锅炉烘炉煮炉施工方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

泰安航天特种车辆有限公司

新安装燃气热水锅炉烘炉煮炉施工方案

一、工程概况:

本工程为燃气热水锅炉,主要供应涂装工艺生产及全厂采暖用热水,设计供回温度为95/70℃,系统设计压力为,锅炉安装容量为,安装2台和1台的燃气热水锅炉。

二、工程地点:泰安市高新南开发区。

三、烘炉煮炉的目的:

由于新安装、维修的锅炉,在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份,如与高温烟气接触,则炉墙中含有的水份因为温差过大,急剧蒸发,产生大量的蒸汽,进而由于蒸汽的急剧膨胀,使炉墙变形、开裂。所以,新安装、维修的锅炉在正式投产前,必须对炉墙进行缓慢烘炉,使炉墙中的水份缓慢逸出,确保炉墙热态运行的质量。煮炉主要目的是清除锅炉内部的杂质和油垢。

四、烘炉煮炉的条件:

(1)锅炉本体、本体管路、本体仪表、相涉供回水管道,均安装完成,锅炉本体、锅炉房系统水压试验完成。

(2)锅炉本体除安全阀以外的阀部件安装完成,本体的人孔、手孔封闭严密;锅炉本体的温度、压力监测装置灵敏可靠;准备好安全阀接口临时封闭用的盲板。

(3)锅炉房燃气系统安装调试完毕。

(4)锅炉燃烧器安装调试完毕;锅炉烟气温度的监测装置灵敏可靠。

(5)锅炉烘、煮炉用水源、电源准备完毕。

(6)煮炉采用氢氧化钠(NaOH)和磷酸三钠(Na3PO412H2O),其用量按下表:

药品名称

加药量(kg/m3水)

铁锈较薄铁锈较厚

氢氧化钠2-3 3-4

磷酸三钠2-3 2-3 注:a、药量按100%的纯度计算;

b、无磷酸三钠时,可用碳酸钠代替,用量为磷酸三钠倍;

c、单独使用碳酸钠煮炉时每立方米水中加6Kg碳酸钠。煮炉所用上述药物用应配成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入锅筒。

(7)氢氧化钠具有很强的腐蚀性,加药时操作人员须做好防护措施,护目镜、口罩、防护手套等须在现场准备齐全,溶解、灌注药剂的水桶、漏斗、搅拌工具等需准备齐全。

(8)参与烘、煮炉的操作人员、工作人员,需对该烘、煮炉方案的全过程进行了解,根据该方案完成技术、安全交底。

(9)锅炉内外及各通道全部清理完毕。

五、锅炉烘炉煮炉方案及步骤:

锅炉烘炉煮炉(位置:最西边锅炉,称为1号炉)

第一阶段:将1号锅炉与系统网路连接的供、回水阀门关闭,开启放汽阀,将已处理的水注入炉内,待水满后,关闭给水泵。在煮炉期间保持锅炉满水,排汽阀不允许关闭。加药后,点燃燃烧器,使用最小火焰对锅炉加热,使炉水温度缓慢地升向95℃,需2-3天。

第二阶段:保持1号锅炉水温度95℃,使1号锅炉内空气和蒸汽自上部排汽阀向外排出,这段时间需要1-2天。

第三阶段:关闭燃烧器,使1号锅炉水温度缓慢降低,停止煮炉,待水温降至50℃以下时,开启排污阀将炉水全部放出。

(1)煮炉期间应定期从1号锅炉内取水,分析水质。当1号炉水碱度低于45mo1/1时,应补充加药。

(2)1号炉煮炉完毕后,开启人孔,用清水冲洗锅筒内部,并进行检查,如发现仍有油污时,应按上述方法再进行煮炉,直至锅筒内部没有油污为止。六、严密性试验

在1号锅炉煮炉后,应按照下列步骤进行热水严密性试验。

缓慢升压至,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其他连接螺栓进行一次热

状态下的紧固。

继续升至额定工作压力,检查各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的严密性,同时观察锅筒、管路和支架等的热膨胀情况。

七、安全阀的调整

烘煮炉、热水严密性试验接收后,应进行安全阀调整,调整时应先调整启始压力较高的安全阀。安全阀的整定压力的调整按下表规定:

安全阀启始压力

锅炉工作压力安全阀启始压力

任何压力下倍工作压力但不小于工作压力

+

倍工作压力但不小于工作压力

+

A、锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的始启压力进行调整。

B、表中的工作压力,指安全阀装置地点的工作压力。

C、安全阀经校正后,应加锁或铅封,为防止安全阀的阀芯和阀座粘住,应定期

对安全阀作手动的排放,切勿敲击安全阀。

D、每年至少进行一次安全阀的校验和调整。

八、试运行

上述工作全部合格后,锅炉应带负荷连续运行4-24小时,在此期间如没有发现不正常现象,并能保证锅炉在正常参数下工作,即认为安装质量合格。

锅炉试运行时,应由质检部门派员参加验收,并检查以下几个方面:

1、检查安装单位提供的各阶段安装记录,验收技术资料。

2、检查锅炉房的布置是否与设计相符,设备、管道安装是否良好。

3、检查安全附件安装是否合理、灵活可靠,控制系统和仪表调试是否

合格。

4、检查锅炉各受压元件的强度和严密性是否合格。

5、检查燃烧稳定性、保温质量等状况。

6、检查水处理设备,查看锅炉给水、锅炉水质是否符合GB/1576-2008

《工业锅炉水质》标准。

7、检查烘煮炉记录,严密性试验记录和安全阀调整记录。

8、检查锅炉附机设备制造质量是否合格。

9、检查照明设备是否符合要求。

九、工程验收

锅炉安装的各个阶段结束后,必须由安装部门向使用单位进行交付验收。

锅炉水压试验和全部安装完毕进行验收时,应由当地质监部门派员参加。验收时必须有各阶段安装的技术、施工和验收详细记录以及带负荷运行记录。验收完毕后,方可交使用单位正式进行。

泰安航天特种车辆有限公司

新安装燃气热水锅炉烘炉煮炉施工方案

一、工程概况:

本工程为燃气热水锅炉,主要供应涂装工艺生产及全厂采暖用热水,设计供回温度为95/70℃,系统设计压力为,锅炉安装容量为,安装2台和1台的燃气热水锅炉。

二、工程地点:泰安市高新南开发区。

三、烘炉煮炉的目的:

由于新安装、维修的锅炉,在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份,如与高温烟气接触,则炉墙中含有的水份因为温差过大,急剧蒸发,产生大量的蒸汽,进而由于蒸汽的急剧膨胀,使炉墙变形、开裂。所以,新安装、维修的锅炉在正式投产前,必须对炉墙进行缓慢烘炉,使炉墙中的水份缓慢逸出,确保炉墙热态运行的质量。煮炉主要目的是清除锅炉内部的杂质和油垢。

四、烘炉煮炉的条件:

(1)锅炉本体、本体管路、本体仪表、相涉供回水管道,均安装完成,锅炉本体、锅炉房系统水压试验完成。

(2)锅炉本体除安全阀以外的阀部件安装完成,本体的人孔、手孔封闭严密;锅炉本体的温度、压力监测装置灵敏可靠;准备好安全阀接口临时封闭用的盲板。

(3)锅炉房燃气系统安装调试完毕。

(4)锅炉燃烧器安装调试完毕;锅炉烟气温度的监测装置灵敏可靠。

相关文档
最新文档