SMT印刷岗位操作培训教材
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印刷质量检查工艺要求 （1）转产时的前5拼基板由制造工艺确认印刷效果，发现问题，及时调整。 （2）生产过程中印刷操作员每隔15分钟检查一次，每次检查前后刮刀各一拼，发现不良时及时 进行调整， 10分钟内调试不好的需及时反馈制造工艺处理。 （3）锡膏印刷检查时主要检查是否多锡、少锡、偏移、拉尖、桥接等，红胶印刷检查时主要检 查是否多胶、少胶、起泡、偏移、桥接等，检查标准参照《印刷质量检查标准》。 （4）印刷检查后及时填写《印刷质量检查记录表》记录。
（2）网板使用工艺要求 网板选用标准 根据生产计划和上站表文件领用对应机型或板号、板面的网板，并注意核对版本。 网板使用要求 a、生产使用前，印刷操作员应确认网板是否干净、是否破损，确认OK后方可使用。 b、线体存放网板数不允许超过2张，更不允许存放未清洗的网板，因此，换产或生产使 用完毕的网板，印刷操作员应及时参照《手工清洗刮刀、网板作业指导书》和《网板清 洗作业指导书》清理网板表面锡膏或胶，并进行清洗，确保网板上无残留锡膏或胶。
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3.擦试纸： 4.酒精：
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二、印刷工具工装使用要求
1.刮刀
刮刀使用要求 a、生产使用前，印刷操作员按上述标准选用合适的刮刀，并确认刮刀是否干净、是否弯曲变形， 确认OK后方可使用。 b、线体不允许存放多余的刮刀，换产或生产使用完毕的刮刀，印刷操作员应及时参照《手工清 洗刮刀、网板作业指导书》清理刮刀表面锡膏或胶，并进行清洗，确保刮刀上无明显可见残留锡 膏或胶。
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（3）印刷工装使用工艺要求与工装类型
工装使用要求 a、生产使用前，印刷操作员按上述标准选用合 适的工装，并确认工装是否干净、是否变形，确 认OK后方可使用。 b、工装安装时应确保WORKHOLDER前后面板 及侧面板位置合适，支撑PIN和背面元件不干涉， 并要保证HDMI类、0.4PITCH QFP元件和BGA 类元件底部（或附近）要有支撑PIN，特别是多 拼板
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2.印刷作业工艺要求
a, 程序制作和调用工艺要求 印刷操作员根据生产机型调用相应程序，若设备程序库内无此产品的程序，则由制造工艺参照下面 的参数设定标准进行制作。
b,程序制作和调用工艺要求 印刷操作员根据生产机型调用相应程序，若设备程序库内无此产品的程序，则由制造工艺参照下面 的参数设定标准进行制作。
3.红胶清洗剂：7360
使用要求
储存要求
印刷质量检查工艺要求 （1）转产时的前5拼基板由制造工艺确认印刷效果，发现问题， 及时调整。 （2）生产过程中印刷操作员每隔15分钟检查一次，每次检查前 后刮刀各一拼，发现不良时及时进行调整， 10分钟内调试不好的需及时反馈制造工艺处理。 （3）锡膏印刷检查时主要检查是否多锡、少锡、偏移、拉尖、 桥接等，红胶印刷检查时主要检查是否多胶、少胶、起泡、偏 移、桥接等，检查标准参照《印刷质量检查标准》。 （4）印刷检查后及时填写《印刷质量检查记录表》记录。
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3.支撑工装：通用工装，顶针，专用工装
专用
顶针
通用工装
工装使用要求 a、生产使用前，印刷操作员按上述标准选用合适的工装，并确认工装是否干净、是否变形，确认 OK后方可使用。 b、工装安装时应确保WORKHOLDER前后面板及侧面板位置合适，支撑PIN和背面元件不干涉，并要保 证HDMI类、0.4PITCH QFP元件和BGA类元件（如下图红框所示）底部（或附近）要有支撑PIN，特别 是多拼板中间位置，保证基板表面有足够支撑（手压基板时不出现基板凹陷）
SMT印刷岗位操作培训教材 工程部
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目录
一、印刷辅料使用要求 二、印刷工具工装使用要求 三、印刷质量检查要求 四、印刷品质管控流程与相关规范 五、印刷机工作原理介绍及安全注意事项
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一、印刷辅料使用要求
1.锡膏：两种 A M40 B M705 使用要求
