金工实习 教学大纲

金工实习（三）

Metalworking Practice

【学分】3 【学时】120 【性质】实践教学环节

（一）授课对象

适用专业：机械设计制造及其自动化、机械电子工程、车辆工程、材料成型与控制工程、焊接技术与工程、材料科学与工程、冶金工程、材料物理、无机非金属材料工程、交通工程、交通运输、物流工程、环保设备工程、工程力学、工业工程等

（二）课程的性质和地位

《金工实习》是一门实践性很强的技术基础课，是工科院校实践教学计划中的一个重要环节，是工程技术基础训练的重要组成部分。是机械类、近机类各专业学习工程材料、机械设计制造工艺系列课程必不可少的先期课程，也是建立机械工程概念、培养综合工程实践能力的基础课程。

（三）课程的教学目标

金工实习中，学生通过对典型工业产品的结构、制造过程有一个完整的体验和认识，并结合典型产品零件的加工过程，对学生进行基本操作技能的训练。将相关工程制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来，了解工业领域内新材料、新技术、新工艺方法。使其学习工艺知识，增强实践能力，提高综合素质，培养创新意识和创新能力。（四）课程相关能力培养

1．能够设计针对复杂工程问题的解决方案，设计满足特定需求的系统、单元（部件）或工艺流程，并能够在设计环节中体现创新意识，考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素。（G3）

2. 能够针对复杂工程问题，开发、选择与使用恰当的技术、资源、现代工程工具和信息技术工具，包括对复杂工程问题的预测与模拟，并能够理解其局限性。（G5）3．能够基于工程相关背景知识进行合理分析，评价专业工程实践和复杂工程问题解决方案对社会、健康、安全、法律以及文化的影响，并理解应承担的责任。（G6）

（五）教学内容

1．建立机械制造过程的基本概念(毛坯制造——零件加工、检验——机器装配和调试)。

2．了解机械零件切削加工的主要方法，具备对中等难度零件加工方法的初步选择和工艺过程的分析能力。

3．了解机械加工的相关设备、附件、刀具、工具、量具的结构性、用途及其使用方法，并具有操作主要设备和加工一般零件的实践能力。

4．通过各主要工种的实际操作训练，加深工艺知识的理解，培养工程实践能力。

5．让学生接触数控机床加工等现代技术，了解新技术、新工艺等知识。

6．使学生掌握机械加工通用设备的基本操作技能，培养学生工程实践能力。

7．熟悉有关设备、工具的安全操作技术，做到安全实习。

8．通过实习，使学生在劳动观点、组织纪律性、质量意识、经济观点、理论联系实际和严谨的科学作风等方面得到培养锻炼。

（六）各实习工种要求

1．实习一车削

（1）学习金属切削加工的基本知识。

（2）了解和掌握车削加工安全技术。

（3）了解车削加工范围及方法；车床的种类、型号，常用卧式车床的传动系统、组成部分及用途，车床附件的结构和用途；车刀组成和结构、主要几何角度及其作用、车刀的安装要领；工件的安装方法。

（4）掌握卧式车床的操作基本技能，能正确使用刀、夹、量具，并按照要求独立完成零件的车削加工。对中等难度的轴类零件进行工艺分析。

2．实习二铣削

（1）学习铣削加工范围，常用铣床的种类、主要组成部分和作用；了解铣削安全技术。

（2）了解普通铣床基本操作方法，能对简单的机械零件进行初步工艺分析。

3．实习三刨削

（1）学习刨削加工范围，常用刨床的种类、主要组成部分和作用。

（2）了解刨削安全技术，了解牛头刨床的基本操作方法。

4．实习四磨削

（1）学习磨削加工范围，常用磨床的种类、主要组成部分和作用。

（2）了解磨削安全技术，平面磨床的基本操作方法。

5．实习五钳工与装配

（1）学习钳工工作在机械制造及设备维修中的作用，了解钳工安全操作规程。

（2）了解钳工的主要工作（划线、锯、锉、钻孔、扩孔、铰孔；攻螺纹、套螺纹、刮削及研磨等）的基本操作、加工范围及所用设备、工夹量具。

（3）学习装配的概念、分类、要求及注意事项。

（4）掌握钳工常用工具、量具的使用和维护，独立完成钳工实习件的加工，具有简单零部件装拆的技能。

6．实习六数控车削

（1）学习数控车床的工作原理、分类、主要组成部分及应用；了解数控车削加工的安全操作规程。

（2）了解和掌握数控车削零件加工程序的编排和输入方法。

（3）掌握数控车床的基本操作方法。

（4）设计一轴类零件,画出零件图，根据图纸编程并完成零件的加工。

7．实习七数控铣削

（1）学习数控铣床的工作原理、分类、主要组成部分及应用；了解数控铣削加工的安全操作规程。

（2）了解和掌握数控铣削零件加工程序的编排和输入方法。

（3）掌握数控铣床的基本操作方法。

（4）设计并画出一零件图，根据图纸编程并完成零件的加工。

8．实习八电火花线切割

（1）学习电火花线切割加工原理、特点、范围、工艺等；了解电火花线切割加工的安全操作规程。

（2）了解电火花线切割机床结构。

（3）熟练使用电火花线切割绘图软件及机床操作方法。

（4）完成简单零件绘图及加工操作步骤。

9．实习九3D打印设计与制作

（1）了解3D打印原理、特点、应用范围、加工工艺等。

（2）了解3D打印机的基本结构。

（3）了解三维建模软件方法。

（4）了解3D打印制作操作步骤。

10．实习十快速成型

（1）了解快速成型加工原理、特点、应用范围、工艺等。

（2）了解快速成型设备的基本结构。

（3）了解快速成型模型制作软件。

（4）熟悉三维建模软件建模方法，熟悉简单加工操作步骤。

11．实习十一激光加工

（1）了解激光加工原理、特点、种类、范围、工艺等。

（2）了解激光加工设备的基本结构。

（3）了解激光加工中，模型制作软件及建模方法。

（4）了解简单激光加工操作步骤。

12．实习十二工程测量

（1）了解工程测量种类、原理、特点、应用范围等。

（2）了解工程测量设备的基本结构。

（3）了解三坐标工程测量软件。