设施选址与布置(000001)

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设施选址与设施布置

2
34
1
5 6
7
8
第4节车间布置
一、车间设备布置技术
插图布置草图（图）模板布置模型布置
布置草图
二、车间平面布置的数学方法 ——“从至表”试验法
步骤： 1).根据每一零件的工艺方案绘制出
综合工艺路线图； 2).根据零件的综合工艺路线图
编制零件从至表 3).分析从至表； 4).作出块状区划图； 5).进行不同方案比较； 6).作出最终详细方案。
A-4，5
A-3,5
I-8 O-1，2 U-6，7 5生产车间
I-8 O-1，2 U-6，7 6中间零件库
A-2,3,4
E-5
E-6，8
I-8
I-1
U-1,2,3,4,7
U-7 7餐厅
8 办公室
O-8
E-5
U-1,2,3,4 I-1,2,3,4,6
,5,6
O-7
面积成比例的布置图
2 1
3
4
6
5
7
按厂区范围安排的布置草图
– 工艺加工制造流水生产线(fabrication line) – 装配流水生产线(assembly line)
插图
(1) 流水生产线的选择考虑
适用于大批量、品种非多样化的生产, 如重复性和连续性的生产运作环境。使生产流中的每一道作业工序的产出趋于均衡, 并获得预期的产出量。
(2) 流水生产线设计
间的相适应程度； – 选址区域的市场竞争程度； – 所提供的服务具有的竞争优势； – 与竞争对手比，所选位置的特点； – 服务设施质量、水平与相邻商业状况； – 经营策略； – 管理水平等。
二、设施选址的影响因素
3.影响因素之间的权衡 4.企业生产运作全球化趋势对设施选址的影响

生产管理学设施选址与设施布置

生产管理学设施选址与设施布置随着现代生产管理的不断发展，设施选址和设施布置在生产管理中扮演着极为重要的角色。

合理的设施选址和布置能够提高生产效益，降低生产成本，提升生产质量。

本文将就生产管理学的设施选址与设施布置进行探讨，并提供一些实用的建议。

一、设施选址设施选址是指根据生产管理的需求，选择合适的地点用于建设各类生产设施。

一个合适的设施选址能够为生产管理提供很多便利，不仅能够降低运输成本，还能够提高供应链的效率。

设施选址需要考虑以下几个方面的因素：1. 地理位置：地理位置是设施选址的基础，应该选择交通便利、地理位置优越的地方。

例如，靠近原材料供应地点和销售市场的地理位置更为理想。

2. 劳动力：劳动力是生产设施不可或缺的一部分，设施选址应考虑到周边是否有足够的劳动力资源，并且这些劳动力是否具备所需的技能和知识。

3. 能源和基础设施：设施选址需要考虑到周边的能源供应和基础设施建设情况。

能源供应的稳定性和基础设施的完备性对于生产管理至关重要。

4. 法律法规和政策环境：设施选址需要遵循当地的法律法规和政策环境。

各地在土地使用、环境保护等方面可能存在差异，选择合适的设施选址需要遵循相关的法律法规。

二、设施布置设施布置是指在选定的地点上，合理布置各类生产设施。

一个合理的设施布置应该能够最大程度地利用空间和资源，提高生产效率。

设施布置需要考虑以下几个方面的因素：1. 空间利用率：根据生产设备的形态和工艺流程，合理布置设施，最大程度地利用空间。

例如，可以根据工作流程将设备按照流水线的形式进行布置，提高生产效率。

2. 安全与环保：设施布置应考虑到安全与环保要求，合理划定作业区域和安全通道，确保员工的人身安全和设备的正常运行。

3. 物流与运输：设施布置应考虑到物流与运输的便利性，通过合理布置仓储区、装卸区等，提高物料流动的效率，减少物流成本。

4. 人性化布局：设施布置应注重人性化布局，创造良好的工作环境，提高员工的工作积极性和效率。

第四章设施选址与设施布置

第四章设施选址与设施布置学习目标1．了解设施选址的重要性2．熟悉设施选址的影响因素3．理解设施选址的一般步骤4．掌握设施选址方案的评估方法5．熟悉设施布置的影响因素6．了解服务业设施布置的内容7．掌握设施布置支持方法引导案例美国联邦快递公司（FedEx）的创立者、总裁弗雷德•史密斯于20世纪60年代在耶鲁大学读书期间曾写过一篇论文，建议在小件包裹运输上采纳“轴心概念”理念，提出一个超越传统上通过轮船和定期的客运航班运送包裹，建立一个纯粹的货运航班，并利用寂静的夜晚通过飞机运送包裹和邮件，用以从事全国范围内的包裹邮递的设想。

