电阻焊机

电阻焊机

电阻焊机

简介

电阻焊（点焊）属接触焊，其基本原理是焊件在压力作用下，通过焊接电流，依靠电阻热来焊接工件。焊机进行焊接时，启动开关按下后，电磁阀动作，压缩空气推动气缸运动，电极头压紧工件，延时之后，控制器中的可控硅导通，焊接过程开始，变压器初级电路接通，次级电路通过工件完成焊接，经过维持、休止时间，电磁阀换向，电极头抬起，完成一个工作循环。

二、分类

目前我公司主要生产悬挂式电阻焊机和固定式电阻焊机。控制器产品有

XD-160系列悬挂式电阻焊机控制器、ZD-100型座式电阻焊机控制器。XD-160系列控制器专为悬挂式电阻焊机配套使用，配套变压器为悬挂式变压器160KVA

有XD-160型、XD-160B型、XD-160F型三种控制器。XD-160型控制器，带面板显示，同体式。XD-160B 型控制器及XD-160F型控制器是不带面板显示，B型为同体式，F型为分体式，此两种控制器必须与编程器配合使用，编程器又分为数字式与汉显式两种。ZD-100型控制器专为座式电阻焊机配套使用，配套变压器可以是DN-35 DN-75 DN-100 DN-150 DN-200多种型号。

悬挂式电阻焊机

DN3系列悬挂式点焊机的焊接变压器，一般都是悬挂在空中，通过柔性电缆与焊钳或反作用式焊枪相连结，这种变压器决定了悬挂式点焊机可以使点焊在一定空间内的任意位置进行。此外，悬挂式点焊机的焊钳、焊枪有多种结构形式供选择，所以悬挂式点焊机对不便移动的大型工件或形式复杂、必须把工件卡在胎具上点焊的工件，适应性很强。在汽车车身点焊、大型板、箱

体件点焊工艺中，悬挂点焊机有广泛的用途，是不可缺少的焊接设备。悬挂式变压器由于次级电压较高，还可以作多点焊机的焊接变压器，在二次回路不超过 2.5

米的焊接中可获得满意的焊接质量（板厚根据焊机的额定功率而定）。

一、组成

DN3系列悬挂式电阻焊机由悬挂式变压器、控制器、水冷电缆、焊钳、弹簧平衡器组成。另外，焊装生产线还需要吊装变压器用的衍架、吊环、滑车等。

1. DN3系列悬挂变压器介绍

DN3系列悬挂变压器为一个变比为18: 1、工频的电源变压器，副边为一匝额定功率有125KVA 160KVA 200KVA不等。其副边电流通常可达到上万安培，电压通常为21V左右。变压器的矽钢片裸露在空气中，变压器整体环氧浇注，提高了变压器的绝缘度。变压器上装有温度开关，在温度超过其额定数值时自动断开，控制器报警，防止其在高温下工作，起一定的保护作用。

焊机的气路系统与水路系统安装在变压器上，气路系统包括进气管、三联件、气阀。其中气路系统三联件包括分水滤清器、调节阀、油雾器，分水滤清器是用来过滤压缩空气当中的水蒸气的；调节阀是用来调节到气缸的气压的，当气源压力较高时可用此调节阀将气压调整至使用气压；油雾器是用来向气缸提供润滑油的，气缸在一天的工作中，有时往复运动上万次，需要注入润滑油。

气阀考虑安全缘故，现在基本上使用直流24V的，两个焊钳对应有两个气阀

水路系统包括总进水口、总回水口、六进六出分水器，水路系统的器件全

部为铜制或不锈钢制品，防止生锈。

2.控制器

控制器配套的有XD-160型、XD-160B型、XD-160F型。160型与160B型均为同体式控制器，即控制器安装在变压器的侧面，与变压器一起吊装在衍架上。

160型编程直接通过显示面板即可完成，160B型需要通过外接一个编程器完成编程。相对来说，160B型控制器比160型价格低一些，汽车生产线或一些大型用户用160B型控制器的比较多，因为在现场工作中，每一台点焊机对应某一个工位，而某一个工位的焊接参数通常是不变化的，为防止参数变化，通常车间点焊机的参数是由工艺人员来设定，其他人员不允许随意更改参数。

