食品生产管理制度

生产过程安全管理制度

1、目的

为保证本公司产品质量，产品安全符合国家及相关进口国有关规定，提高生产效率，做到安全文明生产。符合《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》相关的审查细则规定的生产必备条件。

2、适用范围

适用于本公司食品生产的全过程。

3、职责

3.1 生产车间主任负责生产车间安全文明生产制度组织实施和考核。

3.2 生产工人负责安全文明生产的具体实施。

4、工作程序

4.1 工作现场要做到布局合理、地面干净、采光充足、温度适宜、通风良好。

4.2 生产现场道路畅通、标志明显、工艺流向合理．设备安装、工艺器具、工具箱布局合理，摆放整齐，有利生产。

4.3 生产秩序良好，按规定正确穿着工作服及佩戴各种劳动用品，遵守操作规程，按工艺、标准进行生产。

4.4 维护环境卫生，保持清洁，下班后按清洗、消毒程序清洗工器具及整理好环境卫生。

4.5 生产中合理使用工艺设备。

4.6 各库房保管的材料、原料、成品、半成品等要按指定点分放，做到帐物相符，达到“三清’(质量清、数量清、规格清)、“两齐"(库房整齐、堆放整齐)。

4.7 定期对工人进行安全生产、文明生产教育培训，工人岗位操作要严格遵守安全操作规程，卫生用品佩戴齐全，不得配戴首饰及其它与生产无关的个人物品。

4.8 公司内不得存放有毒有害及易燃易爆物品。

4.9 生产设备的转动部分要有防护罩，动力配电线路牢固安全。

4.10 公司配电设施要有专人管理，生产、机械设备要严格按说明书进行操作。

5、相关表格/记录

《员工岗位职责考核记录》

生产设备管理制度

1、目的

规范管理生产设备，保证设备的安全运作，确保设备运转正常．

2、适用范围

适用于本公司生产设备和检验设备的购置、安装、验收、使用和维护管理。

3、职责

3.1 总经理负责设备、仪器的采购批准。

3.2 生产车间主任负责设备仪器的安装调试、使用监督管理和日常故障的处理。

3.3 工人负责设备仪器的使用和日常保养，协作车间主任处理设备的一般故障。

3.4 化验室负责检验仪器的安装调试、校准与维护。

4、工作程序

4.1 设备管理

4.1.1本公司设备实行统一归口和分级管理，所有生产设备统一由机电部负责管理，由车间、班组、个人进行分级负责。

4.1.2 本公司一切生产设备由公司部每年清查核对一次，维修并记录及建立设备档案，由各使用部门认真填写设备的状况和保养、安全事故情况，并定期报上级设备管理部门存查。

4.1.3 设备购置，由总经理同意后，统一订购，办理各项手续，设备进企业需进行开箱检验，安装调试办理验收手续以后，方可正式交付使用

4.1.4 自制和改造设备，需先拿出图纸和方案，经批准方可实施，经验收合格后，编号建档，统一管理。

4、2 设备的安装、验收

4.2.1 新设备到场后，应有单位或受委托单位会同公司部组织开箱验收。检查设备各部有无缺损，随机的附件、备件、技术文件等。是否跟装箱单相符(若有缺件应立即向原制造公司或销售部门索取)并填写开箱验收单。