这是一个开创性的创业设想，可是老师并未认可这个创新理念，这篇论文只得了个C。

毕业后，弗雷德曾在越战中当过飞行员。

回国后他在可行性研究基础上，把从父亲那里继承的1000万美元和自己筹措的7200万美元作为资本金，建立了联邦快递公司。

实践证明，“轴心概念”的确能为小件包裹运输提供独一无二、有效的、辐射状配送系统。

弗雷德选择了田纳西州的孟菲斯作为公司的运输中央轴心所在地。

首先，孟菲斯为联邦快递公司提供了一个不拥挤、快速畅通的机场，它坐落在美国中部地区；其次，孟菲斯气候条件优越，机场很少关闭。

正是由于摆脱了气候对于飞行的限制，联邦的快递竞争潜力才得以充分发挥。

每到夜晚，就有330万包裹从世界各地的210多个国家和地区起运，飞往田纳西州的孟菲斯。

成功的选址也许对联邦快递的安全记录有着重大贡献。

在过去的30多年里，联邦快递从来没有发生过空中事故。

联邦快递的飞机每天晚上将世界各地的包裹运往孟菲斯，然后再运往联邦快递没有直接国际航班的各大城市。

虽然这个“中央轴心”的位置只能容纳少量飞机，但它能够为之服务的航空网点要比传统的A城到B城的航空系统多得多。

另外，这种轴心安排使得联邦快递每天晚上飞机航次与包裹一致，并且可以应航线容量的要求而随时改道飞行，这就节省了一笔巨大的费用。

此外，联邦快递相信，“中央轴心”系统也有助于减少运输上的误导或延误，因为从起点开始，包裹在整个运输过程都有一个总体控制的配送系统。

第三章设施选址与布置详解

五、选址的程序
2）现场勘查阶段由设计单位和企业单位组成选址勘查小组，对所选厂址进行现场勘查和调查，搜集所需的各种资料，并将调查结果整理成初步方案，报当地
城建和环保部门审查，并听取他们的意见。最后
将所有勘查的厂址方案整理成厂址方案汇总比较表以便进行评选。
五、选址的程序
3）评选和确定方案阶段对候选的厂址方案，从企业经济效益和社会
原材料的位置运输问题劳动力因素基础设施条件与外协厂家的相对位置气候条件政策和法规条件
二、设施选址的影响因素
（2）选择具体位置时的影响因素
地质情况可扩展性周围环境
三、设施选址影响因素的权衡
（1）必须仔细权衡所列出的这些因素，决定哪些是与设施选址紧密相关的，哪些虽然与企业经营或经营成果有关，但是与设施位置的关系并不大，以便在决策时分清主次，抓住关键。（2）在不同情况下，同一影响因素会有不同的影
四、选址原则
费用原则：集聚人才原则：接近用户原则：
长远发展原则：
五、选址的程序
工厂厂址的选择分两个层次进行，首先是选位，即选定若干个区域，对这些区域进行分析和评价；当区域选定后，其次进行的是定址，就是在已定区域内具体选定一片土地作为厂址。具体来说，厂址选择的
工作程序可以分为三个阶段：
第一节

设施选址
一、设施选址的重要性
设施选址决定着企业生产过程的结构状况，从而影响新厂的建设速度和投资规模。
直接影响投资和成本。不同的选址还会影响到职工的生活和工作的积极性。选址决策事关长远，一旦确定，很难改变。
一、设施选址的重要性
实际上，要找到一个满足各方面要求的设施选址是十分困难的。因此，必须权衡利弊，选出在总体上经济效益最佳的方案。

第四章设施选址与布置 (第五六章)

