汇源果汁饮料生产工艺

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Sleeve magazin纸盒仓
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汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
康美灌装工艺
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Opening up of sleeves / Pushing of sleeves onto mandrel打开纸盒套入成型杆
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汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
康美灌装工艺
康美纸盒有七层组成 由里及外:PE层→粘结层→铝箔层 → PE 每层的作用是什么呢? PE层: 阻挡水分 、粘合作用 铝箔: 保鲜、阻挡阳光防止紫外线照射。 纸层: 支撑作用 层→纸层 → PE层→印刷层
相当于 一层效率为99.999975的HEPA
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灌装工序
康美灌装工艺
汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
康美灌装工艺
汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
康美灌装工艺
无菌室洁净度,一般从100至100,000级,级数的定义是以每立方英 尺空气中所含微尘粒径大于0.5 m的粒子总数为基准。
底部压制密封
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灌装工序
康美灌装工艺
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Transfer转移到套链
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灌装工序
康美灌装工艺
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Top prefolding顶部预折
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灌装工序
康美灌装工艺
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Preheating zone预热区
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灌装工序
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汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
康美灌装工艺
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Filling station灌装站
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汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
康美灌装工艺
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Steam injection and top sealing蒸汽喷射
超声波密封
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汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
康美灌装工艺
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Top forming station 顶部耳翼成型站
PET瓶无菌冷灌装工艺
空气净化系统 原理:将空气中的颗粒通过过滤的方法将其去除,得到洁净 的空气。 系统构成: 初效过滤、中效过滤、高效过滤(HEPA) 过滤精度: 初效过滤-≥0.5μm颗粒,60% 中效过滤-≥0.5μm颗粒,85% 高效过滤-≥0.3μm颗粒,99.97% 级别:1、10、100、1000、10000 标准US 209D 1988 :每立方英尺(ft3)的空间内含有直径 大于或等于0.5 μm的颗粒的个数。 注:1 ft3 = 0.028 m3
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灭菌工序
真空脱气的作用及原理
作用:去除果汁内的氧气 原理:产品在55℃左右的温度下喷入真空度
为0.6bar左右的脱气罐中,产品瞬时沸腾, 将其中含有的氧气及芳香气体挥发出来,然 后再通过冷却器将香气冷凝成液态加回产品 中,将氧气直接排掉。
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灭菌工序
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灌装工序
PET瓶无菌冷灌装工艺
输送带 瓶杀菌机(蒸汽携带杀菌液呈雾状喷洒杀菌) 无菌水冲洗(两次) 灌装 旋盖
盖子灭菌 灌装机
清洗机
灭菌机
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灌装工序
PET瓶无菌冷灌装工艺 Sterile Air Conveyor 无菌空气传送器
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灌装工序
康美灌装工艺
无菌环境的建立
HEPA FILTER : High Efficient Particulate Air Filter 即高效率过滤网 无菌风来自无菌风产生系统,经过初过滤网及HEPA,过滤 后经无菌风管传送至充填机,再经过一次HEPA,然后分配 给无菌区,耳翼及底封.
