供应链开发管理系统程序

供应链开发管理程序

1.目的：

1.1明确与采购相关的各类型供方开发和管理的流程，规供应链开发作业的具体模式，提高供方开发的计划性，规性以及风险可控性，最终对公司的经营做出直接贡献。

2.围：

2.1本办法适用于公司对外采购和外协加工等各类供方的开发、测试及评审工作。

3.权责：

3.1此规由本公司采购部制定、修改、发行并最终解释。

3.2质量部负责供方质量相关的评审、样品测试以及例行供应质量评价。

3.3技术部负责测试项目指定、工艺确认、技术确认以及技术资料的发行和核对。

3.4制造部负责样品组装确认、并配合采购部对外协及供应商的工艺进行指导。

3.5采购部负责供方开发的调查、信息收集、开发主导以及最终供方登陆。

4.名词定义：

供方风险：主要包括供应商及外协厂违约，以及供应渠道不畅通、重大质量风险等。

根据物料的类型及用途，对供方按照以下大类进行区分，便于后续管理：A类：原材料供方（钢材、棒料、铜板等部加工用的原物料）

B类: 外购件供方（由外部供应商设计生产符合我司要求的零部件）

C类: 生产辅料供方（生产辅助用料、包材、清洗剂等辅料）

D类: 工量具供方（刀具、夹具、工具、一般用量具）

E类: 设施设备供方（生产检测用设施、设备；办公生活用设施设备等）

F类: 外协厂（按照公司技术要求，对某工序做配合加工的供方）

G类: 外包方（货运、物流、绿化、保洁等类型供方）

根据供方的性质，进行以下类别区分，以便管理：

Ⅰ类: 生产加工型供方

Ⅱ类: 贸易型供方

Ⅲ类: 外协厂

根据物料对产品质量的影响程度区分：

一类物料：包括需要组装使用到产品上的电气类零部件（如电源线、马达、电路板、加热器、感温线、温度补偿导线、电磁阀等）；

二类物料：是指除去一类物料以外，使用到产品上的生产用零部件和其他物料(板料、

棒料、外购结构件以及陶瓷接头、螺丝等国标件)；

三类物料：生产辅料，工量器具；

四类物料：办公、生活相关用品；

5.作业容：

5.1供应体系策划及供方选择的原则

根据公司经营发展的方向，以及公司部资源的配置情况，为保证公司生产经营的顺利实施，由采购部门经理主导，对现有的购入物料进行整理，根据物料渠道来源、质量以及技术要求等情况，规划出各种物料计划需要的供方以及配置数量，具体分为以下三种：一：《独家供应物料及供方配置计划》

二：《两家以上供应物料及供方配置计划》

三：《三家以上供应物料及供方配置计划》

在此基础上，对需要开发新供应商或者对现有供方进行成本改善等相关工作的，做出具体的开发计划。以上工作需每年重新评估，由采购部经理负责在2月底前完成。

5.2供方开发的原则：

一：同一原物料原则上必须有两家以上供方，除非是技术垄断性供方只能独家供应；二：原材料类必须是生产厂家供应或者经营该品牌的授权一级代理商（经营同一品牌最佳）。

三：外购关键零件原则上必须是国际或国知名品牌厂家或者在国授权指定的一级总代理，防止出现假冒伪劣零件，以保证产品最终的质量。

四：工量具等供方原则上是生产厂家或者厂家自营办事处，授权代理商或经销商（经营同一品牌的工量具优先）；

五:设备类供方优先选择知名品牌厂家，并且能够是地理位置就近便于售后服务的公司。六:外协厂要选择我公司设备不足或者公司无加工能力的厂家，各工序至少2家以上，外协厂距离我司距离原则上不得大于50KM，以便快速响应和服务。

七:外包运输方的选择要从价格和配送时间方面考虑，选择不同类别和层次的合作方。八:生活用品原则上优先就近选择大的批发市场或者大型超市（有资质优先）。

九:先保证质量，再考虑同等质量下的价格情况。

十:供方需有三年以上经营时间，有固定的场所，有较强的经济实力，信誉良好。

5.3供方开发计划（只针对A、B、C、D、F类供方）

5.3.1根据每年新核定的供方配置划方案，由采购部安排采购人员，按照需求的轻重缓急

及导入目的不同，制定年度新供方开发计划，确定目标供方，预先核定开发目的的符合性后，由采购部经理审核、副总确认、最终由总经理批准实施，具体由采购部落实。供方开发计划的具体容、负责人及计划完成时间填写在《新供方物料开发计划表》中，审批后由具体负责人员参照计划时间实施开发。每一个阶段完成后，推进人员需要将实际完成时间填写，并更新下一个项目的计划时间，报各级领导签核。

5.3.2对于计划增补物料新供方的情况，要全部制定完整的计划表，按步骤进行。

5.3.3如果是从现有合格供方中选择开发供应新物料，此时供方调查和评审的环节可以省略，确认符合开发目的后，直接从供方送样检测开始，计划中可以注明此项。

5.4 供方调查及初评的条件首先是供方符合我司开发的目的，然后才开始实施。

5.4.1采购人员根据供方开发计划表的需求，通过各种渠道搜集供方信息，供方的选择首先要遵守5.2供方开发的基本原则，在此原则的指导下选择供方。

5.4.2供方信息的调查可以通过几个渠道，利用网络了解、通过展会收集的信息以及通过熟悉行业的人士了解信息，供应商的选择时，要考虑Q(质量)、C（价格）、D（交期）、S （服务）的整体情况，首先考虑质量符合要求，开发目的经过前期评估后可以达成，否则供方开发意义不大，不能在达不到以上两个前提的条件下选择供方。

5.4.3供方选择时必须调查对方的技术实力和设施设备的配套能力，原则上首先要选择有同样或类似物料供应实绩的供方，技术开发和质量保障能力较强的供方优先。信誉良好，服务及时，价格上符合公司的期望，地理位置近，作为我们优先考虑的供方实施调查。

5.4.4供方调查时，采购人员必须填写《供方调查初评表》，收集供方的相关资料，附上以下证书复印件（加盖企业公章）：营业执照、组织机构代码证、税务登记证（或三证合一）、特种设备设计或制造许可证、国家规定的必须纳入强制认证的产品的认证证书、其它有关资质或证书；如果是贸易商，必须拿到品牌厂家授权证书以及注明代理围和区域的资料。以上做法是为了防供应风险，防止出现一些意外问题的发生。生产加工型工厂要调查对方的设施设备情况，生产、技术和品质配备人员等，需要从硬件和软件两个方面调查清楚供方的基本情况。

5.4.5在供方调查时，要同时对商务方面的信息提前进行确认，下单方式、交易方式和币种、对账方式、结算方式和周期、是否接收承兑或者支票等？并需要向供方确认对方的质量和服务保障方式，质量保证期是多长时间？发生问题后的服务方式和响应时间是多长等，以上容需要提前确认，同时再次对开发目的与供方提供的条件进行核对，符合目的要求方才正式开发，免得做了一半无法打不成目的浪费时间。