200
Px=Σ Xi· Vi/Σ Vi= （ 10×100+20×120+50×150+100×200 ） / （100+120+150+200 = 54.2(公里) PY=Σ Yi· Vi/Σ Vi=
50×100+80×100+100×150+50×200/ 100+120+150+200 = 66.7（公里）
*制造企业和服务企业选址的比较 P143 *城市与农村的选择？
城市设厂
优点：人口稠密、人才集中、交通便利、通讯发达、企业聚集、协作方便、动力供应便利、资金容易筹集、基础设施齐备缺点：高楼林立、地价昂贵、生活水平高、对环境保护要求高适合：工厂规模不大，需大量受过良好教育和培训的员工；
获取土地资源的价格、水资源的供应情况、当地的气候条件等，对于许多制造业和服务业企业至关重要。
造纸厂、啤酒厂
5．交通运输条件
随着市场经济的发展，企业间联系越来越密切。企业应根据原材料和产成品体积、重量、形态等特点，选择合理运输方式。
6．当地社会的协作环境
无论是制造业企业，还是服务业企业，都会对协作环境提出较高要求。在工业较发达的地区和服务环境较为成熟的地区建立企业，容易获得良好的协作配套条件，有利于企业的长远发展。
例：某公司由于业务发展的需要，计划在某地建立一个配送中心，以解决货物的供应问题。现有四个销售点，其每月的销售量以及它们的地理坐标如表。根据这个表的数据确定一个最佳的配送中心位置。
销售点地理位置每月销售量
甲
乙
（10，50）
（20，80）
100
120
丙
丁
（50，100）

《生产与运作管理》第三章：设施选址与布置

对于不动产，最重要的三件事情是:
1.选址 2.选址 3.选址

设施选址是为生产或服务设施选择最佳（满意的）地理位置的过程
4
Production & Operations Management
设施选址是战略性决策
对于企业来说，设施选址是管理企业的第一步设施选址是长期决策，一旦决定很难逆转，没有后悔药设施选址对企业影响重大，如选择不当，将造成先天不足，无法弥补
直线距离 d AB xA xB y A yB

乘以移动负荷大小
总负荷 li di
i
15
Production & Operations Management
负荷距离法举例
A(2.5,4.5)
C(5.5,4.5) [10] D(5,2) F(7,2) [7] [20] E(8,5) [10]
设计
输入资源
改善计划与控制
输出产品与服务
顾客
2
Production & Operations Management
设施选址
设施选址的战略地位设施选址的影响因素设施选址的方法

3
Production & Operations Management
设施选址（Facility Location）
By Ni Wenbin Zhejiang Institute of Finance & Economics
17
Production & Operations Management
重心法—也可用于设施布置
(X1,y1) (X2,y2) (X*,y*) (X3,y3)

