汽轮机本体扣盖方案

汽轮机扣盖方案

审批：

审核：

编制：

山西省工业设备安装有限公司三分公司

邢台项目部

2014年12月

目录

1 适用范围 (3)

2 编制依据 (3)

3 施工作业概况 (3)

4 施工准备 (3)

5扣盖前应具备的条件 (3)

6 施工工序 (4)

7 施工方法和工艺 (4)

8 工艺质量标准及验收级别 (7)

9 质量记录 (7)

10 计量工器具测量记录 (8)

11 安全管理、文明施工及环境保护措施 (8)

附表 (9)

汽轮机扣盖方案

1、适用范围

本施工作业指导书适用于河北中煤旭阳焦化有限公司新建工程一台6000KW的汽轮发电机组

抽汽凝汽式汽轮机的扣盖安装。

2、编制依据

2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）；

2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）；

2.3《火电工程汽机扣盖前质量监督检查大纲》；

2.4杭州中能汽轮动力有限公司提供的相关图纸及资料；

3、施工作业概况

本机组是由杭州中能汽轮动力有限公司生产的C6-5.6/0.981型单缸、抽汽凝汽式汽轮机。单机容量6000KW，额定转速为3000r/min.其特点是采用DEH调节，并配有必要的保安装置，操作简单、安全可靠结构紧凑、和自动化程度较高。

4、施工准备

4.1技术资料准备

4.1.1汽轮机厂提供的产品技术资料。

4.1.2本体安装的有关记录。

4.2材料准备

耗材：黑铅粉：5Kg 白布：10m 面粉：10 Kg 砂布：80张（120#）破布：10 Kg 砂轮片：20片医用胶布：5筒氧气：3瓶乙炔：1瓶；

4.3施工机械

32/5t行车、专用钢丝绳、吊转子专用工具、手拉葫芦（10T） 2台、手拉葫芦（5T ） 2台、空气压缩机 1台、电焊机 1台等；

4.4测量器具及施工用具

测量器具：合像水平仪、框式水平仪、内径千分尺、外径千分尺、内径量表、游标卡尺、深度千分尺、塞尺、紧螺栓专用工具、百分表4块；

施工用具：吊耳（各种规格）、套筒扳手、各种扳手、铜棒、钳子、尖嘴钳、布剪、铁皮剪、各种螺丝刀、卡环等；

4.5正式扣大盖前应试扣，检查各部分间隙，一切正常后方可正式扣大盖。

4.6施工劳动力组织

5、扣盖前应具备的条件

5.3.1 汽轮发电机基础沉降或不均匀沉降均在标准允许范围内，并不会由此导致汽轮机的中心、水平和扬度发生变化；

5.3. 2 汽缸扣盖前应完成的安装调整工作已全部结束，已经试扣大盖检查并验收合格；

5.3.3 全部检修、安装、调试、检测试验等的记录及报告齐全、完整、准确，并已全部验收签证；

5.3.4 合实缸情况下转子轴向推拉检查完毕并符合规定；

5.3.5 运转层汽机扣大盖工作范围内的孔洞、沟道已封闭或临时封闭。栏杆齐全、可靠，工作环境条件能保证扣大盖工作顺利、有序、安全的进行；

5.3.6 桥式起重机等吊装机械完好，能保证安全、顺利吊装；

5.3.7 干燥、清洁的压缩空气气源能可靠供给。所用工器具和有效量具等准备齐全；

5.3.8 设备监造报告已提出，所有不合格项已处理完毕并合格；

5.3.9 与汽缸相连接的有关热力管道接到第一个固定支架处；

5.3.10 弹性机座的基础，弹簧按厂家要求调整完；

5.3.11扣大盖施工技术、安全、职业环境健康已交底。

6、施工工序

轴承清理汽缸清理隔板套、喷嘴组、隔板清理安装前、后轴承就位转子清理就位上部隔板套、隔板安装隔板套、隔板中分面螺栓紧固上缸清理就位汽缸中分面螺栓紧固扣盖完毕

7、施工方法和工艺

7.1扣盖过程

7.1.1用干净抹布擦拭汽缸及轴承座的内表面，并用压缩空气吹净，吹扫时应拆除汽缸内的各种临时堵头。用面粉团粘去尘垢，并仔细检查喷嘴所有的槽、疏水孔，各仪表孔应畅通无杂物。

7.1.2检查清扫结束后，在汽缸内隔板洼窝、轴封套洼窝以及隔板汽封套表面，用黑铅粉擦拭。

7.1.3逐个清理各级隔板套、喷嘴组，并安装就位。

7.1.4逐个清理各级隔板并安装就位。

7.1.5汽缸下半所有零部件安装完后，清扫前、后轴承下半并就位。

7.1.6连接旋转隔板支架，转动应灵活自如，做好全开全关时支架位置标记。

7.1.7吊入汽轮机转子，转子用32/5t行车起吊，用压缩空气将转子表面清扫干净，轴颈两端用框式水平校平，转子向汽缸降落时，勿使零件接触或碰动。

7.1.8转子吊装完后，应吊装缸内上半部套（隔板、汽封），用抹布将汽缸法兰面擦拭干净，用细锉刀将法兰结合面边缘的毛刺清除，并用压缩空气吹扫干净。

7.1.9依次将隔板套、汽封套、隔板、喷嘴组上半吊入。

7.1.10缸内部套扣完后，紧好螺栓后应盘动转子听取有无摩擦声。

7.1.11装上导杆并涂上润滑油，将大盖吊起，大盖吊起时，应检查汽缸水平度，误差要求不大于0.3mm/m。

7.1.12行车行至汽缸正上方，调整好行车位置，缓慢降落直至导杆进入上缸孔内，如发现卡涩现象，应停止下降，检查原因并清除，然后再继续下降。扣缸程序中应注意汽缸就位时下落平稳，若发现卡涩现象，应立即停止下落，并检查原因进行处理直至消除为止。当下降至一定高度时，用木块垫在四角上，在下缸中分面上均匀涂上一层MFZ-2汽缸密封脂，密封脂厚度约0.5mm，取掉四角木块，然后将大盖缓慢落下。

7.1.13至此，汽轮机扣盖完毕。

7.2扣盖时注意事项：

7.2.1扣大盖所需的设备零部件，应预先进行清点检查，无短缺或不合格的情况，并按一定