永久避难硐室开口措施

宏鑫煤矿

掘进工作面施工措施

（开口措施）

施工区队：工程二队

巷道名称：1644永久避难硐室

编制日期： 2012年4月26号

执行日期：2012年月号

审批意见

矿长：年月日总工程师：年月日安全副矿长：年月日生产副矿长：年月日机电副矿长：年月日安全副总：年月日机电副总：年月日安全科：年月日区队长：年月日

1644永久避难硐室掘进施工安全技术措施按照矿计划安排：由我队负责永久避难硐室开口掘进，为保证施工质量及安全，经研究制定如下施工安全技术措施：

一.技术要求：

1.开口位置及施工顺序：该巷自1644车场外经纬点2点-3点9.2m处挂线开门，按平巷掘进46m后，转90度掘进17m与主斜井车场绕道贯通。

2.工程量：63米。

3.巷道断面形状及净规格：巷道断面半圆拱巷道，生存室净宽4m×净高

3.5m。过渡室净宽3m×净高3m。

4.支护方式：

永久支护：采用直墙半圆拱断面锚网喷混凝土联合支护，锚杆采用Φ18×1800mm的螺纹钢树脂锚杆压经纬钢筋网，经纬钢筋网采用Φ6mm的点焊金属网，网孔为100mm×100mm，网与网之间间隔200mm使用铁丝连接牢固；每根锚杆使用两支树脂药卷（Ф28×350 mm），锚杆间排距900×900mm，使用铁托盘压钢筋网，铁托盘规格：120×120×8mm；喷浆厚度50mm，距迎头不大于20米。巷道两帮底角锚杆布置到巷道底板，向下倾斜与水平夹角为20°，配偏心托盘，锚杆锚固力不低于70KN，预紧力不低于140N·m，浇筑混凝土厚度300mm，混凝土强度C30。

临时支护：采用前探梁做临时支护，前探梁使用2根长度3.5m的2寸钢管制作，用四个专用吊梁器固定在迎头前两排锚杆上，放炮后用长柄工具摘除危岩悬矸，立即前移前探梁至迎头，用专用方木及木底梁接实顶板，专用方木规格长×宽×厚=1200×120×100 mm，数量6根。前探梁到迎头的端面距不大于0.3m。固定前探梁的锚杆必须留有40-80毫米的丝扣，放炮前最大空顶距不大于0.9m，放炮后最大空顶距不大于2.4m。循环进尺1.5m。

6.支护参数：

锚杆为φ18×1800mm的螺纹钢树脂锚杆，每根锚杆配备一个120×120×8（长×宽×厚mm）的铁托板，每根顶帮锚杆配2个K2835型树脂药卷；锚杆间排距均为900mm，矩形排列；网为钢筋网，采用6#钢筋制作,规格为1500

×800mm（长×宽）横向串联,纵向用14号铁丝每200mm扎实联结一处,网要拉平铺展,不延网不悬空,锚杆垂直巷壁。

7.工艺流程：

交接班→安全确认→轮线点眼→打眼→班中安全确认→洒水→装药爆

破→通风洒水→审帮问顶→临时支护→永久支护→清理→安全确认

8.严格按技术部测量组给定的中心腰线进行施工。

二.质量要求：

1.光面爆破质量要求：

（1）严格按爆破设计钻眼装药和放炮。当地质条件发生变化时，要及时调整爆破参数，达到光爆要求。

（2）钻眼前要先找好中腰线，画出巷道轮廓线点好眼位，按眼位开眼。

（3）按设计要求不准欠挖，局部超挖不大于100mm，基础深度达到设计要求。

（4）除“软岩”和破碎岩层外，岩巷爆破后，周边眼眼痕率要达到60％以上。

（5）掘进工作面的迎头要保持齐整，不准有额头或伞檐。

2.支护质量要求：

1、锚杆安装要求

安装锚杆时，将锚固剂顶住送至孔底，掘拌时间为30s，掘伴停止后，等待90-180s，卸下掘伴器上托板、拧紧螺母。间排距误差不得超过100mm。锚杆间排距为700mm，锚杆外露长度从托板算起不大于30～50mm，每根锚杆配备2个MSCK2835型锚固剂，锚杆安装角度与煤仓轮廓线夹角不小于75°，安装托盘要牢固密贴壁面，并把网压牢。

2、铺联网要求

顶网长边垂直巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。相邻网必须搭接一个网格，并用10#铁丝连接一道，拧紧不少于三圈，挂网滞后至迎头距离不超过4m。

3、模板支护要求

按照煤矿施工中线支设钢模，撑拉杆齐全，支撑有力。

4、浇筑混凝土

浇灌混凝土时要对称作业，碹间要接茬严密，防止模板受力不均而发生位移。要一边浇灌一边捣固，每浇灌500㎜，用震动棒捣固震动一遍，浇灌要实，严禁有空洞、麻面、坑窝现象。浇筑砼, 随浇筑随捣固,并随时对模板进行加固。采用连续浇灌法。

在浇灌中,如间隔2h以上时，必须将上一次砼表面处理成麻面,清洗后再铺一层10-20mm的灰浆。

5、拆模板

养护7天后方可拆模。拆除模板应由上向下依次迸行，并禁止闲杂人在拆模附近逗留。回胎人员站在安全一侧,并预先清理好退路。

3.文明生产要求

（1）施工巷道内保持清洁卫生，达到“三无”要求，即无活砟活煤，无淤泥积水，无杂物和零散物科。巷道内不得有大块煤矸及杂物，浮煤（矸）不超过轨枕上平面。

（2）电缆按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分栏吊挂，垂度适当，监测、通讯、信号、低压、高压间距100mm。电缆钩固定上下平直，高差不超过30mm。管路距离底板应不低于1.3m。管路铺设要平直，固定管路的横镢要长度一致、水平成线。电缆线、风水管、风筒要按断面图规定位置吊挂成线，余线要在规定位置挂整齐。

（3）风钻使用完毕，及时移出工作面靠帮放整齐，余线盘挂整齐，钻杆及其它工具上架存放整齐，钻机要贴帮放置，严禁倒地。

（4）设专门料场分类码放，料场长度不得超过100m。支护材料必须分类摆垛、挂牌，码放整齐。同类支护材料堆放不超过2垛。备用支护材料距离迎头不超过200m。工作面要有专用料池，沙子、石子分别卸到料池里边，速凝剂不得提前破袋并存放在干燥处，不准受潮变质。

（5）材料码放应横竖成线，高度不得超过1.5m，距离轨道不得小于0.7m。标志牌内容齐全、规范统一。

（6）木楔、树脂药卷、锚杆托盘、铁道夹板及喷浆材料等必须用固定材料围栏好或放在专用箱内。

（7）机电设备存放必须距临时轨道700mm以上。