设施选址与布局规划

设施选址与布局规划设施选址与布局规划是一个在城市规划和建设中至关重要的步骤。

选定合适的位置和合理的布局对于城市的可持续发展和居民的生活质量具有重要影响。

本文将探讨设施选址与布局规划的重要性，以及如何进行科学合理的选址和布局。

一、设施选址的重要性在城市发展的过程中，设施选址是至关重要的决策。

合理的设施选址可以最大程度地提供便利的公共服务和设施，满足人民的基本需求。

例如，医院、学校、公园、商业中心等设施的选址需要充分考虑人口分布、交通便利性、土地利用等因素，以便在最佳位置为市民提供便利的服务。

其次，设施选址还关系到城市的可持续发展。

合理的设施选址可以带动周边地区的经济发展，提升区域的整体竞争力。

同时，科学选址还可以避免设施重复建设和过度集中，合理分散设施布局，减轻城市拥堵和资源浪费的问题。

二、设施选址的原则与方法设施选址的原则是科学、公平、合理和可持续的。

具体来说，可以参考以下几个方面。

首先，人口密度和服务半径。

根据人口密度分布，合理确定设施的服务半径，以便满足市民的基本服务需求。

例如，在人口密集区，可以考虑增加医院和学校的设施容量。

其次，交通便利性。

设施的选址应考虑交通便利性，包括道路网络、公共交通设施的覆盖范围以及交通拥堵情况等。

选址时需要考虑接入主要交通干线的条件，以便市民能够方便快捷地到达设施。

另外，环境保护和资源利用。

选址时需要尽量减少对环境的损害，避免对生态系统造成不可逆转的影响。

同时，要合理利用现有资源，避免浪费和不必要的资源开支。

三、布局规划的重要性设施选址只是规划的一部分，合理的布局规划同样重要。

良好的布局规划可以最大限度地提高城市的功能效益和空间利用效率。

首先，布局规划要注重公共空间的合理利用。

公共空间是城市居民休闲、交流和活动的场所，合理布局可以提供更多的公共服务和便利，增强城市的社交活力。

其次，布局规划要注重人性化设计。

城市的布局应该关注人的需求和舒适性，注重人与环境的和谐共生。

设施选址和布置课件

关注相关技术的更新换代速度，以确保设施在未来保持竞争力。
技术支持
了解当地的技术支持和服务体系，以确保设施在建设和运营过程中能够得到及时的技术支持和解决方案。
03
CATALOGUE
设施布置的基本类型
工艺导向布置
总结词
根据产品生产工艺的不同，将不同的设备或生产线按照工艺的顺序集中布置。
详细描述
工艺导向布置是根据产品生产工艺的不同，将不同的设备或生产线按照工艺的顺序集中布置。这种布置方式有利于工艺流程的连续性，便于生产管理和设备维护。同时，它也有助于提高生产效率和减少生产成本。
产品导向布置
总结词
根据产品的特点和要求，将相同类型的设备和生产线集中布置。
详细描述
产品导向布置是根据产品的特点和要求，将相同类型的设备和生产线集中布置。这种布置方式有利于提高产品的质量和生产的稳定性。同时，它也有助于提高生产效率和减少生产成本。在产品导向布置中，需要充分考虑产品的特点和要求，以及设备和生产线的集成和优化。
05
03
员工操作
设施布置应考虑员工的操作习惯和舒适度，降低员工的劳动强度，提高工作效率。
04
空间利用
设施布置应充分利用空间，合理规划设备、物料和人员的位置，提高空间利用率。
05
CATALOGUE
设施布置的评估和优化
设施布置的评估方法
定量评估
通过数学模型和计算机模拟技术，对设施布置方案进行定量评估，包括设备数量、物流效率、空间利用率等方面的评估。
案例二：某零售企业的店铺选址策略
总结词
关注人流量和消费水平
详细描述
该零售企业在选址时，重点关注人流量和消费水平。企业通过市场调研，了解目标市场的消费习惯和需求，选择人流量较大的商业区或购物中心作为店铺的所在地。同时，企业还考虑了消费水平因素，确保店铺所在地的消费者具备足够的购买力。此外，企业还

第二章生产与运作管理(设施选址与布置)

销售点甲乙丙丁
地理位置 10，50 20，80 50，100 100，50
每月销售量 100 120 150 200
2016/7/19
按照重心法，配送中心的最佳位置：
x

W x W
i
i i
10100 20120 50150 100 200 54.2 100 120 150 200
2016/7/19
各园艺公司位置
y 6 5 4 3 2 1 0 1
2016/7/19
B ●
● D
A ●
C ● 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 x
各园艺中心每周需求量
每周销售量（车）
园艺中心A 5
园艺中心B
园艺中心C 园艺中心D
10
12 8
合计
2016/7/19
35
1 5 5 10 5 12 9 8 x 5.34 35 2 5 3 10 1 12 4 8 y 2.4 35
30 100 10 5 25 80 8 3 A 18 50 20 2 22 70 12 3
注：效益型指标是指数据越大越好的指标；成本指标是指越小越好的指标。
2016/7/19
（3）利用下列公式转化原始矩阵A（标准0-1变换，即无量纲化），得到矩阵B
aij minaij i (当指标为效益型指标时） maxaij minaij i i bij maxaij aij i (当指标为成本型指标时） maxaij minaij i i
2016/7/19
（4）确定各指标的权重。权重的确定方法有很多，
最常用的方法有专家法、AHP法。假如我们采用专家法给予各指标的权重为：

第4章设施选址与布局

2013-8-19
8
劳动成本（工资率）
25
劳动成本（美元）
20 15 10 5 0
墨兰西哥中韩国国台西湾班牙英意国大利法国美国日本瑞士德国陆大香港波
北美欧洲亚洲
2000年14个国家和地区的制造业劳动力成本，这些数值是平均每小时的劳动成本（美元）
2013-8-19 9
中
国
案例：美国优质线圈公司撤出墨西哥泥潭
优质线圈公司的总裁吉布森先生看中了墨西哥的低工资可能带来巨大的成本节约，就在美国南方设立了总部，并决定关闭公司在康涅狄格州的一家工厂，而在墨西哥的华雷斯设置新厂，因为在那里他只需支付给工人相当于美国本土工资的1/3薪水就足够了。吉布斯说： “所有数据资料表明，我们应该撤出康涅狄格”。然而，他的公司几乎倒闭了。在墨西哥经营的4年里，公司每年都在亏损，雇员极高的缺勤率、低生产率以及长距离管理带来的问题几乎击垮了吉布森，直到他最后决定撤离华雷斯这个泥潭。优质线圈公司撤回了美国，重新启用原来的雇员。这次投资经历使吉布森终于认识到一点：在华雷斯需要3 个工人做的工作在康涅狄格只需要一个雇员就能完成。
30
生产能力、需求和单位运费现有工厂和生产能力到仓库的单位运费备选工厂吨月 U V W A 2800 10 24 36 B 2000 20 16 14 X 2400 30 22 12 Y 2400 40 30 8
各仓库的的需求（吨月）
2200
1400
2600
例3

