大体积混凝土施工监理实施细则.doc

大体积混凝土施工监理实施细则

一、大体积混工程的专业特点

二、监理工作的控制要点及目标值

1、混凝土连续浇灌，不留施工缝

2、计算每小时混凝土的浇筑量

为防止出现施工冷缝，混凝土上、下、左、右、前、后各浇筑层间搭接时间差应比混凝土的初凝时间少2小时。因此，应计算与筹划每小时必须的混凝土供应量。

3、组织混凝土的供应

大体积混凝土的混凝土量很大，宜优先考虑使用商品混凝土。要联系好用多少输送车，多少输送泵。布置好输送泵的位置及泵送路线。

4、选定混凝土的浇筑方法

①全面分层浇筑

当混凝土每小时的拌合运输能力能满足全面分层浇筑的混凝土强度要求时，用此法较好，因不易出现漏振，混凝土的整体性及密实性易保证，但泵送管道的拆卸及再安装的工作量较大。

②分段分层浇筑

泵送管道拆卸搬移次数比全面分层少，但在施工时要注意各小层台阶应分明，即每层应保持有足够水平长度，其次，垂直与水平接头处要处理好，不能漏振。

③斜面分层浇筑

当大体积的长度大大超过其厚度时，采用斜面分层法能明显降低浇筑混凝土强度，能减少设备搬移，但混凝土易离折；混凝土供应量过大、过快时，工人来不及认真振捣；混凝土供应量明显不足，或时快时慢，或浇筑顺序混乱，又在混凝土内部容易形成冷缝。这些可能造成大体积混凝土内部产生缝隙、孔洞。若采用此法，混凝土斜向流淌长度应控制在10m以内，用一个坡度，薄层浇筑，先将下层混凝土

表层充分振捣，再浇筑上层混凝土，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土至少50mm，使上下层混凝土充分吻合形成整体，然后循序推进，一次浇到顶。

夏季施工，气温高，振动设备易损坏，故应配足振动棒，且有备用的。要组织好振捣棒的走向，保证混凝土振捣密实，防止漏振。

5、泌水处理

在浇筑与振捣混凝土过程中，上涌的浮浆和泌水会顺混凝土坡面下流到坑底，应事先计划好泌水的行经路线，布置好集水坑，利用潜水泵将泌水向坑外排出。

6、混凝土的表面处理

混凝土浇灌后2～3小时，初步按标高用长刮尺刮平。在混凝土初凝前1～2小时，必须用平板振动器或铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨，待混凝土收水，最后用木蟹搓平，以闭合收水裂缝。然后再用塑料薄膜和草袋养护。

二、对混凝土材料质量控制措施

1、水泥

对C30混凝土宜用425#矿渣硅酸盐水泥配制。若从减少水化热出发，少用水泥，用R60替代R28作为设计强度时，必须先征得设计院书面认可。

2、粉煤灰

有条件时，宜掺加I级磨细粉煤灰。

3、减水剂

选用缓凝型减水剂，要查验产品合格证，并须经试验验证有效方可使用，初凝时间宜在10小时左右。

4、粗骨料

石子颗粒级配应符合筛分曲线要求，含泥量控制在1%以内；高强混凝土含泥量低于0.5％。

5、细骨料

宜用中粗砂，含泥量控制在2%以内；高强混凝土云母及粘土杂质总含量不超过1.5％。

6、混凝土配合比

混凝土要经过试配，经试验符合要求才允许使用。混凝土质量不仅其强度等级要符合设计要求，还要求有良好的和易性，和易性好，泵送混凝土时的可泵性就好，容易振实，且不易发生离析。

混凝土的初凝时间宜控制在10小时左右。

泵送混凝土的入泵坍落度宜为18cm～14cm。

在审查混凝土试配资料时，要求提供下列资料：

①原材料检验报告；

②混凝土配合比通知单。通知单中要明确注明混凝土实测的强度及混凝土拌合物的坍落度值，以及坍落度随时间的损失值。此外，要弄清混凝土的初凝时间，以便审查混凝土浇筑时的部署。

7、控制混凝土料出机温度

盛夏与初秋，石子和水的温度对混凝土料出机温度影响最大，其次是砂子，砂石堆场应有遮阳装置，最好能利用深井水。当然，深井水事前要经检验，符合拌制混凝土的要求。

使用商品混凝土，这项工作应由商品混凝土站来做。监程工程师事前应与承包商联系，由他们向商品混凝土站提出这些要求。监理工程师也应深入商品混凝土站了解情况，就如何避免商品混凝土运到现场后向搅拌车内加水问题，也应与他们磋商。

8、控制混凝土浇筑温度

混凝土泵车处，应搭设凉棚遮阴，在水平及竖直泵送管道上加盖草袋并喷冷水，混凝土搅拌车到现场等待时，往搅拌罐上喷冷水。

四、加强养护，控制温度

为防止混凝土在养护期间产生表面裂缝和收缩性贯穿裂缝，需要保温保湿养护，控制混凝土内外温差，延缓其降温速度，减小收缩。

1、混凝土温度控制指标

①混凝土上表面与大气温差＜30℃

②混凝土上表面与中部温＜25℃

③每昼夜降温速率≤2℃

2、保温保湿养护

保温养护之目的，一是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松驰特性，使平均总温差对混凝土产生拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。

保湿养护之目的，一是刚浇灌不久的混凝土处于凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝；二是混凝土在保温(25℃～40℃）及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行。早期抗拉能力上升很快，能提高混凝土极限拉伸和抗拉强度。

①养护

混凝土浇灌完毕，经表面处理后，在其表面先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖两层草袋，塑料薄膜间应相互搭接好，使薄膜下面水汽不会外逸。上下层草袋也须选合适，不能漏缝，并浇水养护（当混凝土内外温差较大时，不能浇冷水使表面降温）。为防止雨水造成表面温度突降，在草袋上面还应再加盖一层塑料薄膜，相互间也应搭接好，并紧压在草袋上，防止被风吹开。其目的是隔离较低温度的雨水对草袋的影响，使混凝土表面已升高的温度不易散失，缩小混凝土内外温差，同时保持湿润养护。

承台的外侧面应悬挂草袋二层，紧贴模板面，并经常浇水润湿。如果承台侧面采用24cm厚砖模，砌筑砖模时应将砖充分润湿，在混凝土浇筑完毕后，可在砖模外侧覆土养护。

②控制温差可以通过调整草袋层数达到，根据中国建筑第八工程局三公司实测草袋保温曲线资料，每增加一层草袋，草袋下的温度可升高5℃左右。

③养护时间

一般为30天，若工期紧迫，不宜少于21天，且应根据测温记录所绘制的降温曲线确定是否需要延长养护期，当混凝土上表面与中心温差＜25℃和混凝土上表面与大气温差＜30℃时，方可拆除草袋。

五、混凝土的测温

为及时掌握混凝土内部不同部位温度分布情况及变化规律，监视