#2锅炉一次工作压力水压试验方案

#2锅炉一次汽系统工作水压及超水压试验方案

一、本次锅炉水压试验目的：

检查锅炉一次汽系统各承压部件的严密性

二、制定依据标准

1.安全工作规程（热力与机械部分）

2.612--1996（电力工业锅炉压力容器监察规程）

3.104-10

4.15-2007（200MW集控运行规程）

三、锅炉上水

锅炉采用给水泵上水方式，待锅炉水冲洗结束后，锅炉上水至正常水位,投入锅炉底部加热。

1.水质经化验合格(除盐水的氯离子小于0.2mg/l，化学除氧剂含量200

mg/l-300 mg/l，PH值10-10.5)。

2.除氧器水温加热到80℃。

3.锅炉上水温度75---85℃之间。

4.上水时间控制不低于2小时。

5.汽包平均壁温不低于70℃，各联箱应高于50℃。

6.具体操作按（200MW集控运行规程）规定执行。

7.锅炉分场负责将汽包就地压力表更换两块标准压力表，精度为0.4级，

量程为汽包工作压力的1.5倍-3.0倍，热工负责校验压力表。配合热工人员投入汽包、过热器、再热器、给水的压力表和电接点水位计。

8.#2锅炉汽包事故放水一、二次门及对空排汽一、二次门试验均合格。

9.通讯分厂在汽包就地安装联系电话，确保通讯畅通。

10.锅炉分场、汽机分场确保各支吊架完好，满足试验要求。

11.发电分厂负责对照压力表。

四、一次汽系统工作水压试验措施及过程

1.通知有关人员已做好一次汽水压试验措施。

2.确认汽包壁温差在允许范围内，且投入底部加热；汽包下壁壁温达到

平均70℃，解列底部加热。

3.应关闭与开启的阀门操作如下：

1）主闸门及旁路门关闭，停电后校严。

2）关闭一级旁路电动门，停电校严。

3）校严至加热装置一、二次门。

4）开启防腐汽门及前左、右主蒸汽等疏水门。

5）开启高排逆止门前疏水至大气手动门。

6）关闭一级旁路进汽门前疏水手动门。

7）关闭运行给水泵抽头手动门并校严。

8）关闭至二期启动汽源手动门、旁路门。

9）开启二级旁路前疏水至大气门。

10）开启一级旁路后疏水至大气截门。

4.解列过热器控制、工作安全门，投入饱和控制、工作安全门，关闭

一次汽系统所有疏水门，开启二次汽系统疏水门。

5.过热器进行上水，由操作员在CRT画面手动调整给水泵转速,待各部

空气门见水后关闭，关闭对空排汽。

6.准备就绪后，通知主操作人员锅炉开始升压。

7.升压过程中，给水压力不能大于汽包压力1.0MPa，并控制上水速度不

超过0.3MPa/min。

8.试验过程中，汽包就地压力表应有专人连续监视并随时与单元长联

系，并进行压力对照，以就地标准压力表指示为准。

9.压力升至5.0MPa时，应联系检修人员检查一次。

10.继续升压至10MPa时，联系检修人员检查一次，停止升压20分钟；

运行人员利用听音棒检查锅炉各疏水门、放水门是否严密；继续升压时，升压速度不超过0.2MPa/min。

11.压力升至接近工作压力时应缓慢升至工作压力。

12.压力升至汽包工作压力15.78MP，稳定压力20分钟，检修进行全面

检查，检查期间水压维持15.78MP不变。

五、锅炉超水压试验

1.锅炉一次汽系统超水压试验压力是过热器工作压力的 1.25倍

（17.175Mpa）。

2. 锅炉一次汽系统超水压试验必须得到总工程师的批准，方可进行。

3.在一次汽系统工作水压试验结束后，方可进行超水压试验。

4.解列一次汽安全门，解列汽包水面计、汽包平衡容器，对照就地

压力表与单元低地压力表一次，确定标准压力表与单元压力表指示、画面显示偏差。

5.超压试验时，检修运行人员撤离现场。

6.超压试验时，升压速度小于0.2 MPa/min。

7.缓慢升压至17.175Mpa，在此压力下保持5分钟，立即降至

15.78Mpa再进行检查。

六、锅炉一次汽水压试验检查部位

1.（1）水冷壁系统（2）包墙过热器（3）对流过热器（4）前屏、后

屏过热器（5）省煤器系统（6）汽包人孔门、就地压力表接头。

2.（1）一次汽主管道及疏水放气管道（2）连排加药管道及阀门（3）

前、墙后放水管道及阀门（4）给水管道及阀门（5）一次汽减温水

管道及阀门（6）一次汽取样管道及阀门（7）省煤器系统放水管道

及阀门（8）省煤器再循环管道及阀门。

3.安全注意事项：

3．1、参加锅炉打压人员穿好工作服、工作鞋、戴好防护手套。

3．2、参加锅炉打压人员配备好手电筒。

3．3、参加锅炉打压人员在锅炉升压前仔细检查打压行走路线各平台走梯是否完好。

七、锅炉一次汽水压试验合格标准

1.一次汽工作水压试验合格标准：检查结束后，关闭上水门，停止给水

泵运行，5分钟压降不大于0.3MPa。

2.超水压试验合格标准：受压元件金属和焊缝没有任何水珠和水雾出现，

经宏观检查受压元件无明显的残余变形。

八、水压试验后的过热器泄压和放水

水压试验完毕后，泄压速度每分钟不超过0.5MPa，压力降至1.0MPa 时，可开启一次汽系统各疏水门，压力降至0.2MPa时，全开一次汽系统各空气门，投入一次汽安全门，水面计平衡容器。

九、安全措施

1.本次检修与一次汽系统水压试验相联系的系统工作票应全部完工并

封存，相应的安全检修措施全部拆除，机侧与一次汽系统相关联的系统工作票全部完工并封存。

2.至加热装置二次门后的疏水门开启，要经常检查。

3.检查好所有观查点。

4.监视好汽缸金属温度，防止水进入汽缸。

5.监视好主汽压力记录，低地压力表及画面压力显示。

6.控制好升压速度。

7.水压试验压力以就地标准压力表指示为准。

8.试验时汽包就地压力表设专人监视，随时与单元压力表对照。

9.锅炉水压试验过程中，相关系统停止一切检修工作，联系检修负责人

确认检修人员全部退出工作现场。

10.锅炉水压试验后泄压或放水，确认放水总门处无人工作方可进行。

11.安全文明检查组在锅炉升压前仔细检查打压行走路线各平台走梯是

否完好。

12.锅炉升压前检修参加锅炉打压人员全部在运行休息室内待命。

13.检查人员进入锅炉本体时，必须清点好人数，两人或两人以上一组，

互为监护，出来时再清点人数，要与进入本体人数相等；检查过程中，发现漏泄，检查人员立即撤出。