某电视机公司目前在广东和辽宁各有一家整机厂，另有五家销售中心：东北区、华北区、中南区、西北区、华东区，产品销往全国。产品从工厂运到销售中心，再从各中心运往零售店。西北区零售中心是新建的，以便于更进一步开拓西北市场，并为进入独联体和东欧市场做准备。为扩大市场份额，公司决定新建一个每周生产能力为25000台的整机厂。经过考察，已初步选定三个地方：安徽、陕西和湖北。并采用兼并方式改造原有电视机厂。有关每个工厂的生产成本和分配费用，生产能力和市场需求由下表给出。拟定中的工厂每周25000台彩电的能力是根据各销售中心预测的平均需求确定的。分配费用中包括运费、装卸费、库存费用，以及销售费用。要决策的问题是：在现有的两个工厂和五家销售中心的条件下，新建工厂的在哪个地区能为公司提供最低成本。

生产和服务设施的选址与布置

地区竞争优势
选择具有地区竞争优势的地点，如低成本、高技能劳动力或便捷的交通。
设施规模与布局
根据设施的规模和布局需求，选择适合的地理位置，如需要大量土地的制造业设施。
微观因素
土地和建筑成本
考虑土地价格、建筑成本以及基础设施费用等因素，以实现经济可行性。
劳动力成本与素质
评估当地劳动力的成本、技能水平和教育程度，以确保设施运营的人力资源需求。
物流和运输成本
评估物流和运输成本，特别是对于需要大量原材料或产品运输的行业。
03
设施布置的方法和原则
工艺原则布置
定义
根据产品制造工艺流程，将功能相关的设备或工作站布置在
一起，形成工艺流程线。
优点
易于管理和维护，因为所有相关设备和工艺流程都在同一区
域内。
缺点
对于不同产品或工艺流程的变化适应性较差，需要重新布局
优点
可以提高生产效率，因为每个单元内的设备和工艺流程都是相互关联的。
缺点
需要较大的空间来布置成组的设备和工艺流程，可能增加成本。
固定位置布置
定义
将设备和工艺流程按照预定的位置固定下来，不随产品或工艺流程的变化而调整。
优点
对于某些特定的产品或工艺流程，可以简化布局和操作。
缺点
对于不同产品或工艺流程的适应性较差，可能需要重新设计和布局。
设施选址的目标是降低成本、提高效率、增强竞争力，同时考虑环境、经济和社会因素。
设施选址对企业的影响
设施选址对企业的运营成本、生产效率、产品质量、销售和市场占有率等方面具有重要影响。
设施选址的决策需要综合考虑企业战略目标、市场需求、资源供应、交通和通信条件等因素。

第四章设施选址与布置

aij miinaij 当指标为效益指标时
bij mmiamiaxiaaxxiajaijijmmiianiiinjaiaji当 j 指标为成本型指标
（3）确定各指标的权重 W={0.35,0.3,0.25,0.1}
（4）综合评价
0 1 5/610.35
GBW 5/132/51 1/30.3 0.60.860.9205.1
1 0 0 00.25 2/32/5 2/3 1/30.1
从综合评价结果看，第2方案是最佳选择，第1方案也接近最佳选择
因素评分法
这是一种普遍的地点评估方法，它考虑了质和量的输入。步骤： A 选择有关因素（如市场位置、水源供应、停车场、潜在收
入等） B 赋予每个因素一个比重，以此显示它与所有其它因素相比
有一购房者正在选购一套房子，有四个地点可供选择。考虑的选址因素大概有四种：价格、使用面积、住房与工作地点的距离、周边环境。
价格/万元
使用面积/平与工作地点的
方米
距离/公里
周边环境
1
30
100
10
好
2
25
80
8
中
3
18
50
20
差
4
227012中将定性的指标转化为定量的指标：好=5，中=3，差=2.
70.6
地点2
0.10（60）=6.0 0.05（80）=4.0 0.40（90）=36.0 0.10（92）=9.2 0.20（70）=14.0 0.15（90）=13.5
82.7
地点2综合得分高，是更好的选择。
22
线性规划法
产量、销量及运距（运价）表
单位运价或运距

