某公司模具检验流程

模具检验流程

1、目的

明确各部门相应职责以确保向客户提供符合技术要求的模具产品。

2、范围

本程序适用于公司所有模具动态检验与静态检验。

3、定义无

4、职责权限

4.1各部门应对涉及到模具出货相关人员进行指导、培训，确保每个人熟悉模

具检验流程；

4.2品质部负责对模具静态检验以及模具出货检验记录表、程序的设计与管理；

4.3项目负责人负责通知品质部、技术部等相关人员对模具出货前的检验验证；

4.4相关技术设计人员、品质部检验人员、模具装配钳工等负责对模具试模过

程中动态检验；

4.5品质部检验员、装配钳工负责对模具静态检验，品质部检验人员出具模具

出货检验报告；

4.6模具装配钳工负责解决、处理检查出模具存在的问题；

4.7品质部负责对模具问题点的复查、验证；

4.8冲压车间负责安排高速冲床操作工；

4.9品质部负责对过程违反《模具检验程序》的行为进行纠正、考核。

5、相关规定

5．1模具项目负责人在模具出货前一周通知技术部、品质部相关人员对模具进行出货前

检验；

5．2品质部根据《模具出货检查记录表》中冲模设计审核栏进行验证，主要由技术部设计人员确定；

5．3技术部、品质部相关人员根据项目负责人提供的时间、地点对模具进行动态检验；

5．4动态检验过程中，品质部负责汇总模具存在的问题并填写在《模具出货检验记录

表》中；

5．5模具钳工根据问题点进行对模具维修、调整，直到符合要求；

5．6动态检验符合要求后，品质部根据钳工确定的时间进行对模具静态检验，该检验

过程主要根据模具出货检验记录表进行逐一验证，模具钳工配合指导，

检验员将

结果填写在《模具出货检查记录表》中；

5.7模具钳工根据静态检验问题对模具进行维修、调整，直到符合要求；

5.8模具动态检验与静态检验合格后，品质部汇总好《模具出货检查记录表》，

并将结果抄送模具装配负责人、项目负责人、总工程师；

5.9项目负责人收到经总工程师签名核准合格的《模具出货检查记录表》后安

排物流进行装箱并检查附件、说明书等是否完备方可封箱；

5.10物流负责根据项目负责人提供的信息进行模具发货。

6、相关制度及记录

6.1《模具出货检查记录表》6.2《设变单（ECN）》