搅拌桩工程施工组织设计方案

搅拌桩施工组织设计

一、工程概况

二、自然条件

三、技术标准

原旧路为二级路，路基宽12M，行车道2*4.5M，左侧硬路肩1M，土路肩0.5M，右侧土路肩1.5M，行车道横坡度2%，土路肩横坡3%。加宽后采用四车道一级公路横断图布置，利用现有公路右侧加宽，路基全宽24.5M，其中：行车道2*7.5M，硬路肩2*2.5M，路缘带2*0.5M，土路肩2*0.75M，中央分隔带2M。行车道横坡为2%，土路肩横坡为3%。中央分隔带路拱横坡度为0。

1、公路等级：一级公路

2、设计速度：80km/h

3、路基宽度：24.5m

4、设计荷载:新建桥涵:公路—1级;旧桥涵利用:汽20,挂120

5、设计基准期：100年

6、设计洪水频率:大、中、小桥及涵洞：P=1/100（新建桥梁）

大、中桥：P=1/100（旧桥利用）

小桥及涵洞：P=1/50（旧桥涵利用）

7、设计安全等级:二级

8、环境类别：Ⅱ类

四、总体施工部署与具体施工准备

1、总体施工部署

根据工程总体工期要求，结合我合同段的实际情况，由一个施工队伍进行作业。

2、具体施工准备

2.1、项目部组织机构：

根据合同段施工实际要求，组建有较强实力的项目部组织机构，为顺利完成搅拌桩施工生产任务提供有力的组织保障。

项目部下设工程办、质检办、试验室、设备办、财务办、综合办等职能部门，统一由项目经理指挥，组织、协调全线的搅拌桩施工，配备项目管理人员8名，技术人员10名。

2.2、项目部人员：

2.3、工地试验室人员：

2.4劳动力配备计划表

3、配备足够的机械设备及物资，以满足施工需要

主要机械设备物资表

4、主要的材料试验、测量、质检、仪器设备表

5、材料使用计划：

做好地产建筑材料和甲供材料的备料工作，做好各种原材料的二次复验工作，确认合格后方可进场。坚决禁止不合格材料入场。同时5月1日前做好施工用的各种标号混凝土及砂浆的标准配合比组成设计。

各种材料备料计划

6、现场设置：

根据工程实际情况对现场进行设立安全警示标志。

7、工地平面布置：

按照总平面布置原则，合理布置各种临时设施。

1、项目经理部建设：根据工程实际情况，将项目经理部设置在右400m 处，驻地设置有经理室、总工办、工地试验室、餐厅、会议室、仓库以及工程管理人员宿舍，整个项目经理部建筑面积为500平方米，满足工程需要。

2、供水设施:项目部驻地、混凝土拌和站均使用自来水,保证施工人员和施工时混合料的拌和用水。

3、电力供应：项目经理部驻地、拌和站均使用民用电。施工现场备2套100kw发电机组，以便保证现场施工的用电。

五、工程施工计划

1、总工期:

根据建设指挥部要求控制工程的工期，本合同段搅拌桩总工期确定为2011年5月1日—2011年6月15日，施工期1个月左右，结合当地的气候特征计算有效的施工天数为35天

2011年度施工天数表

六、搅拌桩的施工工艺与技术措施

1、施工准备

人员、机械设备事先准备好，施工现场达到“三通一平”施工用的材料备到现场，施工前要进行工程复测，并将复测结果报监理验收，确认无误后方可进行开工。组织人员做好图纸会审及安全、技术交底工作。

2、施工工序

水泥深层搅拌桩是进行软基处理的一种有效形式。深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理软土，处理效果显著，处理后可很快投入使用。如何有效地控制深层水泥搅拌桩的成桩质量，深层搅拌水泥桩适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，应通过试验确定其适用性。冬季施工时应注意低温对处理效果的影响。

深层搅拌桩施工是用搅拌头将水泥浆和软土强制拌和，搅拌次数越多，拌和越均匀，水泥土的强度也超高。但是搅拌次数越多，施工时间也越长，工效也越低。试桩的目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。

水泥搅拌桩的正式施工必须待试桩成功后方可进行。试桩检验可采取7天后直接开挖取出，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀程度和水泥土强度。深层搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。

水泥搅拌桩应采用合格的42.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使

用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。

水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。

水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。

3.施工流程

桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。

桩基础两侧、箱形基础下部及两侧采取深层水泥土搅拌桩的处理方法，搅拌桩按正三角形布置，桩径0.5米，桩间距1.2~1.5米，桩间距由密到疏进行渐变，水泥掺入量为加固土体质量的15%；水灰比0.5。桩体28天无侧限抗压强度不低于1.5Mpa，90天单桩极限承载力不小于150KN，单位复合地基承载力不小于130Kpa、140Kpa、150Kpa（对应于桩间距1.5m、1.4m、1.2m），水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥。拟采用GPP-5型水泥深层搅拌桩机组进行施工。

㈠施工程序：

1．平整场地：清除施工场地上的障碍物及杂物（包括树根、草皮、垃圾等）将原地面整平，一般整平后地表高程须高出桩顶50cm左右，以便施工，如达不到此要求，可采用回填粘土，填至桩顶50cm左右。

2．施工放样：在整平的地面上，按设计图纸的要求，放出每根桩的具体位