第3讲设施选址与布置

第3讲讲
7
设施选址—— 设施选址的重要性
巨人大厦的选址失误－－错误选址－－错误选址遗患无穷
第3讲讲
珠海著名的“巨人大厦” 珠海著名的“巨人大厦”，其项目选址恰好在三条地震断裂带交叉点上，并且其设计方案一变再变，从原来的38层改成48 38层改成48层交叉点上，并且其设计方案一变再变，从原来的38层改成48层，继而58 58层 64层最后定为70 70层在设计为38 38层时不需要打钢继而58层、64层，最后定为70层。在设计为38层时不需要打钢只需20米深水泥桩就可支撑住大厦，工程预算造价为2.2 20米深水泥桩就可支撑住大厦桩，只需20米深水泥桩就可支撑住大厦，工程预算造价为2.2 亿人民币。而改为70层时，选址的地质条件决定了必须打65 70层时 65米亿人民币。而改为70层时，选址的地质条件决定了必须打65米深的钢桩，穿过地震断裂带坐在岩层上，深的钢桩，穿过地震断裂带坐在岩层上，整个工程造价便飙升 12亿人民币造成至今该项目仍未“拔地而起” 亿人民币，至12亿人民币，造成至今该项目仍未“拔地而起”，使这一珠海市的“标志性建筑”成为“标志性遗憾” 海市的“标志性建筑”成为“标志性遗憾”。
16
设施选址
第3讲讲
讨论:如果有一条商业街，或路边有一溜大排档有铺位出租，你想租一个铺位开店，那么，租哪段位置的铺位最好呢？
17
设施选址 —— 设施选址的方法
因素评分法重心法量本利分析法运输模型法
第3讲讲
18
设施选址 —— 设施选址的方法
因素评分法
第3讲讲
因素评分法是一种把数值分配给与所有决策选项相关的因素，以产生一个综合得分并进行比较的方法。步骤：列出所有的相关因素。赋给每个因素权重，以反映它在决策中的相对重要性。给每个因素的打分取值设定一个范围，如1～10或1~100。用上一步设定的取值范围就各个因素给每个候选地址打分。将每个因素的得分与权重相乘，计算出每个地址的总分。考虑以上计算结果，选取总分最高的地址作为最佳选择。

生产运作设施选址与布置PPT课件

重要性
设施选址直接影响到企业或组织的运营成本、市场覆盖、供应链效率等方面，是战略决策的重要环节。
设施选址的考虑因素
地理位置
接近原材料供应地、消费市场或交通枢纽，以降低运输成本和提高市场响应速度。
劳动力资源
充足且技能匹配的劳动力资源，以满足生产需求并保持竞争优势。
基础设施
良好的交通、通讯、能源和公共设施等基础条件，以保障生产运营的顺利进行。
专家评估法
专家打分法
邀请专家对选址方案进行打分，综合考虑多个因素，如地理位置、交通条件、市场需求等。
德尔菲法
通过多轮匿名反馈，使专家意见逐渐趋同，最终得出较为客观的选址建议。
重心法
静态重心法
根据已知的物流量和运输距离，计算选址的几何重心，作为设施的理想位置。
VS
动态重心法
考虑未来物流量的变化，对选址进行动态调整，使设施位置更加符合实际需求。
SLP基本要素
包括产品P、产量Q、工艺过程R、辅助服务部门S和时间安排T。
SLP实施步骤
确定位置、总体区划、详细布置、实施。
物料搬运系统设计
物料搬运系统概述
物料搬运设备选择
物料搬运系统是指一系列的相关设备和装置，用于一个过程或逻辑上相关的许多过程中物料的搬运。
根据物料特性、搬运距离、搬运频率等因素选择合适的搬运设备。
生产运作设施选址与布置ppt课件
目录
• 设施选址概述 • 设施布置概述 • 设施选址的方法与技术 • 设施布置的方法与技术 • 生产运作设施选址与布置的实践应用 • 生产运作设施选址与布置的挑战与趋势
01 设施选址概述
设施选址的定义与重要性
定义
设施选址是指在企业或组织进行生产、经营等活动时，选择合适的地理位置建立相应设施的过程。