4.2.2 设备管理部门对新进设备安装时，根据总经理审查批准，作出施工计划，组织安装。

4.2.3 设备安装完工后，由安装部门自检。化验员、使用部门进行安装质量检查，确认精度，工作试验等；经有关人员签字后将设备交给使用部门．

4.2.4 在移交验收时，若发现设备有局部缺陷和精度达不到要求，使用部门有权拒绝接收，由采购员做退货、修理和更新的决定。

4.3 设备的使用、维修

4.3.1 设备使用制度

4.3.1.1 设备投入运行前要根据设备的性能和要求编制设备的操作规程。

4.3.1.2 设备投入运行前要对安装、性能、安全装置进行全面检查。

4.3.1.3 主要生产设备，操作工人必须实行交接制度，当班工人应认真填写交接班记录，交接双方在完成交接班后，应在记录本上签字负责。

4.3.1.4 操作工人严格遵守操作规程，合理使用设备，对违反操作规程的工作，操作者有权拒绝。凡因强行安排违反规程的生产指令所致设备事故，由安排者负责。

4.3.2 设备维修制度

4.3.2.1 设备维修坚持为生产服务的原则，执行以预防为主，维护和计划检修并重的方针，有计划组织好设备的维修工作，设备持续处于良好状态。

4.3.2.2 要根据设备运转周期对设备保养。

4.3.2.2.1 班前、班后操作工人认真进行清理，检查各部位，必须时加注润滑油，使设备经常保持清洁、完好。

4.3.2.2.2 设备运行一段时间后要对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定部位，紧固设备的有关部位。4.3.2.3 设备使用交接班制度

4.3.2.3.1 多班生产时，操作工人必须执行设备交接的制度．当班人应认真填写好交接班记录，交接双方在完成交接班手续后的记录簿上签字。

4.3.2.3.2 接班工人必须有班前l 5分钟到在接班地点，对照交接班

记录认真检查设备办理交接手续。发现问题及时提出，必要时可拒绝接班，并将情况报告接班组长。4.3.2.3.3 若因交接不清，设备在接班后发生问题由接班人负责。

4.3.2.3.4 设备交接班记录不准撕毁、丢失。用完后向车间班长以旧换新，保存一年再予销毁。

5、相关表格/记录

5.1《生产设备台帐》

5.2《设备保养计划》

5.3《设备维护记录》

进货查验记录制度

1 目的

确保所购进的原辅材料符合公司食品安全生产要求。

2 适用范围

适用于本公司各种原辅材料的验收工作。

3 职责

➢综合部负责通知仓管、技术部、化验室所购进原辅材料的品种、规格、数量、进厂时间；

➢仓管负责对原辅材料进行验收入库；

➢技术部负责对原辅材料生产厂家三证、检验报告进行验证，抽样并作感官判定；

➢化验室负责对大宗原辅材料抽样检验，并定期进行抽检。

➢验收不合格的原辅材料，要求进行退货处理。

4 内容及要求

4.1 分类：原辅材料分为Ａ、B、C三类。其中A为农副产品，B为工业产品，C为包装材料。

A 包括：大米、芝麻、中草药类等。

B 包括：麦芽糊精、木薯淀粉、藕淀粉、葡萄糖、植脂末、燕麦片、白砂糖、大豆蛋白粉、大豆分离

蛋白、干鸡蛋黄粉、芡实粉、麦基片、黑豆粉、豇豆粉、玉米粉、豌豆粉、大米片、绿豆粉、

红豆粉、陈皮粉、菊花粉、甘草粉、黑木耳粉、红枣粉、山楂粉、杏仁粉、小麦胚芽粉及食

品添加剂（见食品添加剂备案）等。

C 包括：内膜、塑料外袋、塑料桶、彩盒、纸罐、铁听、瓦楞纸箱、托盘、玻璃瓶、封口胶、双面胶、

瓶帖、手提袋、泡沫等。

4.2 验收要求

4.2.1 A类原辅材料验收标准

➢技术部质检员验收三证及检验报告；

➢技术部质检员根据原辅材料相应标准，确认该材料是否在保质期内，进行外包装情况、色泽与形态、气味、杂质、半粒、霉变、水份检查，并填写原辅材料验收报告单，通知仓管可否入库，用于生产（检验要求见表A1）；

➢如有特殊要求，由化验员进行蛋白质、脂肪、黄曲霉毒素B1检验，并填写报告单（检验要求详见相关标准）。

4.2.2 B类原辅材料验收标准