培训教材四柱压力机PPT参考课件

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二、四柱压力机主要结构及功能：
三梁四柱结构,经济实用,液压控制采用插装阀集成系统, 减少泄露点,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成 形工艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内 调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操 作方式。
1、上横梁：全钢结构，刚性焊接件。主油缸固定在上横梁上主油缸单 向阀及充液油箱也固定在上横梁上，用四根拉力柱与下横梁连接，形 成一个闭合空间。
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3、后挡料机构：固定在刀架上，包括后挡料调节电机、微动调节机构、 后挡板升降机构、数字显示装置、传递丝杠、导向杆等机构。
通过电动挡料前后运行按钮驱动后挡料电机，带动后挡料运行丝杠， 带动后挡料板前后运行，实现板材电机正反 转工作
挡料实际 位置显示
后挡料板，实现 驱动电机，实 工件宽度定位 现丝杠正反向
旋转
丝杠，驱动与 挡料版连接的 丝母前后运行
带动挡料版运 行至定位点。
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4、间隙调整装置：根据被剪切材料、板厚调节上下刀片之间的间隙达到 实现用最佳剪切力，既能保护刀片寿命，又能保证产品质量。调节原则： 一般按被剪材料厚度的10%间隙值调节。
间隙调整装置
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5、前托料装置：工作时，为了减轻操作者的劳动强度，用来承放钢板便于 操作者送料的装置，在工作台上固定，同时固定在工作台上的还有侧挡料 装置，它是为了保证剪切板料两边垂直的装置。
前托料装置
侧挡料装置
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6、压料装置、安全防护装置：为了防止剪切过程中板料串动，用来压 紧爆料的装置，又叫压料脚。
在设备前墙板下部压料脚通油槽上，固定的防护栅，主要起防止工 作中手不经意间伸入压脚下部或剪刃区域产生的人身伤害。
压料脚
防护栅
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7、机器的电气系统：机器的电器系统主要是启动油泵电机拖动油泵，给 液压剪板机提供驱动力，提供控制电源，控制电器主要根据操作指令， 接通电磁阀，油压驱动刀架上下运动，实现剪切目的。
同时电器控制刀架行程、后挡料前后运行、对线灯点亮、间隙增大减 小、剪切角调整等功能。
主控柜
控制按钮站
脚踏开关
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8、机器的液压系统：由主油 泵、液压系统、液压油缸、 压料缸、液压管路等组成。
液压油泵主要给液压设备提 供剪切压力。
液压系统主要起系统压力控 制及液压油方向控制。
液压缸用来驱动刀架运动实 现剪板功能
新宏昌重工集团（燕郊）工业园 员工培训讲座
主讲：邢金满
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四柱压力机技能培训
一、四柱压力机工作原理及分类 二、四柱压力机的主要结构及作用
三、四柱压力机的操作技术 四、四柱压力机操作安全事项
五、四柱压力机的维护保养
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一.四柱压力机的工作原理及分类
1、四柱压力机的详细介绍主要功能:本系列产品适应于汽车离合器生产厂家的使 用及汽车零部件和可塑性材料的压制工艺,也可以做压装、校正、塑料制品、粉末 砂轮制品的压制成型等 2、四柱液压机的工作原理油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和 溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动. 液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯 卡定律。 四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构 和工作介质组成。
2、下横梁：也有称下工作台的，根据用户需要，有些压力机在工作台 上安装顶出油缸是压力机的主要部件，与上工作台、立柱用来构成封 闭的空间及固定下模具。
3、拉力柱：
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2、刀架：固定上刀片，与液压油缸连接，做上下直线运动，传递剪切 力，实现剪板工作。此外，后挡料机构也固定在刀架上用以实现剪切 板料尺寸的定位。
压料脚主要是压紧工件，保 证工件的制件精度。
油泵电机及液 压系统
液压油缸及液 压管路
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三：剪板机的操作：
1、操作前准备 ⑴ 清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置； ⑵ 各润滑部位注入润滑脂； ⑶ 在油箱中加入N32-N46稠化液压油（油液必须滤清）； ⑷ 机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性； ⑸ 开车前，特别是蓄能器需要重新充气时必须查看球头的位置是否对中。 2、机床操作 ⑴ 开动机器作空运转若干循环，在确保无不正常情况下，试剪不同厚度板料（由薄至厚）； ⑵ 在剪切时打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常，可调整溢流阀，使之合乎规定要求； ⑶ 根据板厚调整刀片间隙至合适位置； ⑷ 把板料搬运到工作台上放好； ⑸ 根据裁剪板料尺寸，调整好后挡料板至适当位置； ⑹ 轻推钢板使板边与挡料板接触，对好剪切尺寸； ⑺ 踩下脚踏开关剪断钢板； ⑻ 重复⑷——⑹剪切下一板料； ⑼ 剪完一块/张钢板后换一块重复⑷——⑻加工； ⑽ 工作完毕后关掉电源，对设备进行日常保养（按设备日常保养点检卡进行）。
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四、剪板机的安全操作注意事项： 1、严禁拆除剪板机前防护栅，以免发生人员伤害事故。如果确实需要 拆除防护栅工作，必须征得车间领导同意，在有人监控的情况下使用， 使用完毕后应马上恢复。 2、每个行程必须作业完成后，脚离开脚踏开关，以免误操作造成的不 必要的人身伤害。 3、剪切过程中，刀架后方严禁站人，以防小工件飞出伤人或较大工件 滑出造成伤害。 4、多人作业时，在确保他人处于安全位置后方可操作，以免造成他人 的伤害。 5、严格按照设备安全操作规程操作设备，以免造成设备的损坏。 6、严格按照工艺要求操作设备，仔细核对工件尺寸与实际尺寸，以免 给公司造成原材料的浪费。
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宏昌天马 驰骋天下
3、剪板机工作注意事项
(1) 经常检查刀片间隙，根据不同材料厚度及时调整间隙； (2)刀口必须保持锋利，被剪表面不准有焊疤、气割缝和突出的毛刺； (3) 在调整机器时，必须停车进行，以免发生人身及机器事故； (4) 操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查，油箱温度最高 温度≤60°C； (5) 切勿剪切狭长板料，以免损伤机器，最狭板料剪切尺寸不得小于40mm； (6) 注意：剪板机的剪切厚度指材料Q235钢板(抗剪强度450Mpa)的厚度，剪切材料抗 拉强度增加，最大剪切厚度相应减小，最大板厚为16mm的剪板机，剪切Q345板最大厚 度为13 mm， 8mm剪板剪切Q235钢板最大板厚为8mm，Q345板厚为6 mm材质不同应相应 调整板厚。