设施选址与布置

管理波士顿科学公司在爱尔兰的选址
实践
波士顿科学公司（BSC）是一家一次性医疗器械制造商，总部在马萨诸塞州的纳提克。公司强调顾客支持的重要性，因此决定在快速增长的欧洲市场上设立分厂。分析了欧洲大陆和英国几个潜在的备选地址后，BSC 公司选定爱尔兰是最适合公司运营的地点。选择爱尔兰的原因很多，其中包括： 1）爱尔兰是个政治稳定的民主社会，与美国很相似； 2）电信基础设施的复杂性和稳定性与美国相似； 3）爱尔兰政府和发展局提供财政支持和税收激励政策； 4）爱尔兰人具有强烈的职业道德，良好的教育水平和几乎统
一、设施选址的重要性
实际上，要找到一个满足各方面要求的设施选址是十分困难的。因此，必须权衡利弊，选出在总体上经济效益最佳的方案。
对于一个特定的企业，其最优选址取决于该企业的类型。工业选址决策主要是为了追求成本最小化；而零售业或专业服务性组织机构一般都追求收益最大化；至于仓库选址，可能要综合考虑成本及运输速度的问题。总之，设施选址的战略目标是给企业带来最大化的收益。
三、设施选址影响因素的权衡
（3）对于制造业和非制造业的企业来说，要考虑的影响因素以及同一因素的重要程度可能有很大不同。一项在全球范围内对许多制造型企业所作
的调查表明，企业认为下列5组因素是进行设施选址时必须考虑的：
➢劳动力条件 ➢与市场的接近程度 ➢生活质量 ➢与供应商和资源的接近程度 ➢与其它企业设施的相对位置
定范围打分；（5）用各个因素的得分与相应的权重相乘，并把所有
因素的加权值相加，得到每一个备选地址的最终得分；（6）选择具有最高总得分的地址作为最佳的选址。
（一）因素评分法
例1 某厂有4个后候选厂址（A,B,C,D），影响因素有 10个，其重要度如表5-1所示，求最优方案。

6-7设施选址与布置

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(a)原布局
焊接
锻压机
存储箱
油
机3 机4 漆
机1
机2
(b)新布局
机4 机3 机2
机1
焊接
油漆
锻压机
存储箱
Paddy Hopkirk 汽车配件厂轴承生产线
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产品布置的要求
标准化的产品大批量生产稳定的产量原材料和零部件的质量恒定
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产品布置的优势
单位可变成本较低物料保存成本较低在制品库存量较低培训和监督相对简单
西方国家服务行业流行这样一句话： “location, location, location.”
1. 目标顾客群的集中程度（饭店、旅馆、学校、超市） 2. 顾客的购买能力（社区的收入层次） 3. 与竞争对手的相对位置：避开、靠近（肯德基与麦当劳） 4. “聚集效应”：受聚集于某地几个公司吸引而来的顾客总数，大
在哪选址？
有哪些类型？
7
设施选址问题的基本类型
两个层次 ➢ 选位--选择地区（例：国内还是国外？哪个区域、城市？） ➢ 定址--选择具体位置（例：哪个地点？分租式写字楼的利弊？）
两种类型 ➢ 单一设施选址 ➢ 设施网络中的新址选择（物流的重要性）
8
设施选址流程图
国家
© 1995 Corel Corp.
5
一、设施选址的基本概念
设施
使生产运作过程得以进行的硬件手段的集合，通常是由工厂、办公楼、车间、设备、仓库等物质实体所构成。
设施选址
如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。
6
设施选址的基本问题
为什么要进行设施选址？

