吹膜出现严重晶点和熔化不均匀现象

吹膜出现严重晶点和熔化不均匀现象

问：最近遇到一个很大的问题！在吹膜结束停机后第三天开机，出现严重晶点和熔化不均匀现象！已经连续开机10天了，问题一点没有改善，现将具体问题点和操作工艺描述如下，请各位大师傅出手相助，千恩万谢了！

吹膜机：浙江瑞安东风塑料机械厂生产的

原料及配比：线性（上海赛科0220KJ）70%+高压（扬子巴斯夫2426H）30%

纱网：两层100目加厚的（螺杆，三通，膜头全部清理过）

各加温区温度：一区140，二区150，三区180，三通175，膜头180 （备注：不知是什么原因，东风的机器好象都是这样，必须高温才能生产，温度稍低会因原料没有熔化而无法生产）

问题点：偶尔大颗粒的晶点（像原料颗粒那么大）和一点点的小晶点（小晶点有点状和线状两种都有）且在生产产品时有严重的不透明线条状，有点像温度偏低，但是试过高温和低温，问题点都存在。但是在高速做大规格产品时晶点现象消失，条状不透明未熔化的还是存在。

补充：之前用过聚氟化合物助剂，因害怕不符合ROHS管控要求停用，

答：建议把温度全部调到150度，如果还不可以，换原料，线性改为齐鲁7042，高压改为齐鲁TN26.

答：晶点的问题一般情况下有两个原因,

一是螺杆上面或者螺筒的内壁上面由于长期的积累,有一些炭化的东西,而这些炭化的东西可以作为凝胶点,不断的吸附更多的杂质到它上面,同时也不断的沾到薄膜上面造成所谓的晶点.

二是由于我们的加工温度比较高,有一些氧化的自由基吸附在口模壁,自由基作为活性中心引发其他聚合物分子链反应,在此处形成高浓度的不稳定聚合物,在高温下变成杂色点.

1前二节提高10度，后二节降低10度

2你的原料熔指都是2，低了

3线性在比例中一般少一些

可以选择以下的料：

LLDPE7144熔指为17

LDPE：1F7B为7都不错的

答：这个问题我的客户也经常出现，是螺杆上面或者螺筒的内壁上面由于长期的积累,有一些炭化的东西,而这些炭化的东西可以作为凝胶点,不断的吸附更多的杂质到它上面,同时也不断的沾到薄膜上面造成所谓的晶点.我可以给你寄一些我们的母料，可以解决你的问题。

答：问题就出在之前用过聚氟化合物助剂上.螺杆、三通、膜头全部再完全清理下,怕麻烦就用HDPE料冲洗下机器.