二层效率为99.95%的HEPA
营养成分很少被破坏 颜色、口味俱佳
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灭菌工序
无菌冷灌装 —— PET瓶、康美包、利乐包 无菌热灌装 —— 玻璃瓶、直立袋、屋顶包、佳 必爽、PET瓶
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灌装工序
康美灌装工艺
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灌装工序
康美灌装工艺
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灌装工序
康美灌装工艺
0.0884 以下 30,000 以下 323,000 以下
康美包灌装机灌装区的洁净度可控制至100级。
灌装车间要求设计至10,000级左右。
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灌装工序
康美灌装工艺
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H2O2 spraying双氧水喷洒
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灌装工序
康美灌装工艺
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Drying zone干燥区
灭菌工序
调配好的果汁 过滤 灭菌机平衡缸 加热至 55 ℃左右 真空-0.6bar左右脱气 100bar以 上高压均质 加热至所需灭菌温度 保温灭 菌 冷却至25 ℃或90 ℃左右 送至灌装机
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灭菌工序
巴氏灭菌机PASpasteurizer 产品灭菌温度:85~120 ℃ 保温时间: 10~40秒 超高温灭菌机UHT-Ultra High Temperature 产品灭菌温度:130~150 ℃ 保温时间: 2~8秒
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果汁及果汁饮料的定义
果汁饮料:是在果汁或浓缩果汁中加入水、 糖液、酸味剂等调制而成的清汁或浑汁制品。 成品中果汁含量不低于10%。 水果饮料:是在果汁或浓缩果汁中加入水、 糖液、酸味剂等调制而成的清汁或浑汁制品。 成品中果汁含量不低于5%。
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生产工艺流程
汇源果汁饮料生产 工艺
果汁及果汁饮料的定义
果汁:指采用机械方法将水果加工制成未经发酵, 但能发酵的汁液,具有原水果果肉的色泽、风味和 可溶性固形物含量或在浓缩果汁中加入果汁浓缩时 失去的天然水制成的具有原水果果肉的色泽风味和 可溶性固形物含量的制品。 浓缩果汁:是采用物理方法从果汁中除去一定比例 的天然水分制成的具有果汁应有特征的制品。
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配料工序
配料罐
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配料工序
各种果汁及饮料的配制:
纯果汁:浓缩汁+纯净水 果汁饮料:浓缩汁+纯净水+柠檬酸+白 砂糖 100%果汁:不添加任何添加剂
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灭菌工序
商业无菌 概念: 不得含有致病微生物。 在正常运输和贮存条件下,微生物不得有增殖能力。 不得含有有毒物质。 定义: 指利用各种杀菌方式使食品达到无任何显著的、对公共卫 生危害的、活的微生物或其孢子存在。通常在非冷藏 的条 件下贮藏及运输,并无任何微生物在食品中增殖。 无菌: 即杀灭微生物使它不能有繁殖和生存的机会,指用物 理和化学方法使存在于产品的所有微生物丧失其活力,包括 最耐热的细菌芽孢。
美国太空总署(NASA)NHB.5340.2规格概要
无菌室 级别 100 1,000 10,000 悬浮微生物量 个/立方 个/升 英尺 0.1 以下 0.0035 以下 0.5 以下 2.5 以下 0.0175 以下 落下微生物量 个/平方英 个/平方米.周 尺.周 1,200 以下 12,900 以下 6,000 以下 64,600 以下
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灌装工序
瓶原料 盖原料
PET瓶无菌冷灌装工艺 PET瓶生产线工艺流程:
吹瓶机 制盖机
无菌空气运输带 盖提升机 灌装区
内容物原料
自动装箱机
调配系统
喷码机
产品灭菌机
套标机 入库
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自动码垛机
灌装工序
PET瓶无菌冷灌装工艺
吹瓶机分类:一步法吹瓶机,即在同一台机器内完成制 坯、吹瓶两个过程
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灌装工序
康美灌装工艺
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Ejecting,Transfer onto
off-conveyor推出并转移到链条
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灌装工序
利乐灌装工艺
由外至里分别为: PE膜-印刷面-纸板-复合层 PE-铝箔层-粘接层-PE膜
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灌装工序
汇源果汁怀柔PET工厂
灭菌工序
无菌产品概念: 产品和包装材料先分别接受 消毒,然后在无菌的情况下进行装填,这种新方 式因食品不但能有较长的贮存期限, 同时,品 质也提高了。食品先接受短时间高温杀菌处 理,在冷却后再包装,这样处理维生素含量和天 然味道受影响最小,产品的新鲜原味和天然营 养物质得以最大保存。
利乐灌装工艺
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灌装工序
屋顶包灌装工艺
汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
屋顶包灌装工艺
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灌装工序
PET瓶无菌冷灌装工艺
OLY
THYLENE
EREPHTHALATE
it’s a POLYMER聚合体 =
=
chain of MONOMERS (
) 链状单体
...
= ETHYLENE GLYCOL + TEREPHTHALIC ACID
配料 灭菌 灌装 喷码 装箱 成品
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配料工序 公司的质量方针
汇全天下果蔬之精华 源于不断追求零缺陷 喝汇源果汁,走健康之路!
