PCBA品质控制流程图范例

3
取板、刮胶 3.红胶启封截止时 间.
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3.印刷机参数设置参照《印刷SOP》，按《印刷作业规范》清洁.
4.印刷机参数 4.钢网张力正常，无松驰，严重变形和压伤，毛刺等.
5.钢网
5.PCB料号：A713073 钢网编号：41
1.刮胶厚度
1.每2小时取2PCS板检测检查红胶上下左右中胶量厚度平均.
◇
4 刮胶检查 2.刮胶质量
【首件零件测量表】
目视 LCR
文件编号 版本
日期: 29 / 4 / 2018
A1 第2页 共5页
负责部门
IQC IQC IQC 货仓/IQC 货仓 货仓 货仓 生产 生产 生产 生产/IPQC
IPQC 生产/IPQC
PIE 生产/IPQC
IPQC 生产/IPQC
IPQC
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品质控制流程
流程
流程 分类1
序 号
分类2
▽
控件目
1.外观.包装
控制 控制方法
1.按《来料检验管理程序》进行检验.
1 来料检查 2.物料编号,规格 2.参照《进料检验规范》检查物料.
◇
3 3.OSP板必须戴手指套或手套，静电敏感组件须戴静电带检验.
原料
1.温湿度
1.管控温湿度计,参照《环境温湿度管控规范》要求点检.
◇
错料、漏料、 1.IPQC核对BOM,放料图,ECN等文件确认首件.
6 IPQC对料 多料、错极性 2.每4H核对板料一次,作好检验记录.
实测值不符B0M
※
工程符号 说明:
文件审核
日期
3.对照BOM，实测电阻、电容在规格范围内.
作成
/4/2018
文件名称
审核
/4/2018
品质控制流程（A746122 ）
▽
2
仓储 2
2.接触敏感组件须戴静电带、防静电手套.
3.锡膏管理
3.红膏/红胶管理参照《锡膏/红胶管理规范》.
4.仓储方式
4.仓贮正确,不会造成物料变形,变质,损坏.
1.红胶型号
1.使用红胶型号:LOCTITE 3611 厂商：诺泰.
○
2.红胶回温时间 2.红胶回温时间控制在4~8H. 红胶在开封后控制在24小时内用完.
批准
/4/2018
检查频 度
每LOT
记录文件
【客供品异常处理单】
每LOT
【进料检验报告】
每LOT 【静电环测试记录】
每日
【温湿度记录表】
每PCS 【静电环测试记录】
每瓶 【锡膏/红胶管制卡】
每包装 【仓检6S检查记录表】
每瓶 【锡膏/红胶管制卡】
每瓶 【锡膏/红胶管制卡】
每瓶
【钢网清洗记录表】
每PCS 【SMT IPQC巡检报告表】
2.每片检检是否有漏印,少胶,胶丝,偏移等不良.
SMT
3.异常处理
3.有刮胶异常时通知技术部改善.
1.按《上料作业指导书》指导作业，料站参照《Z轴表》
错料、漏料、 2.技术部调好贴片机,核对程序正确,IPQC首件确认合格后方可正
5
○
贴片 多料、错极性
式生产.
移位
3.上IC前检查IC方向正确,有料反向、变形、烂料等.
每张
/
2PCS/2H 【SMT IPQC巡检报告表】
每PCS
异常时
/
每PCS
每次 【Z轴部品更换记录表】
设备装置 工具测量装置
LCR/测试治具 放大镜
静电带测试仪 温湿度计
静电带测试仪 冰箱 目视 目视 目视
专用钢网擦试纸 印刷机
目视 目视
贴片机,飞达
LCR/电容表
每PCS 首件
1PCS/次
【Z轴部品更换记录表】 【SMT首件检查记录表】 【IPQC样板核对记录】