品质与品质成本

2020/4/19
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品質成本定義
品管大師費根保博士在『全面品質管制』一書中定義品質成本為：「 企業求達成與維持某種品質水準而發生之成本，以及因無法達到特定品 質水準而產生的一切成本。」
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品質成本由來
品質一向被視為比較性的,如分“優,良,合格”等几個等級.然而,80年代中 世 界各地要求提高品質的壓力暴露出了高級經理人員對品質管理的無能.于是, 人們了解到,企業界的確需要一套新的方式來衡量.而衡量品質的最佳工具, 也和衡量其它東西的工具一樣,是金錢.
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品質成本內容----預防成本
預防成本的組成內容為何 1. 品質管制工程 2. 品質會議 4. 新產品審核 5. 品管訓練 6. 供應商設定、評估與輔導 7. 其他費用
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品質成本內容----鑑定成本
鑑定成本的組成內容為何 1. 進料檢驗 2. 製程品質稽核 3. 成品品質保證 4. 檢驗儀器之保養與校正 5. 檢驗儀器折舊費 6. 材料、成品檢查損耗 7. 可靠性實驗費 8. 現地安裝試驗 9. 委託試驗 10.簽證及其他費用
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品質問題分佈解讀
15%來自 ．專業 ．知識 ．技術
15% 85%
85%來自 ．態度決心 ．計劃/執行 ．系統面
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品品質質成成本本
成本今昔觀： 昔：成本＋利潤＝售價 今：售價－利潤＝成本
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客戶 需求
Kenmec
產出
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意識
如果有一家製造廠商，該公司的損益結構中，銷貨收入為10億圓， 營業利益為5仟萬圓，材料費及採購費用為6 億圓，製造及管銷費用為3億 5仟萬圓，假如該公司能設法使材料及採購費用降低 5％，營業利益將增 加60％而成為8仟萬圓，如果該公司能使製造及管銷費用亦降低5％，則營 業利益將增至9,750萬圓。如依原先之營業利潤率，該公司欲達到 9,750萬 圓元營業利益，則必須做到19億 5仟萬圓的銷貨收入，即營業額必須成長 一倍左右，但如果能將成本降低 5％，亦可得到同樣的利潤。所以有人說 ：「成本降低百分之一，相當於銷售額提高百分之二十。」
『 品質成本 Cost Of Quality』
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內容 1. 品質 1.1. 品質的定義 1.2. 品質發展史 1.3. 品質五大定律 1.4. 品質問題分佈解讀 2. 品質成本 2.1. 品質成本定義 2.2. 品質成本由來 2.3. 品質成本發展史 2.4. 品質成本內容 2.5. 品質成本與品質之關係 3. 案例說明.
“與要求有關的產品、過程或系統等的固有特性” 要求:
“所明訂、通常隱含、或有強制義務的需要或期望”
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品質發展史
時期
品質的歷史面
品質的觀念面
品質的制度面
1900年代 作業員的品質管制 品質是“檢驗”出來的 品檢(QI) 領班的品質管制
1920年代 Leabharlann Baidu驗員的品質管制
1940年代 統計的品質管制 品質是“製造”出來的 品管(QC)
本時期則因戰爭的影響，對於軍需品的品質要求大為提高 ，而發展出抽樣及檢驗技術，以減少瑕疵品流出廠外的機 會。
1970年代，美國製造業因受到日本與歐洲高 品質產品的競爭，意識到產品品質不佳， 將導致市場佔有率下降、產品銷售量大幅萎縮等後果， 迫使美國製造業開始重視製造程序中預防成本的投入。
預防成本時期中，雖可使製造的品質達到一定水準，但除 了好品質之外，低成本更是企業獲利的保證。在超預防時 期中，便進一步要求增加每一塊錢預防活動支出的效益， 而逐漸將注意力集中在研究與發展費用的投入，期望在設 計階段便確保產品的品質，藉以減少鑑定瑕疵品的支出， 失敗成本也可因為品質問題獲得根本的解決而大量減少。
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品質成本內容----外部失敗成本
外不失敗成本的組成內容為何 1. 售後服務材料支出成本 2. 抱怨處理損失 3. 折讓損失 4. 逾期交貨賠償 5. 新品交換損失 6. 其他費用
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品質成本的計算
COQ=(失敗成本+預防成本+鑑定成本)/TMC COQ:品質成本率 TMC:總制造成本 需要說明的是,對品質成本的測量,重點應放在改善率而非絕對的數值上. 因為計算成本的目的是減少或消除它,而不是反對或否定它.
(QA)
品質保證
品質是“設計”出來的
品保
1960年代 20(2T0/Q4/C19)
全面品質管制
品質是“管理”出來的
全面品管
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品質五大定律
品質的定義是”符合需求” 品管制度的目的在”預防” 品質實施的重點在”過程” 工作要求的標準是”零缺點” 以產品”不符合需求所付出的代價”來衡量品質績效
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品質成本是25年來爭論不休的老問題了.但是,它是在生產線上作為衡量 缺陷的手段而已,從未被視為一種管理的工具.那是因為品質成本從未被以一 種可被理解的方式呈現給管理者.
當公司中的品質成本被確認而且被納入日常的管理過程后,它對品質改進
過程本身就是一種很好,很有意義的良性刺激.
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品質成本內容
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品品質質 單價 成本
性 能 等
外 觀
產品品質
價 格 品 質
服務品質
交 期 品 質
抱售 怨後 處服 理務
及時交貨 效率
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品質定義
品質-----------------即產品特性符合要求
品質水準-----------之好壞即產品特性符合要求的程度高低 品質特性:
總品質成本
品
質 失敗成本
成 本 鑑定成本
預防成本
品質意識與改善
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失敗成本 :
• 內部失敗 -- 重工、報廢、停機等 • 外部失敗 -- 賠償、回收、產品責任
生意/商譽損失等
鑑定成本 :
•檢驗費用 -- 設備、人力等 • 產品 / 系統認證
預防成本 :
• 設備保養與校正 •人員訓練、評核 •品質改善活動等
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品質成本的發展歷程
1.失敗成本時代 (1935年以前)
本時期由於經濟快速擴張，產品往往供不應求，導致生 產者只重視生產速度而非產品的品質，失敗 品便大量產生。
2.評鑑成本時期 (1935-1970)
3.預防成本時期 (1970-1988)
4.超預防時期 (未來趨勢)
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品質成本內容----內部失敗成本
內部失敗成本的組成內容為何 1.報廢： 2.重工： 3.閒置時間損失：
因品質問題導致停線，所損失直接工時及物料等費用。 4.其他費用：
進料不良之損失、處理品質不良及矯正工程之費用、重檢驗費用 、失敗分析費用與產品降為次級品之損失。
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