和行业的相关标准和规范。

2.标准件的设计和规格应满足产品的设计要求和功能需求。

3.标准件的选用应充分考虑产品的使用环境和工作负荷。

4.标准件的选用应与产品的设计和制造过程相匹配，确保产品的可靠性和工效。

5.标准件的选用应考虑到成本效益，尽可能选择合理价格和良好性能的标准件。

汽车设计-汽车车身用标准件选型规范模板

XX公司企业规范编号xxxx-xxxx汽车设计-汽车车身用标准件选型规范模板汽车车身用标准件选型规范1 范围本规范主要介绍了车身所用标准件的常见类型，阐述了各类标准件在车身上的应用及选取则，包括螺栓长度的选用、螺栓和螺母公称直径的选用、螺纹牙距的选用、特殊螺栓、螺母的选用等，为以后车身标准件选用提供一个参考。

本规范适用于众泰轿车、SUV等车型的设计。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是不注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉GB/T3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺纹GB/T3098.5 紧固件机械性能自攻螺钉GB/T5779.1 紧固件表面缺陷—螺栓、螺钉和螺柱GB/T5779.2 紧固件表面缺陷—螺母GB/T94.1 弹性垫圈技术条件弹簧垫圈QC/T607 六角螺母和锥形弹性垫圈组合件GB/T5783 六角头螺栓—全螺纹—A和B级GB/T5789 六角法兰面螺栓—加大系列—B级GB/T1664 六角法兰面螺栓GB/T2673 内六角花形沉头螺钉GB/T29.2 十字槽凹穴六角头螺栓GB/T5782,GB/T5783 六角头螺栓—粗牙GB/T5785,GB/T5786 六角头螺栓—较细牙GB/T6177 六角法兰面螺母GB/T6560 十字槽盘头自攻锁紧螺钉GB/T70 内六角圆柱头螺钉GB/T819 十字槽沉头螺钉GB/T845 十字盘头自攻螺钉GB/T847 十字槽半沉头自攻螺钉QC/T613 六角法兰面自排屑螺母GB/T9074.1 十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.3 十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件GB/T9074.14 六角头螺栓和平垫圈组合件GB/T9074.15 六角头螺栓和弹簧垫圈组合件GB/T9074.17 六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件GB/T9074.18 十字槽盘头自攻螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.19 十字槽盘头自攻螺钉和大垫圈组合件GB/T9074.4 十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件GB/T9456 十字槽凹穴六角头自攻螺钉GB/T96 大垫圈GB/T95 平垫圈QC/T330 A型簧片螺母QC/T340 六角法兰面承面带齿螺栓QC/T602 十字槽大半圆头自攻螺钉GB/T6187 全金属六角法兰面锁紧螺母GB/T 16823.1 螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验QC/T625 汽车用涂镀层和化学处理层QC/T326 汽车标准件产品编号规则3 汽车车身所用标准件常见类型汽车车身所用标准件常见类型主要分为三大类：螺栓、螺钉和螺母，每一类又根据是否焊接和结构形式的不同分为若干类，常见的类型列举如下。

化工制图课件第六章标准件与常用件-48页精选文档

这种连接方式适合于连接两个不太厚并允许钻成通孔的零件。
(2) 双头螺柱
双头螺柱连接主要用于被连接件之一较厚，或不允许钻成通孔或不能用螺栓连接的零件。双头螺柱两端均制有螺纹，一端直接旋入较厚的被连接件的螺孔内，另一端则穿过较薄零件的光孔，套上垫圈，用螺母旋紧。
(3) 螺钉
螺钉按用途分为连接螺钉和紧定螺钉。连接螺钉主要用于受力不大并不经常拆卸的地方，紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置，使它们不产生相对运动。在较厚的机件上加工出螺孔，在另一连接件上加工成通孔，用螺钉穿过通孔直接拧入螺孔即可实现连接。
纹的起始处加工成一定的形式，如倒角、倒圆等。
2.螺纹的收尾和退刀槽车削螺纹时，刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开
工件，因此，螺纹收尾部分的牙型是不完整的，螺纹的这一段牙型不完整的收尾部分称为螺尾，为了避免产生螺尾，可以预先在螺纹末尾处加工出退刀槽。
5. 螺纹的规定画法---a.外螺纹的画法
小径画细实线
对于加工直径较小的螺孔，先用钻头钻出光孔，再用丝锥攻
螺纹。由于钻头端部接近120°，所以孔的锥顶角画成120°。
外螺纹
牙顶
倒角
内螺纹
螺尾
牙底
1. 外螺纹的加工
圆柱外螺纹
4.退刀
3.走刀
2.进刀
2. 内螺纹的加工
内螺纹
丝锥
内螺纹光孔内螺纹
3.螺纹的基本要素
1）螺纹的牙型
梯形螺纹（代号Tr）
在机器或部件的装配、安装中，广泛使用螺纹紧固件或其它连接件紧固、连接。同时在机械的传动、支承、减震等方面，也广泛使用齿轮、轴承、弹簧等机件。这些被大量使用的机件，有的在结构、尺寸等各个方面都已标准化，称为标准件；有的已将部分重要参数标准化、系列化，称为常用件。例如下图的齿轮油泵中，泵体端盖传动齿轮轴等都是一般零件，而螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销等属标准件，齿轮属于常用件。