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重要性
1、设施选址决定着企业生产过程的结构状况，从而影响新厂的建设速度和投资规模；
2、直接影响投资和成本； 3、不同的选址还会影响到职工的生活和工作的积
极性； 4、选址决策事关长远，一旦确定，很难改变。
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1 案例
波士顿科学公司在爱尔兰的选址
波士顿科学公司（BSC）是一家一次性医疗器械制造商，总部在马萨诸塞州的纳提克。公司强调顾客支持的重要性，因此决定在快速增长的欧洲市场上设立分厂。分析了欧洲大陆和英国几个潜在的备选地址后，BSC 公司选定爱尔兰是最适合公司运营的地点。选择爱尔兰的原因很多，其中包括： 1）爱尔兰是个政治稳定的民主社会，与美国很相似； 2）电信基础设施的复杂性和稳定性与美国相似； 3）爱尔兰政府和发展局提供财政支持和税收激励政策； 4）爱尔兰人具有强烈的职业道德，良好的教育水平和几乎统一的语言； 5）现有的服务支持和以前的成功范例证明了爱尔兰适合商业运行； 6）爱尔兰的公司税率和劳动成本在欧洲最低。
设施选址与布置
Facility Location and Layout
主讲蓝福基
目录
设施选址与布置
设施选址的影响因素及程序设施选址的方法设施布置工艺专业化的布置方法仓库、零售店、办公室的布置
1 设施选址的影响因素及程序
1 设施选址的影响因素及程序
设施选址
就是确定在何处建厂或建立服务设施。
单价
盈亏平衡点产量（台）
甲方案 145000 36000
150
200
乙方案 160000 36000
120
200
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2 设施选址的方法
（二）盈亏平衡分析法
解：（1）计算盈亏平衡点
由此可见，产量低于2000台时，甲乙两方案均亏损，不可行。产量大于2000台时，甲方案： 3000*200-（145000+150*3000）=5000 乙方案：3000*200-(160000+120*3000)=80000 所以，当产量为3000台时，乙方案为最佳选址方案。
环境保护条件
生活条件原材料供应
产品销售
气候条件影响选址决策的因素劳动力条件
基础设施条件
地理条件
交通运输
科技依托条件
1 设施选址的影响因素及程序
影响选址决策的因素
1 设施选址的影响因素及程序
设施选址的影响因素可以分为两大类：区域因素、选择具体地址时的影响因素。
区域因素 1.市场位置 2.原材料的位置 3.运输问题 4.劳动力因素 5.基础设施条件 6.与外协厂家的相对位置 7.气候条件 8.政策和法规条件
所追求的目标为总生产成本和运输成本最低。即：
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2 设施选址的方法
（三）线性规划法
如果将此模型简化，假定各候选工厂的生产成本相同，则可得到以线性规划运输模式为基础的求解最优厂址方案的方法。其数学模型为：
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2 设施选址的方法
（三）线性规划法
（3）明确约束条件
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2 设施选址的方法
（二）盈亏平衡分析法
例4 某企业在选址时，选定符合选址要求的甲、乙两个方案，两方案的生产成本资料如表5-3所示. （1）计算出各备选方案的盈亏平衡产量；（2）预期生产规模为3000台时，确定较优的方案。
表甲乙两个方案的生产成本数据
项目
年固定成本年生产能力单位产品变动总额（元）（台）成本（元）
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2 设施选址的方法
（三）线性规划法
对于一个生产单一品种的企业可以通过下面的线性规划方法来解决其选址问题。假设企业有n个可供选择的工厂地址，需供应m个目标市场，则线性规划模型的建立步骤为：（1）确定决策变量：设xij（i =1,2,…n; j =1,2,…m）
为工厂 i 运往目标市场j的产品数量；（2）建立目标函数：
因素
权重
地址
A
B
C
D
选址及安装费用 0.05
60
80 90
85
运行费用
0.10
80
90 90
80
交通费用
0.30
90
85 60
70
便利通道
0.20
75
90 80
90
停车地可获性
0.25
80
90 90
80
公众态度
0.10
90
85 60
70
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2 设施选址的方法
（二）盈亏平衡分析法
盈亏平衡分析假定产品的成本可以分为固定成本和变动成本两大类，固定成本不随产量而变化，变动成本随产量变化。盈亏平衡点，是全部生产成本等于全部销售收入时，即成本曲线和收益曲线的交点。
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2 设施选址的方法
2 设施选址的方法
（一）因素评分法
例1 某厂有4个后候选厂址（A,B,C,D），影响因素有10个，其重要度如表5-1所示，求最优方案。
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2 设施选址的方法
（一）因素评分法
习题：安装某一特殊设施时，用于评价备选地址的每一种因素都被分配了一个权重。4个潜在地址都会得到从0~100之间的值，以表示该地点在某一项因素下所得到的分数。下表列出了4个地点的分数。请应用因素评分法选出最佳的地址。
1 设施选址的影响因素及程序
设施是指生产运作过程得以进行的硬件手段，通常是由工厂、办公楼、车间、设备和仓库等物质实体所构成。
设施选址是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体生产运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。
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1 设施选址的影响因素及程序
选择具体位置时的影响因素 1.地质情况 2.可扩展性 3.周围环境
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1 设施选址的重要性
1、设施选址决定着企业生产过程的结构状况，从而影响新厂的建设速度和投资规模；
2、直接影响投资和成本； 3、不同的选址还会影响到职工的生活和工作的积
极性； 4、选址决策事关长远，一旦确定，很难改变。
公司决策结果是把分厂设在爱尔兰。
2020/1/14
1 设施选址的原则
1、费用原则； 2、集聚人才原则； 3、接近用户原则； 4、长远发展原则。
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1 选址决策的一般程序
1.确定选址总体目标。 2.收集与选址有关的资料。 3.识别选址的重要因素。 4.初步筛选确定候选的目标地区。 5.确定可供选择的具体地点。 6.对备选具体地点进行评价。 7.确定具体地点