塑料造粒挤出注意事项

塑料挤出造粒生产过程 注意事项
生产部：陈晓东 2017.10.18
塑料是什么？ 塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接 聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑 剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过 程中能流动成型的材料。
塑料挤出过程
除烟尘
混合搅拌机
均化仓 在 线 切 粒 机 检 测
干 燥 设Байду номын сангаас备
塑料冷却 水冷和风冷，我公司都是采用拉条水冷却。 干燥 风干 注意：生产弹性体的时候将风机上的胶辊去掉， 可以减少断条引起的不必要浪费。 造粒 切粒机 注意事项：粒子大小要均一，不能有连粒子、 并头料，抓在手里要烫手为宜。
批混均化
均混其作用是：使产品颜色一致、性能一致。 均混注意事项：成品的批混应当在班长指示下准确无 误的完成。每次加入成品到滚筒之前，一定要先打开 包装袋，检查里面的产品是否和本批次的产品一致 （颜色、粒子外观、包装袋产品名称）。尤其是有新 进人员的的时候，老员工要特别注意，亲自跟随指导 新员工进行操作！
称料过程，尤其是有新进人员的的时候，老员工要特别注意 亲自跟随，指导新员工进行操作！
挤出
我们公司目前使用的挤出机全是同向双螺杆挤出机。 挤出机操作人员注意事项： 1、首先，开机之前应该知道本机器台生产 哪个牌号的产品。由于相邻机台可能会同 时生产，不可将邻 近机台加错原料，造成浪费。尤其是有新进人员的的时候，老 员工要特别注意亲自跟随，指导新员工进行操作！ 2、其次，挤出生产按照技术员的要求设定参数开机，不可随 意改变开机参数。 3、开机调试正常后通知检测做开机初检。 4、挤出机的玻纤口、真空口、下料口，禁止铁器、手指进入， 防止损坏机器、造成人身伤害。
混料
将配好的原料倒入混合搅拌锅中搅拌，让各种组份得到充分的 混合，塑料着色也在该过程中进行。注意搅拌时间。 混料人员注意事项： 1、混料之前除了看配料人员写的混料配方，还应该与配料人 员相互沟通确认。 2、混料之前滚筒清洗必须达到手摸无尘。 3、配料称重严格按照配料单数量，不可随意多加少加。 4、物料转运到挤出机的过程，要注意防止中途物料散落。 5、称料过程中不允许将物料长时间放在台秤上面，以免造成 台秤传感器长时间压迫、造成损坏。
振 动 筛 计 量 包 装
双螺杆挤出机
冷却水槽
塑料挤出过程
一、配料 三、挤出 二、混料 四、冷却
五、干燥
七、均化
六、切粒
八、包装
配料
将工艺配方中所需各种原材料按比例称量准确（如： 填料、树脂等）。 配料人员注意事项： 1、配料前将配方单和技术员确认后再 准确无误的 配料。 2、混料人员混料过程中，配料员应现场监督混料人员， 防止出现误混料，造成不必要的浪费。 3、配料称重严格按照配料单数量，不可随意多加少加。 配料过程中不允许将物料长时间放在台秤上面，以免 造成台秤传感器长时间压迫、损坏。
卫生
安全卫生不分家，卫生也是为安全！ 1、混料设备周围要及时清扫，包装袋要整齐摆 放，地面保持无粒子。
2、挤出机停机之后立即清理机器及机器 周围地面的杂物，保持机器干净。 3、车间其他地方及时清理地面的杂物， 车间物品摆放整齐有序。
谢谢!
称重与包装
检测合格后包装。 包装称重过程注意事项： 1、称重严格按照25 ±0.14的重量，铝箔 袋包装的25 ±0.1，不可随意多加或者少 加。 2、最终封包的产品不能出现破包的现象。
安全
安全事故无大小，每个人都要时时记心头！ 1、防火：车间内任何地方不允许抽烟，抽 烟必须到指定地点。 2、放触电：车间内不允许电瓶车充电；不 允许私自乱拉电线；所有设备都要接地。 3、放水灾：所有水阀要保持开关自如；发 现水管漏水要及时上报维修。