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配料工序
原料来源: 橙浓缩汁——美国、巴西、以色列、重庆 苹果浓缩汁——山东、河北 桃、草莓、杏、梨原浆——北京、河北、山东 葡萄浓缩汁——伊朗、西班牙、智利 番茄浆——新疆 苹果梨——吉林 沙棘——山西
+/- Pa
Filler
5 Pa
Injector
Air conveyor
Bottle lock 1
Operating panel
Bottle lock 2
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灌装工序
PET瓶无菌冷灌装工艺Bottle Degermination – Sterilizer 瓶子灭菌
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灌装工序
康美灌装工艺
汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
康美灌装工艺
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Bottom activation底部加热
3 3
3
汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
康美灌装工艺
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Bottom folding底部折叠
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灌装工序
康美灌装工艺
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Bottom pressing, sealing
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灭菌工序
产品 杀菌 杀菌 装填密封 装填密封 杀菌 无菌区 微生物 包材 产品 微生物 包材
产品高温 消毒包材
无菌热灌装产品
无菌冷灌装产品
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灭菌工序
无菌热灌装与无菌冷灌装产品的对比
无菌热灌装产品

无菌冷灌装产品

营养成分大部分被破坏 颜色、口味不很新鲜
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灌装工序
PET瓶无菌冷灌装工艺
汇源果汁怀柔PET工厂
灌装工序
PET瓶无菌冷灌装工艺
无菌间
Class 1000 Class 100 Class 100 10 Pa 15 Pa 20 Pa
Service door
3-channel rinser
Class 1000 with separation Bottle lock
一 步 法
拉伸 注塑阶段 吹塑阶段
Pet粒子
瓶坯
成瓶
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灌装工序
PET瓶无菌冷灌装工艺
吹瓶机分类: 两步法吹瓶机, 即一台机器制 坯、另一台机 器吹瓶
Pet粒子



注塑阶段
第一步
瓶坯
拉伸/
第二步
吹塑阶段
瓶坯
成瓶
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灌装工序
PET瓶无菌冷灌装工艺
吹瓶机工艺 PET切片 干燥器(170 ℃4h) 塑化(250 ℃) 注塑(成瓶坯) 热调整(550 ℃) 拉伸/吹制/出瓶
灭菌工序
高压均质是使浆料中的颗粒分散成更小的微粒,形 成均匀的悬浮液,其中乳化剂、脂肪球和蛋白质在 均质过程中发生结合反应,提高了料液的粘度和表 面活性,口感细腻滑润。利用显微镜法能够快速地 观察脂肪球的大小,简便,迅速并能指导生产。
Leabharlann Baidu
未均质乳
一级均质
二级均质
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灭菌工序
无菌热灌装工艺:产品高温杀菌后被降温到 90℃左右后灌装到干净、非无菌的包装物中 并封合,然后利用产品的温度对包装物进行 杀菌,最后冷却到常温。 无菌冷灌装工艺:产品被高温杀菌后冷却到 室温(25 ℃左右),然后在无菌环境中灌 装到无菌的包装物中并封合。
乙 二 酯
对 苯 二 甲 酸
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灌装工序
PET瓶无菌冷灌装工艺
PET包装优势: 透明度和光泽度好 有较好的耐磨性\耐冲击性\耐蠕变性\和尺寸稳定性 阻止二氧化碳\氧气\水蒸气渗透性 成型较好,我们使用注射拉伸吹塑法成型 有较好的卫生性,乙醛析出量低,不影响饮料风味 有较好的安全性,可回收利用,也可焚烧处理,无毒害(氮气 80%,氧气15%,二氧化碳5%)
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灭菌工序
集团公司无菌灌装生产线全部采用高温瞬时 灭菌,这样以来,能有效的保留水果原有的 营养成分及其原有的水果口感,原有水果的 香气不易流失,此设备操作简单,多台机器 只需要一名员工。 设备厂家: 瑞典的ALFA-LAVAL灭菌机 德国KF灭菌机 丹麦的APV灭菌机。
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