160F型为分体式，修改参数时，也需要编程器来完成参数修改。160F型控

制器多安装在专门的控制器架子上，电源、冷却用水、控制线由控制器底部引出，有专门的接线槽，便于规范化管理。

控制器中均含有可控硅模块，可控硅模块型号是500A/1200V

控制器的特点：

微电脑控制。电源同步式控制，各种参数设置方便，友好的人机界面。用

户设定好参数后，按下启动开关，焊机自动按设定的参数完成整个焊接过程，即焊接过程不需人为干预。并且焊接时间与焊接电流精确无误。控制器时间设置是以周波为单位，电源频率为50Hz 时，一个周波时间为1/50秒，即20ms 例如设定焊接时间为7周波，则实际焊接时间为7X20=140ms 如用户需焊接频率为1分钟60次，即1秒钟1次时，则可将1秒钟50个周波根据焊接材料分配到各个时间段当中。如果是薄板焊接，焊接频率可以达到100次/分钟。

恒流/恒压型控制器。根据公式Q=0.24I2RT,由于电阻焊焊接过程时间很短，只有几百个毫秒，所以，认为焊接过程中回路电阻R不变，这样，热量Q只与

电流和焊接的时间有关，当焊接同一个点时，可以选择大电流、小焊接时间，也可以选择小焊接电流、大焊接时间。但就金属材料的特性和对设备的冲击性来讲，应该选择小焊接电流、大焊接时间。

双焊钳四规范。有时有的工位的焊接规范要求有两种，比如，同一工位既要焊接1+1的板材，又要焊接1.2+1.2的板材，在焊机容量足够的情况下，就

可以通过焊钳上的两个开关来选择不同的规范进行焊接。

单点焊接与连续焊接选择。当工件上焊点比较少，而且间隔比较长时，选择单点焊接；反之，选择连续焊接。

三脉冲焊接波形。在焊接带镀层的工件或厚工件时，采用双脉冲或三脉冲焊接，达到很好的焊接效果。比如在焊接镀锌板时，采用双脉冲，第一个脉冲电流比较大，可以熔化镀锌层，间隔几个周波，利用电极压力将熔化的锌层挤出焊接区域，第二个脉冲完成最终焊接；三脉冲用于厚板焊接，对工件持续加热。

完善的报警功能。各种异常情况以代码显示，用户可根据不同的数字代码进行检测、维修。将一切影响焊接质量的因素排除。

3.水冷电缆

水冷电缆的作用是将焊接变压器和焊钳连接在一起，承担着将焊接电流传送到工件上的任务。因为点焊机焊接电流很大，所以水冷电缆的截面积通常很大。水冷电缆分为两种，有感电缆和无感电缆；从截面积上又分为150m2 200mm 2、250mm等规格；从长度上又分为 2.5m、2m等规格。

有感电缆与无感电缆的区别在于，同一把焊钳，配套有感电缆需要两根，

配套无感电缆只需要一根。无感电缆是通过特殊工艺将两根电缆制作到一起。有感电缆在焊接过程中，两根电缆中电流方向相反，产生排斥力，这种力量很大，使两根电缆同时向外猛得扩张一下，不注意的话，很容易伤人。而无感电缆则不会产生这种现象。价格上无感电缆比有感电缆要高一些。在市场上，2.5m/150mn2 （有感）、2.5m/300mn2 （无感）用量较大，专门配套DN3-160型悬挂电阻焊机使用。水冷电缆使用过程中，因为电流大，发热很严重，虽然通水冷却，温度仍然比较高，这样会造成电缆的老化，严重时，水冷电缆会爆。电缆老化到一定程度时，焊机的功率大部分消耗在回路中，引起控制器报警，控制器在实际电流小于设定电流某一个百分数时，会报警。因此水冷电缆通常使用一段时间后需要更换，一般一年就要更换一次，否则就会影响到焊点质量。