基础工业工程--现场管理方法

• 浪费之六: 库存的浪费
◆因库存造成无形损失，绝不亚于上述有形损失，精益生产者认为库存会 隐藏问题，而“问题”在精益生产者被认为是宝藏，问题如果能不断 地被发现解决，则利益便会不断地产生 1、没有管理的紧张感，阻碍改进； 2、库存量一多，因机械故障、不良产品所带来的不利后果不能马上显 现出来，因而也不会产生对策。 3、由于有了充足的库存，出现问题时可以用库存先顶上，问题就可以 慢慢解决甚至不用解决，最起码是被掩盖住了，不急迫了，不会被上 级追究了，于是乎本部门的工作成绩就出来了。
•现场管理就是指运用有效资源，通过众人的智 慧与努力，实现Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大 管理目标。
➢现场管理的内容 如图 •一流现场管理
•精益生产 •士气管理 •人力资源 •安全管理 •设备管理 •成本管理 •效率管理 •品质管理 •计划管理 •经营管理
严重制约企业发展的问题：
•（１）浪费严重：过量生产、等待、搬运、加工、
•效率: Production-效率是部门绩效的量尺，工作改善的标竿。
•安全: Safety----工作是为了生活好，安全是为了活到老。
•士气:Morale----坚强有力的团队，高昂的士气是取之不尽用之
•
不完的宝贵资源。
二 现场管理的内容与方法
（一）概述
•现场管理是为满足顾客需求的四要素（货物 量和交货期、品质、价格、售后服务）而设置 有Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理目标要素 的系统工程。
•
动作、库存和仓储、产品质量
•（２）秩序混乱
•（３）环境脏、乱、差
七大浪费(Waste)
•等待
•废/次品
•残次品
•运输 •过量生产
•多余动作
•库存
•加工
• 浪费之一: 等待的浪费
等待就是闲着没事,等着下一动作的来临,这种浪费是无庸 置疑的. 而会造成等待的原因通常有: ◆生产线的品种切换◆工作量少时，便无所事事◆时常缺料 ，设备闲置 ◆上工序延误，下游无事可做◆设备发生故障◆生产线工序 不平衡 ◆有劳逸不均的现象◆制造通知或设计图未送达
基础工业工程--现场管理 方法
2020年4月23日星期四
内容提要
第一章 生产与生产率管理
第二章 工业工程概述
• 方法研究
第四章 程序分析 第五章 作业分析
第六章 动作分析
第三章 工作研究
• 作业测定
第七章 秒表时间研究
第八章 工作抽样 第九章 预定时间标准法 第十章 标准资料法 第十一章 学习曲线
• 浪费之五: 加工的浪费
◆定义:指的是与工程进度及加工精度无关的不必要的 加工 ◆有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并。 ◆很多时候会习惯并认为现在的做法较好
• 浪费之六: 库存的浪费
◆精益生产认为：“库存是万恶之源” ，所有改善行动皆会 直接或间接地和消除库存有关。 ①产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪 费 ②使先进先出的作业困难 ③损失利息及管理费用 ④物品的价值会减低，变成呆滞品 ⑤占用厂房空间、造成多余工场、仓库建设等 ⑥设备能力及人员需求的误判
第十二章 现场管理方法 第十三章 工作分析与设计 第十四章 工业工程的发展
•第十二章 现场管理方法
☆教学目的与要求
1. 了解现场管理优化的特征及重要性 2. 熟悉目视管理和定置管理的基本要求、方法和工具 3. 掌握“5S”的含义和“5S”管理的内容和方法
☆教学内容
第一节 现场管理概述 第二节 目视管理 第三节 “５Ｓ”管理 第四节 定置管理 思考题
•现场管理目标要素 如图
现场管理的目标
•好的现场管理人员必须从以下六大管理目标
•方面进行管理。
•品质: Quality—品质是企业的决战场，没有品质就没有明天。
•成本: Cost-------合理的成本，也是产品具有竞争力的有力保障。
•交期: Delivery-客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝！
• 浪费之四: 动作的浪费
要达到同样作业的目的,有不同的动作,那些动作是不必要的呢?是 不是要拿上﹑拿下如此频繁?有没有必要有反转的动作?有没有必要 有步行的动作?弯腰的动作﹑对准的动作﹑直角转弯的动作……等, 若规划得好,有很多浪费的动作皆可被消除哩!
• 12种动作浪费： ◆两手空闲◆单手空闲◆不连贯停顿◆幅度太大◆左右手交换◆ 步行多◆转身角度大◆移动中变换状态◆不明技巧◆伸背动作◆ 弯腰动作◆重复不必要动作
第一节 现场管理概述
现场是企业为顾客制造产品提供服务的地方， 是整个制造业的中心，是可以不断改善的园地 。
•现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产 要素和质量Q（Quality）、成本C（Cost）、交货期 D（Delivery）、效率P（Production）、安全S（ Safety）、员工士气M（Mo百度文库ale）六个重要的管理目 标要素构成的一个动态系统。
浪费七：品质缺陷（不良品浪费） ◆任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。 ◆及早发现不良品，容易确定不良来源，进而减少不良品的
• 现场管理是指运用 科学的管理手段， 对现场中的生产要 素和管理目标要素 进行设计和综合治 理，达到全方位的 配置优化，最终达 到提高生产效率、 提高产品质量、降 低成本、增加经济 效益的目的。
一 现场管理的重要性
现场管理是全面提高企业素质的保证。
•市场和现场是相互关联、相互制约和密不可分的。 •一个成功的企业既要抓市场，也要抓现场，提升企 业的核心竞争力，使企业立于不败之地。
• 浪费之二: 搬运的浪费
◆大部分人皆认同搬运是一种无效的动作，也有人认为搬运是必须的
。 ◆用“输送带”的方式来克服，行吗？
1、取放浪费； 2、等待浪费； 3、在制品过多浪费； 4、空间浪费。 ◆搬运浪费又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。
• 浪费之三: 过渡生产的浪费
◆TPS强调的是“适时生产”。 ◆多做能提高效率，提早做好能减少产能损失（不做白不做，机器 还不是一样停着？） 1、提早用掉了材料费、人工费而已，并不能得到什么好处。 2、把“等待浪费”隐藏，使管理人员漠视等待的发生和存在。 3、积压在制品，使生产周期L变长，而且会使现场工作空间变大， 不知不觉中吞蚀我们的利润。 4、产生搬运、堆积浪费，先进先出变得困难。