泵培训

泵基础知识培训

1、泵的定义：泵是由原动机驱动，给予液体以能量的流送机械。泵用来把需要数量的液体，连续地送到要求的高度或一定压力的地方。（即是将电能转化为势能或压力能的机械设备）

2、泵的分类：

泵按其作用原理，可以分为以下三类：

（1）、叶片式泵：包括离心泵（最常用）、轴流泵、混流泵等；

（2）、容积式泵：分为往复泵和转子泵两类。其中往复泵又包括：柱塞泵、隔膜泵、变量泵；转子泵又包括：齿轮泵（玖龙在润滑油系统中用得较多）、螺杆泵（玖龙在辅料系统当中用得较多）、滑片泵；

（3）特殊类型泵：主要有射流泵、粘性泵等。

3、离心式浆泵：

（1）、离心式浆泵的工作原理：

离心式浆泵的工作原理主要是由装在主轴上的叶轮作高速旋转运动而产生的离心力，给叶轮内的液体以压力能和速度能，进而在壳体或导叶内，把其中一部分速度能转变为压力能，而将液体汲入并排出泵体。

（2）、离心式浆泵的基本构件：

离心式浆泵的基本构件，大体上与一般的离心水泵相同。它的基本构件有叶轮、吸入室、压出室以及泵的吸入口和吐出口。这些部分组成了泵的过流部件。

离心式浆泵的总体结构如下图所示。进浆管1用螺栓固定在泵壳2上，碟环（又称密封环）3与进浆管连接，以分离和密封高低压浆料，并防止泵壳磨损。泵轴7由两个装在轴承座6上的双列向心球面滚子轴承8支持，一端装半开式叶轮4，另一端和电动机相连。

4、离心式浆泵的结构特点：

因离心式浆泵输送的液体中还含有大量的纤维与填充物等固体物，纤维与水混合时会引起显著的润胀；此外浆料中还混有许多空气和气体，纸浆浓度越

大，可能带入的空气与气体也就越多，因此浆料的流动状态相当复杂。对于纸浆用的离心泵，考虑到以上原因，在结构上应具备以下条件：一是叶轮不被浆料堵塞；二是泵体不被浆料堵塞，还应考虑到当出现堵塞时易于清理和检修；三是浆料不易侵入轴承部分；四是浆料能顺利进入泵的吸入口。对泵的性能影响最大的是叶轮形状和叶片数。轴封装置的好坏在很大程度上也直接影响到泵的性能。

（1）、泵的叶轮：叶轮一般由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成。叶轮有前后盖板的称闭式叶轮；叶轮没有前盖板的称半开式叶轮；叶轮前后盖板都没有的称开式叶轮。其中闭式叶轮的效率最高，半开式次之，开式叶轮最差。

输送粗浆料宜选用半开式叶轮，随着浆料浓度的增高，也宜选用半开式或开式叶轮。对于一般离心泵的口径、流量越大叶片数量就越多，输送纸浆的离心泵，考虑到叶轮不致堵塞的要求，通常叶片数Z=2~3，且互不交错。随着浆浓度的增高，叶片数应越少，以获得充分的叶片通道面积。

（2）、泵体及进出口：为便于浆泵堵塞时的清理和检修，泵体设置手孔或采用剖分式泵体，泵体剖分分为水平中开式、垂直剖分式、倾斜剖分式三种。

泵的吸入室的作用是将吸入管路中的液体以最小的水力损失均匀地引向叶轮，压出室的作用是以最小的水力损失把从叶轮中流出的高速液体收集起来，并使液体的一部分动能转变为静压能。为使纸浆顺利进入和排除泵体，进出口应设计得短而粗，减少棱角用圆弧代替锐角。泵的出口设计向上，使空气不窝留在泵壳中。

（3）、轴封：泵体内有压力的纸浆很容易侵入轴封部分，为防止轴封发生泄漏，设计有轴封装置，有时在叶轮背面设置背叶片（简称负叶轮密封），轴封装置则分机械密封和填料密封两大类。

5、离心泵的优缺点：

1）、离心泵的优点：

（1）、转速高、体积小、重量轻、效率高；

（2）、结构简单，性能平稳；

（3）、易于操作，管理维修方便；

（4）、适应性强，既可输送有腐蚀性的液体，也可输送含有悬浮物的液体；

（5）、流量和扬程可调范围较宽（流量自每分钟1升左右至2000米3以上；扬程自1米左右至千米以上）；

（6）、它既可借胶带或齿轮传动装置运转；也可与电机直接联结使其运转；

（7）、出口阀门可以随意调节，以至关闭而不损坏泵及管道（容积泵则绝对不能关闭出口阀门）等。

2）、离心泵的缺点：

离心泵的主要缺点是安装时要设有足够的倒灌高度，而且其性能在很大程度上取决于输送液体的粘度，粘度增高，效率迅速下降，甚至无法工作。

6、离心泵的主要性能参数：

离心泵的主要性能参数包括：流量Q（m3/h）、扬程H（m）、转速n（rpm）、功率P（Kw）、效率η和最大允吸高度Hs（m）等。以1#1123为例：

Type：APP62-400 型号:APP62表示泵系列,400表示出口管径

H：50m 扬程:50米(相当于5Kg)

Q：633 m3/h 流量:633 m3/h

Nr：97362427 厂家的生产系列号

n：992 rpm 电机转速:992转/分种

P：500kw 电机功率:500千瓦

η：0.87 电机效率因素:0.87

7、离心泵的选用：

（1）、首先要根据输送液体的性质（如水、酸、碱、悬浮液、浆种和液体的温度等）选取不同用途的离心泵。如输送酸液要选用耐酸泵；输送碱液要用碱泵；输送含有砂、渣等硬性杂质的液体，应选用灰渣泵；输送泥浆应选用泥浆泵；向高温、高压下的锅炉供水应选用锅炉给水泵等等。

（2）、根据所需要的流量、扬程，来确定采用离心泵的类型，由泵产品目录（样本）的性能曲线或给出的性能选择表，选取符合流量、扬程要求的离心泵。（3）、所选泵的外形尺寸要符合安装位置要求。

（4）、如果生产过程中流量有变动时，要以最大流量为准来进行选择，其压头应以最大流量下的压头为准。

（5）、如果没有与所需流量和压头相符的泵，则可在临近的型号中选用流量和压头都稍大的型号。

（6）、如果同时有几个的泵都能满足流量和压头的要求，则除了选用流量和压头都比较接近需要的型号外，还应选用泵的效率在该条件下最高的那种型号。（7）、在泵的压头和流量有一个与所需值不符时，流量可取大于计算值，而压头必须尽量准确。

（8）、在可以的条件下，尽可能选用型号相同的泵，以方便管理维修。

在流程设计中，可大致按泵的特点选型（如酸泵、碱泵、浆泵、水泵或者离心泵.、活塞泵等），在设备平衡中、则可以物料平衡的计算结果，来具体计算泵的流量和扬程，然后按以上原则在泵的产品样本中选定。

8、泵的安装注意事项：

1）、泵的安装步骤：

（1）、在设备安装前，必须按设备基础图和实物对基础进行校核，确认设备基础无误；

（2）、设备安装到位，把地脚螺栓穿进泵底架孔，在底架上面和下面各上一螺母。在泵底架下垫置支承轨，把原进口法兰与吸入管法兰对正；