六面体磨削加工教案 3汇总
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
7.5.1-01-j-02 广东省国防科技技师学院公开课教案
实习模块磨削加工技术
实习课题六面体磨削加工
主讲教师洪耿松
教研组别模具组
教研组长
系部领导
系部审批意见:
编写时间:2013 年 5月 5 日
课题名称六面体磨削加工授课
时间
14年4月18日~ 4月24日
计划课时30 入门指导时数 3 实习操作时数27
实习班级13数控1班学生人数43 辅助教师曹剑中
教学内容:
1、六面体的应用范围和精度要求。
2、精密平口钳工结构特点和应用。
3、六面体加工工艺步骤及方法。
4、六面体精度检测。
5、六面体磨削加工注意事项。
教学要求:
1、能看懂零件图,确定加工基准,并能进行工艺分析和加工工艺编写。
2、熟悉工件的装夹方法和加工工艺方法。
3、掌握六面体的加工工艺步骤和精度控制。
4、掌握六面体的精度检查方法。
5、掌握安全文明生产的相关要求。
教学重点:
六面体在磨削加工过程中的装夹方法和精度控制。
教学难点:
六面体的形状公差和尺寸精度控制。
安全注意事项:
1、操作机床时为了安全起见,要穿好工作服,袖口要扎紧;不得戴手套进行操作;
不得穿短裤、穿拖鞋。
2、安装工件、安装刀具、变换机床转速和测量工件时必须在停机状态下进行。
3、工件和刀具必须装牢靠,防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。
4、做好刀具、工具、量具、材料等物品摆放及设备清洁和日常设备维护工作。实训课日安排:
六面体磨削加工方法 4月18日(1节)
六面体的磨削加工练习 4月18日~4月23日(23节)
六面体的质量检查方法和要求 4月24日(1节)
六面体的质量检查和评价: 4月24日(4节)
六面体工件展示和总结: 4月24日(1节)
组织教学:(3分钟)
1.学生考勤:(43人)。
2.引入新题:(通过生产过程中的实例及六面体的使用场合)。
3.教学方法:一体化教学方法(教师讲授工艺理论和加工步骤,在教师的指导下学生自主完成工件的加工和质量检验,最后进行产品展示和总结以提高学生的学习兴趣。
教学过程:(40分钟)
一、压板相关知识(5分钟)
(一)压板的种类
图2-1压板、螺栓和垫铁
(二)压板的作用
1.在机械加工过程中,对形状复杂、外形较大或不便于机用虎钳装夹的工件,可用压板压紧,在工作台上进行加工。
2.压板通过螺栓、螺母、垫铁等将工件压紧在工作台面上,使用压板压紧工件时,应选择两块以上的压板,将压板的一端搭在工件上,另一端搭在垫铁上。垫铁的高度应等于或略高于工件被夹紧部位的高度,螺栓到工件之间的距离应略小螺栓
到垫铁之间的距离。使用压板时,螺母和压板平面间应有垫圈,如图1-3所示。
图2-2用压板夹紧工件
(三)使用压板夹紧工件时的注意事项
(1)压板的位置要寄排得适当,要压在工件刚性最好的地方,夹紧力的大小也应适当。不然刚性差的工件易产生变形。
(2)垫铁必须正确地放在压板下,高度要与工件相同或略高于工件,否则会降低压紧效果。
(3)压板螺栓必须尽量靠近工件,并且螺栓到工件的距离应小于螺栓到垫铁的距离,这样就能增大压紧力。
(4)螺栓要拧紧,否则会因压力不够而使工件移动,以致损坏工件、机床和刀具。
(5)在工件的光洁表面与压板之间,必须安置垫片(如铜片),这样可以避免光洁表面因受压而损坏。
(6)在铣床的工作台面上,不能拖拉粗糙的铸件、锻件毛坯,以免将台面划伤。
图2-3 压板夹紧工件时的正确与错误操作图
a)正确b)错误
二、加工斜面和直角沟槽的方法(15分钟)
(一)斜面的铣削方法
斜面是指零件上与基准面成任意一个倾斜角度的平面。在铣床上铣斜面的方法一般有三种:工件倾斜铣斜面、铣刀倾斜铣斜面和用角度铣刀铣斜面等。1、工件倾斜安装铣斜面在卧式铣床或在立铣头不能转动角度的立式铣床上铣斜面时,可将工件按所需角度倾斜安装后铣削斜面。常用的方法有以下几种:(1)根据划线装夹工件铣斜面
先在工件上划出需加工斜面的加工线,如图2-4所示。然后用平口钳装夹工件,再用划针盘校正工件上所划加工线,使其与工作台进给方向平行,如图2-5所示,用圆柱形铣刀或端铣刀铣出斜面。
图2-4用万能角尺画线图2-5用画线盘校正工件
(2)调转平口钳钳体角度装夹工件铣斜面安装平口钳,先校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行后,再通过平口钳底座上的刻线将钳体调转到要求的角度,装夹工件,铣出需加工的斜面。
(3)用倾斜垫铁装夹工件铣斜面选用倾斜程度与斜面的倾斜程度相同的垫铁,用平口钳装夹,铣出斜面,垫铁的宽度应小于工件宽度,如图2-6所示。这种方法装夹、校正工件较方便。
2、将铣刀倾斜所需角度后铣斜面
在立铣头主轴可倾斜的立式铣床上,将立铣头扳转过一个合适的角度后,安装立铣刀或端铣刀,然后铣削斜面,如图2-7和图2-8所示。
3、角度铣刀铣斜面
根据工件斜面的角度,选用合适的角度铣刀,被加工斜面的宽度应小于角度铣刀的刀刃宽度,如图2-9 所示。由于角度铣刀的刀齿强度较弱,刀齿排列较密,铣削时排屑较困难,所以在使用角度铣刀铣削时,选择的铣削用量应比圆柱形铣刀小,尤其是每齿进给量更要适当减小。铣削碳素钢等工件时,还应施以充分的切削液。
图2-6 用斜垫铁装夹图2-7 用立铣刀铣斜面
l一垫铁;2一工件