洗煤厂车间压滤机司机操作规程

洗煤厂车间压滤机司机操作规程

一、适用范围

第一条本操作规程适用于洗煤厂压滤机司机。

二、上岗条件

第二条压滤机司机上岗条件：

（一）经安全和本工种专业技术培训合格，取得上岗证。

（二）熟悉压滤机结构、性能、工作原理和技术特征，会操作，会检查和能排除一般故障。

（三）了解与本岗位上下关联设备的工作原理、工艺性能、技术特征及本岗位对后续作业的影响。

（四）熟悉《洗煤厂安全规程》等洗煤厂安全生产法律法规、《压滤机司机操作规程》、《使用说明书》及公司有关安全生产规章制度。

（五）身体健康，无妨碍本职工作病症。

三、安全规定

第三条压滤机司机必须严格执行交接班制度、岗位责任制等，遵守《洗煤厂安全规程》和《压滤机司机操作规程》。

第四条上岗时，必须按规定穿戴劳动保护用品。

第五条本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的使用和检验必须按国家有关规定执行。压力自动调节装置和事故报警装置应灵敏、可靠，严禁甩掉不用。

第六条运行中操作人员不准将头、手、脚等伸入压滤机滤板间，禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上，严禁从拉开的滤板缝间观察下面的刮板输送机或溜槽。

第七条清除滤饼须使用边沿打磨光滑的铲子，禁止用手扒滤布与煤泥。

第八条操作人员上机、下机须从机尾处上下，禁止从压滤机一侧爬上或从机上直接跳下。

第九条上机体上冲洗滤布或在机架、机顶、大梁上进行其他作

业时，须制定切实可行的安全技术措施，并设专人指挥。

第十条严禁在控制柜内存放物件（棉纱、水杯、铁器工具等）。

第十一条禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。更换滤布、清理滤布上或中心孔的煤泥时，必须将传动拉钩打平。

第十二条设备使用温度值应符合以下规定：

（一）液压站使用的液压油要保证其温度在10℃-40℃之间，液压油过稀或过稠均会影响液压系统的正常运转。

（二）物料温度不得低于5℃。

第十三条进行压榨前，物料必须充满滤室，否则会导致隔膜滤板损坏。

第十四条运行中严禁对液压站进行检修维护作业。

第十五条运行中液压站、油缸正面严禁站人，高压油管须固定牢靠，并保持足够的安全距离。

第十六条严禁长期顶紧滤板，避免零部件损坏。严禁滤板碰撞，以免损坏滤板的密封面。滤板损坏时，应及时更换，以防其他滤板损坏。严禁在缺少滤板的情况下操作，以免油缸因行程不够而损坏机件。

第十七条检修或处理故障时，严格执行洗煤厂《停送电管理制度》。

第十八条发现有危及人身和设备安全的情况时，须立即停车并汇报工段长和集控室。

四、操作准备

第十九条上岗后，压滤机司机须对检修项目进行检查验收，并对作业环境和压滤机进行检查，发现问题立即处理。检查内容包括：（一）了解压滤入料情况（数量、浓度、粒度组成等）。

（二）检查滤板有无破裂、变形，排列是否整齐、正确；拉链是否齐全，位置是否正确；滤布规格是否符合工艺要求，有无破损、折叠、褶皱现象；滤板、滤布周边有无粘煤，中心入料孔是否畅通；拉板装置的松紧度是否合适，位置是否正确。

（三）检查各入料阀、压榨阀、吹风阀、充气阀是否灵活，各管路及管接头是否畅通，有无漏料、漏气现象。

（四）检查滤液溜槽、下料溜槽、刮板槽体内有无积料。

（五）检查安全阀、换向阀、截止阀的情况，液压系统油位及油管有无渗漏油现象。

（六）检查电控柜仪表是否正常，各项参数设置是否正确，压力表指示上下限是否正确。

（七）了解压滤机的工作状态，检查位置传感器、远距离控制按钮是否是否灵敏、可靠。

五、正常操作

第二十条接到启车信号，再次检查确认无误后，给压滤机送电，将操作按钮复位，报工段长。

第二十一条启车操作

（一）自动控制程序操作

在“手动/自动”按钮上选择“自动”模式，然后程序自动启动。启动顺序为：压紧→自动保压→进料→结束进料→压榨→压榨放气→吹风→循环等待→手动按下“程序启动”→启动刮板→自动松开→拉板卸料，完成一个工作循环。

（二）手动控制程序操作

在“手动/自动”按钮上选择“手动”模式，依次按下各个按钮（手动压紧→启动给料→自动上料→结束进料→压榨→压榨放气→吹风→吹风停止→启动刮板→手动松开→拉板卸料），完成一个工作循环。

1.按压紧按钮，启动油泵，活塞杆推动头板顶紧滤板，当压力达到设定上限时，油泵自动停止，保压指示灯亮，系统进入保压状态。

2.按配电箱上操作按钮，开启压滤入料泵，系统进入过滤状态。

3.当压力达0.7—0.8MPa，滤液出水管成点滴状，说明滤饼已成形，停止入料。

4.打开压榨阀，对滤饼进行二次压榨后，打开反吹阀，对滤板中心孔存料进行清理。

5.通知启动输送皮带，然后启动刮板输送机。

6.按回程开关，回程到位停止，按下拉板按钮，利用自动拉板开始卸料。

第二十二条运行中注意观察和检查设备运行情况，发现问题立即处理。检查内容包括：

（一）检查两侧拉板装置是否同步移动。

（二）检查滤板、滤布是否完好，发现破损及时更换；中心孔是否堵塞，滤布是否折叠、压角，是否夹煤饼；卸料时滤板是否卸净。

（三）检查尾板的倾斜度是否过大。

（四）检查液压系统各压力表指示是否正常。

（五）检查操作盘上的指示灯、报警器、按钮等是否灵敏可靠。

第二十三条勤观察压滤入料池（桶）液位，保证入料池（桶）不产生溢流。

第二十四条压滤过程中滤液水要清澈，发现跑黑水或向外喷料，需做好标记，以便检查和处理，必要时更换滤布或滤板。

第二十五条经常了解滤饼水分，保证水分达到规定要求。

第二十六条压滤机滤布须定期清洗，以保证脱水效果。

第二十七条更换滤布时，要清理粘在滤板上的煤泥，要把换上的滤布拉平，将边绳打活结扎紧，严防折叠。更换下来的破损滤布要彻底清理。

第二十八条接到停车信号后，须在一个循环结束后按下急停按钮，关闭电源。停车后对设备进行检查，将发现的问题及时报工段长和集控室。

六、特殊操作

第二十九条运行中有下列情形之一，必须立即停机处理并及时