a. 回温好的锡膏，必须确保回温时间达到 回温要求 b. 领用锡膏时，按照要求填写相应的记录 表 c. 辅料回温不能超过三次，超过三次时报 废处理 d.锡膏购进时，要贴上《锡膏使用管制标签》，填写进货日期，编号，以区分不同批次，保证 “先进先出”的实施。 e.开封新的锡膏时，补充填写《存储控制标签》的开罐时间爱你、开罐后有效时间（等于开 罐时间+开封后保存时间
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（5）印刷质量检查标准：请参照锡膏 印刷品质检验标准
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四、印刷品质管控流程与相关规范 管理流程图：
设备点检
印刷准备
印刷作业
印刷检 查 NG
OK 贴片工序
设备调整 OK
清洗后检 查
NG
基板清洗
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1.印刷前准备
（1）刮刀使用要求 a、生产使用前，印刷操作员按上述标准选用合适的刮刀，并确认刮刀是否干净、是否弯 曲变形，确认OK后方可使用。 b、线体不允许存放多余的刮刀，换产或生产使用完毕的刮刀，印刷操作员应及时参照《 手工清洗刮刀、网板作业指导书》清理刮刀表面锡膏或胶，并进行清洗，确保刮刀上无明 显可见残留锡膏或胶。
储存要求
3
2.红胶：3611 使用要求
a. 回温好的锡红胶，必须确保回温时间达 到回温要求 b. 领用红胶时，按照要求填写相应的记录 表 c.开封新的红胶时，补充填写《存储控制标签》的开罐时间、开罐后有效时间（等于开罐时 间+开封后保存时间 d. 辅料回温不能超过三次，超过三次时报废处理
储存要求
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三、印刷质量检查要求与标准
印刷锡膏的原理 焊膏和贴片胶都是触变流体，具有粘性。当刮刀以一定速度和角度向前移动时，对焊膏产生一定的压力Hale Waihona Puke Baidu推 动焊膏在刮板前滚动，产生将焊膏注入网孔或漏孔所需的压力，焊膏的粘性摩擦力使焊膏在刮板与网板交接 处产生切变，切变力使焊膏的粘性下降，使焊膏顺利地注入网孔或漏孔。
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2.网板
网板擦拭纸选择标准
网板使用工艺要求 （1）网板选用标准 根据生产计划和上站表文件领用对应机型或板号、板面的网板，并注意核对版本。 （2）网板使用要求 a、生产使用前，印刷操作员应确认网板是否干净、是否破损，确认OK后方可使用。 b、线体存放网板数不允许超过2张，更不允许存放未清洗的网板，因此，换产或生产使用 完毕的网板，印刷操作员应及时参照《手工清洗刮刀、网板作业指导书》和《网板清洗作 业指导书》清理网板表面锡膏或胶，并进行清洗，确保网板上无残留锡膏或胶。
（2）网板使用工艺要求 网板选用标准 根据生产计划和上站表文件领用对应机型或板号、板面的网板，并注意核对版本。 网板使用要求 a、生产使用前，印刷操作员应确认网板是否干净、是否破损，确认OK后方可使用。 b、线体存放网板数不允许超过2张，更不允许存放未清洗的网板，因此，换产或生产使 用完毕的网板，印刷操作员应及时参照《手工清洗刮刀、网板作业指导书》和《网板清 洗作业指导书》清理网板表面锡膏或胶，并进行清洗，确保网板上无残留锡膏或胶。
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3.擦试纸： 4.酒精：
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二、印刷工具工装使用要求
1.刮刀
刮刀使用要求 a、生产使用前，印刷操作员按上述标准选用合适的刮刀，并确认刮刀是否干净、是否弯曲变形， 确认OK后方可使用。 b、线体不允许存放多余的刮刀，换产或生产使用完毕的刮刀，印刷操作员应及时参照《手工清 洗刮刀、网板作业指导书》清理刮刀表面锡膏或胶，并进行清洗，确保刮刀上无明显可见残留锡 膏或胶。
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（3）印刷工装使用工艺要求与工装类型
工装使用要求 a、生产使用前，印刷操作员按上述标准选用合 适的工装，并确认工装是否干净、是否变形，确 认OK后方可使用。 b、工装安装时应确保WORKHOLDER前后面板 及侧面板位置合适，支撑PIN和背面元件不干涉， 并要保证HDMI类、0.4PITCH QFP元件和BGA 类元件底部（或附近）要有支撑PIN，特别是多 拼板
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2.印刷作业工艺要求
a, 程序制作和调用工艺要求 印刷操作员根据生产机型调用相应程序，若设备程序库内无此产品的程序，则由制造工艺参照下面 的参数设定标准进行制作。
