品质班组长培训教材PPT(共 36张)

3.及时发现问题,知会下 工序和供应商;
4.分析供应品质状况.
IQC的检验方式有?
1.全检:数量少,单价高; 2.抽检:数量多,或经常性
之物料; 3.免检:数量少,单价低,
或一般性补助或经认 定列为免检之厂商或 局限性之物料.
制程品质控制又称IPQC:
品质管理制的核 心是:制程管制 .
品质部IPQC岗位职责:
4.负责产品的状态判定及负责不 良的反馈，追踪及重检确认；
品质部IPQC岗位职责:
5.品质异常反馈及改善追 踪、效果确认;
6.协助车间做好品质管理 工作；
7:对作业标准提出改善意 见及建议；
品质部IPQC岗位职责:
8:通过数据分析,了解制 程合理性并提供改善 依据；维持公司正常 品质系统及内部品质 稽核；上级临时交付 工作事项；
1.负责对公司各制程的 工艺条件的确认，查 核，管制，首件确认， 品质异常的处理与反 馈，追踪，提供统计 分析资料质量日报供 制程改善;
2.负责执行公司检验标 准；
品质部IPQC岗位职责:
3.负责制程检验与测试作业， 首件确认(防患未然)，制程条 件管制（工艺条件、 机器参 数设定）；操作查核管制 （作业指导书、工装治具、 设备保养）;
进料品质控制又称IQC:
来料管制(来料检 验)
品质部IQC岗位职责：
1.负责按检验规程及其他技 术资料要求检验和试验， 并提出检验和试验结论。 对不符合要求的部件不得 入库。
2.负责对无有效检验依 据的产品，有权拒绝 检验或不提供检验结 论。
品质部IQC岗位职责：
3.负责按规定及时填写检验 记录，并在检验记录和有 关单据上签署。
“大概加可能”； 5.凡事多问为什么？ 6.把握“4M1E”事事寻找原因，寻求
方法.
品管工作的性质和技巧2
1.观察能力: (1).对任何有疑问的地方,都要去求证; (2)对以前一直这样做的经验),但感觉不
适当的要去求证.去改善; 2.运用能力(1)多向思维（正向、逆向、发
散、逻辑等思维）: （1）多想、多说、多写、多做（实验）： （2）构想---计划---实验、疑点---记录
控制的重点为:
1.做好首件确认; 2.来料不良的信息; 3.该产品过往有异常较
高之记录; 4.新投入量产之产品;
做首件检查的依据是什 么？
1.BOM(物料清单) 2.ECN(工程变更通知单) 3.样品 4.作业指导书 5.产品检验规范 6.图纸
做首件检查的依据是什 么？
1.外观 2.尺寸 3.颜色 4.结构 5.功能要求 6.拆装功能
品质班组长培训
苏州
品质保证的根本理念
1.为了保证客户品质，开展并 实施各类检查、监察、点检 及所有品质问题及隐患的改 善推进工作;
2.有权力制止各影响品质的技 术、采购、物流、生产等环 节的非法操作和管理;
3.品管部是向公司最高负责人 负责，并行使其特别权力。
品质定义：
一种产品的固有 特性，满足客户要 求及相关法律法规 之要求.
----计划----改善---确认; （3）注意改善的易打操作性、成本的投
入量等。
如何做好品管
（一）树立品质第一的意识：做任何事情 都要有精益求精的精神，努力把事情做 到最好，每天问自己. 1.我所做的工作，自己满意吗？ 2.还能做得更好吗？ 3.还有更好的方法吗？ 4.我所做的工作，后续的人满意吗？ 5.为甚么不满意？ 6.有办法解决吗？
成品检验（OQC）
1.完工检验：是考核半成品 或成品质量是否满足设 计规范标准的重要手段； 必须严格按照程序和规 定进行，禁止不合格零 件投入装配，只有在程 序中规定 的各项活动园 满完成，有关数据、文 件齐备并得认可后，产 品才能准许发出。
成品检验（OQC）
2.完工检验需要模拟产品
的客户使用条件和运用 方法，合同条件下由客 户及指定的第三方对产 品进行验收，必要时供 方应向客户提供有关质 量记录
品质部IQC岗位职责：
7.对个人的错检、漏检和误 判造成的损失负直接责任； 对因擅自不履行岗位职责， 本岗范围内出现批量不合 格或造成其他损失负直接 责任；对不按规定填写检 验记录或记录不真实造成 的损失负直接责任
IQC注意事项:
1.了解客户及下工序对 产品的要求;
2.尽量向供应商提供产 品方面的资讯(包括实 配件);
如何做好品管:
成品检验（OQC）
成品质量的完工检验有两 种：
1.成品验收和成品质量审 核（客户参与和认可）;
2. 完工检验可以是全数检 验或抽样检验，视产品 特点及工序检验的情况 而定.
品管工作的性质和技巧1
1.预防错误发生； 2.持续改善，灵活运用各种品管手法； 3.坚持原则，注意弹性，善于交流、
沟通; 4.以事实为依据，以数据说话，不要
4.认真实施检验和试验状态 标识的规定；对检验中发 现的不合格品按规定加不 合格标识，隔离存放并记 录，同时有责任分析产生 不合格
品质部IQC岗位职责：
5.正确使用和维护保养本人使 用的计量器具，按周期交质管 部组织检定，确保其处于校准 状态，一旦出现质量问题，应 及时向质管部反馈质量信息
6.对 C 类质量特性的不合格品有 权处置，对 B 类和 A 类质量 特性的不合格品有权提出初步 处置建议并及时报质管部按规 定评审处置。
IPQC现埸管理的六大要素 （5M1E）是什么？
1.人（人员Man） 2.机:（机器设备，仪器
Machine） 3.物:（原物料Material） 4.法:（作业方法Mathed） 5.环:（作业环境
Envionment） 6.管理:(现场管理Manage)
首件检验的目的:
首件检验的作用在于 防止批量性品质问题发 生,投入生产及流入客户。
制程检验的目的是:
1.于大量生产前,及时发 现不良,采取措施,可 以防止大量之不良品 发生;
2.针对品质非机遇性之 变因,于作业过程中, 加以查核防止不良品 之产生;
制程检验的目的是:
3.通过检验之实施,不让 本制程的不良品流入 下一工序.
控制的重点为:
1.做好首件确认 2.来料不良的信息 3.该产品过往有异常较高之记录 4.新投入量产之产品 5.新的操作员作业条件变动 6.关键工序的控制 7.使用机器不稳定(含模具.夹具).