连续梁施工作业指导书

连续梁施工作业指导书

一、编制依据及目的

1.1编制依据

1、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2021]160号

2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术规范》q/ztg21300-2021

3、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》tz213-2021

4、《大西客专标工程标准化管理系列资料》

5、《铁路工程施工作业要点示范卡片》建技[2021]185号

1.2目的

明确桥梁连续梁施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范连续梁段作业施工。

二、适用范围

适用于新建大同至西安客运专线中的水头镇跨涑水河特大桥1-（32+48+32）m、1-（48+80+48）m梁桥墩墩身施工。

三、施工过程

连续梁体施工工艺流程图

R

0号块施工安装挂蓝设备悬浇段施工边跨段施工边跨合拢段施工中跨合拢段施工桥面铺设1

四、施工方法和工艺要求

4.1总体施工方案

总体布置思路是：以0#段为重点，以悬索灌浆施工的线形控制和闭合施工为难点，委托专业机构进行线形控制。

连续梁0#段采用满堂碗扣支架现浇，悬浇段采用挂篮现浇，边跨现浇段采用满堂碗扣支架现浇，边跨合拢在满堂支架上合拢，中跨合拢段采用挂篮作吊架现浇。主墩先临时固结为刚构待合拢后再进行体系转换（由两单悬臂简支梁变为连续梁结构）。

整个梁配有两对吊篮，用于平行施工。主梁钢筋、钢绞线等材料采用塔吊吊装，混凝土泵车泵送。

对边跨现浇段及边跨合拢段的地基进行处理后，搭设满堂式碗扣支架进行边跨现浇段施工。边跨合拢在满堂支架上进行，在边跨合拢段外模、钢筋制安完成后，安装临时刚性连接构造并张拉临时预应力束，进行临时锁定，施工边跨合拢段。

边跨合龙段张拉灌浆完成后，拆除临时支墩，将系统转换为两个单悬臂简支梁；采用吊篮底桁架作为中跨合龙段的吊架，制作安装中跨合龙段钢筋，安装中跨合龙段临时刚性连接结构，张拉临时预应力筋进行临时锁定，施工中跨合龙段。连续梁附属工程在跨中合龙后施工。

4.20号块施工

连续梁0#段采用现浇支架法施工，支架采用碗扣支架形式。支护施工前，必须

其搭设范围基底进行处理。梁临时支墩采用钢管混凝土支柱方案。底模采用胶合板，侧

模板采用大型钢模板，内模采用胶合板，内模支架采用φ四十八×3.5mm钢管。

现浇支架搭设完后安装支座，铺设底模，然后堆载预压。支架预压后安装侧模，进行钢筋、预应力筋绑扎、定位，安装内模。砼采用泵车泵送入模，插入式震捣器捣固。采用两台汽车泵对0块进行混凝土浇筑，从主墩中线向两侧分层对称灌注。混凝土强度达到设计值的95%，弹性模量达到设计值的100%，龄期大于5天要求后进行张拉作业。

0#区块施工工艺流程

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临时支墩浇筑、永久支架安装、支架安装、外模预压、底模铺设、底部、腹板、隔墙钢筋、竖向预应力波纹管钢筋安装

下部内、隔墙、端模安装腹板、隔墙钢筋、纵向管道安装上部内模、隔墙及顶模安装顶板钢筋、横向管道安装封端模安装监理检查签证灌注0#块混凝土养护、拆除内外模预应力束张拉、压浆（监理检查）拆除0#块底模及支架4.3挂篮施工

墩顶0号梁段施工完成后，即可组装吊篮。为了加快组装速度，在挂篮组装前，可以提前组装各部分的大型零件，如主桁架、主桁架的横向连接系统和内外模桁架，且组装零件较大

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根据汽车的起重能力可以确定小的重量。吊篮组装时应尽可能保证强度和稳定性。组装顺序如下：

（1）在浇筑好的梁段上从0#梁段向两侧铺设轨道，将露出箱梁顶面的竖向预应力筋

插入轨道底面的预留孔内，接长竖向预应力钢筋。测量确认轨距、水平和位置无误后，用

精轧螺纹钢筋（φ25）及锚具将轨道固定；

（2）菱形桁架吊装过程如下：先吊装一件至正确位置，用后锚临时锚固，然后吊装

另一件，安装横向连接系统，将两桁架连接成一个整体，锁紧后锚；（3）安装前横梁、

前吊杆和后吊索；（4）分别吊装底模架和底模；

（5）吊装内模架走行梁，安装好前吊杆、后吊带；

（6）安装外模，将外模游梁插入外模架内，用手拉葫芦将其拖至1号梁段位置；

（7）注意安装内、外模滑梁时，每根滑梁后端有两组滑动装置(即吊架)，走行到位

后将吊架依次朝前进行倒换。灌注时，两组吊架同时受力。

（8）调整吊篮的位置。调整内容及标准如下：吊篮中心线与上下桥中心线重合（偏

差不超过5mm）；变形以现场实测值为准。悬臂浇筑过程中，弹性变形值应根据混凝土作

业量分次调整，每次调整量为4~6mm。

4.4悬浇段施工

1#-11#悬浮灌浆段采用吊篮施工。连续梁中桥墩的施工同时进行，采用两对吊篮。吊钩、主桁架、后锚和分配梁应进行无损检测，并在现场进行压力试验。钢筋在钢筋厂制作，运至现场绑扎。材料采用汽车吊吊装，混凝土采用混凝土泵浇筑。

悬灌段施工工艺流程如下图所示：

悬浇段施工工艺流程图

在0#节段上安装挂篮4

（在已施工段安装吊篮，二次就位）调整底模吊架，将模板标高定位在吊篮底模前缘，安装外模，调整安装底模、腹板钢筋和竖向预应力钢筋，检查验证内模、端模安装情况，

安装屋面钢筋、纵横管及预应力筋，检查验证对称浇筑段混合保护安装情况，松开内外模，拆除堵板，张拉悬臂筋，竖向预应力筋两侧挂篮及模板悬臂段横向钢筋束施工工艺流程图（监督检查）孔道灌浆拆除

在底模支架上进行钢筋绑扎、预应力管道定位作业时，预应力管道应定位准确、牢固。安装内部模板及顶板模板时，为保证钢筋密集处混凝土的顺利浇筑，在内模腹板处设活动

模板，在孔内振捣混凝土，振捣完成后将模板再安装就位，并固定牢固。浇筑混凝土时预

应力管道内插入硬塑料管，防止进浆堵管。浇筑过程中每隔半小时专人负责抽拉一次，确

保无堵管现象发生。

混凝土浇筑前，仔细检查模板支撑、模板封堵质量、钢筋绑扎及保护层设置情况