b,程序制作和调用工艺要求 印刷操作员根据生产机型调用相应程序，若设备程序库内无此产品的程序，则由制造工艺参照下面 的参数设定标准进行制作。
3.红胶清洗剂：7360
使用要求
储存要求
印刷质量检查工艺要求 （1）转产时的前5拼基板由制造工艺确认印刷效果，发现问题， 及时调整。 （2）生产过程中印刷操作员每隔15分钟检查一次，每次检查前 后刮刀各一拼，发现不良时及时进行调整， 10分钟内调试不好的需及时反馈制造工艺处理。 （3）锡膏印刷检查时主要检查是否多锡、少锡、偏移、拉尖、 桥接等，红胶印刷检查时主要检查是否多胶、少胶、起泡、偏 移、桥接等，检查标准参照《印刷质量检查标准》。 （4）印刷检查后及时填写《印刷质量检查记录表》记录。
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3.支撑工装：通用工装，顶针，专用工装
专用
顶针
通用工装
工装使用要求 a、生产使用前，印刷操作员按上述标准选用合适的工装，并确认工装是否干净、是否变形，确认 OK后方可使用。 b、工装安装时应确保WORKHOLDER前后面板及侧面板位置合适，支撑PIN和背面元件不干涉，并要保 证HDMI类、0.4PITCH QFP元件和BGA类元件（如下图红框所示）底部（或附近）要有支撑PIN，特别 是多拼板中间位置，保证基板表面有足够支撑（手压基板时不出现基板凹陷）
SMT印刷岗位操作培训教材 工程部
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目录
一、印刷辅料使用要求 二、印刷工具工装使用要求 三、印刷质量检查要求 四、印刷品质管控流程与相关规范 五、印刷机工作原理介绍及安全注意事项
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一、印刷辅料使用要求
1.锡膏：两种 A M40 B M705 使用要求
a. 回温好的锡膏，必须确保回温时间达到 回温要求 b. 领用锡膏时，按照要求填写相应的记录 表 c. 辅料回温不能超过三次，超过三次时报 废处理 d.锡膏购进时，要贴上《锡膏使用管制标签》，填写进货日期，编号，以区分不同批次，保证 “先进先出”的实施。 e.开封新的锡膏时，补充填写《存储控制标签》的开罐时间爱你、开罐后有效时间（等于开 罐时间+开封后保存时间
10
（5）印刷质量检查标准：请参照锡膏 印刷品质检验标准
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四、印刷品质管控流程与相关规范 管理流程图：
设备点检
印刷准备
印刷作业
印刷检 查 NG
OK 贴片工序
设备调整 OK
清洗后检 查
NG
基板清洗
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1.印刷前准备
（1）刮刀使用要求 a、生产使用前，印刷操作员按上述标准选用合适的刮刀，并确认刮刀是否干净、是否弯 曲变形，确认OK后方可使用。 b、线体不允许存放多余的刮刀，换产或生产使用完毕的刮刀，印刷操作员应及时参照《 手工清洗刮刀、网板作业指导书》清理刮刀表面锡膏或胶，并进行清洗，确保刮刀上无明 显可见残留锡膏或胶。
储存要求
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2.红胶：3611 使用要求
a. 回温好的锡红胶，必须确保回温时间达 到回温要求 b. 领用红胶时，按照要求填写相应的记录 表 c.开封新的红胶时，补充填写《存储控制标签》的开罐时间、开罐后有效时间（等于开罐时 间+开封后保存时间 d. 辅料回温不能超过三次，超过三次时报废处理
储存要求
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三、印刷质量检查要求与标准
印刷锡膏的原理 焊膏和贴片胶都是触变流体，具有粘性。当刮刀以一定速度和角度向前移动时，对焊膏产生一定的压力Hale Waihona Puke Baidu推 动焊膏在刮板前滚动，产生将焊膏注入网孔或漏孔所需的压力，焊膏的粘性摩擦力使焊膏在刮板与网板交接 处产生切变，切变力使焊膏的粘性下降，使焊膏顺利地注入网孔或漏孔。
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2.网板
网板擦拭纸选择标准
网板使用工艺要求 （1）网板选用标准 根据生产计划和上站表文件领用对应机型或板号、板面的网板，并注意核对版本。 （2）网板使用要求 a、生产使用前，印刷操作员应确认网板是否干净、是否破损，确认OK后方可使用。 b、线体存放网板数不允许超过2张，更不允许存放未清洗的网板，因此，换产或生产使用 完毕的网板，印刷操作员应及时参照《手工清洗刮刀、网板作业指导书》和《网板清洗作 业指导书》清理网板表面锡膏或胶，并进行清洗，确保网板上无残留锡膏或胶。