机织工艺

2020/6/4
8
2 络筒工序的要求
（1）保持纱线物理力学性能，不使强度和 弹性受到损害；
（2）卷装应坚固、稳定、成形良好，保证 下道工序畅快退绕；
（3）络筒张力和卷绕密度的大小应符合工 艺要求；
2020/6/4
9
2 络筒工序的要求
（4）结头要小而牢，使结头不对下道 工序产生不良影响；
（5）在满足工艺操作的前提下，筒子 容量应尽量大，以提高生产效率；
卷绕密度大，常用于缝纫线的卷绕。
2020/6/4
23
5 络筒张力的控制
控制络筒张力的目的
使筒子具有一定的卷绕密度而又不损伤纱 线的物理机械性能
有助于断头自停装置运作正常
2020/6/4
24
5 络筒张力的控制
张力得不到有效控制的后果
张力过大，纱线弹性损失增加，不利于织造 张力过小，会造成筒子成形不良，退绕时产
纱线在筒子上的分布特性取决于：轴向螺距(亦称绕 距)S 和螺旋上升角(亦称卷绕角)α
2020/6/4
18
4 筒子卷绕
根据筒子上的纱圈卷绕形态，络筒分 四种不同卷绕方式：
平行卷绕 交叉卷绕 精密卷绕 紧密卷绕
2020/6/4
19
4 .1 平行卷绕
定义：当导纱速度较小，螺旋上升角α很小，相邻 两层纱圈接近于平行时，称平行卷绕。
第四篇 机织工艺
第四篇 机织工艺
第一章 织前准备 第二章 织物织造
2020/6/4
2
第一章 织前准备
第一节 概述 第二节 络筒 第三节 整经 第四节 浆纱 第五节 穿结经 第六节 纬纱准备
2020/6/4
3
第一节 概述
2020/6/4
第一节 概述
1 织物的形成过程
2020/6/4
5
2 织造工艺过程
的摩擦力为 e f ，如果经过n个这样的
曲面，纱线总张力为：
T T0ef
n
fii T T0e i1
纱线张力是成倍增加的，因此称为倍积法
2020/6/4
29
5.2.2 曲面式张力装置
缺点：倍积法张力装置使纱线张力均值按efθ倍增长 的同时，张力波动的方差以e2fθ倍增加，使纱线原有 张力波动幅度增加，从而纱线张力不匀率得不到改善；
12
3.2 绞纱络筒机
工艺过程：
与普通络筒机一样
应用范围：
染色后的绞纱 丝织厂使用的天然丝 部分粘胶丝
2020/6/4
13
3.3 松式络筒机
又称染色用筒子，松式络筒机是高温高压筒 子染色机的配套设备
松式筒子卷绕密度要小且均匀，平均卷绕角 较大，筒子直径一般不超过150mm，并采 用不锈钢的网眼筒管。
5.2.1 圆盘式张力装置
基本原理：纱线通过两
个相互挤压的平面，依
靠摩擦力的增加使其张 力增加。 如果纱线通过多个这种
TT0 2fN
T0— 初始张力；T— 纱 线张力；f — 摩擦系数； N — 正压力。
形式的张力装置，则纱 线最终张力可表示为： T T 0 2 f1 N 1 2 f2 N 2 2 fn N n
纱线张力的增加是累次相加的，因此称为累加法
2020/6/4
27
5.2.1 圆盘式张力装置
优点：不扩大纱线张力的不均匀程度。 缺点：当纱线的粗节或结头通过时会引起冲击跳动，
产生动态附加张力，增大张力的波动幅度，络筒速 度愈大，张力波动幅度也愈大。
2020/6/4
28
5.2.2 曲面式张力装置
纱线从一个曲面(通常是张力器或导纱 部件的工作面)绕过时，它们之间产生
2020/6/4
21
4 .3 精密卷绕
在筒子成形过程中，导纱的一个往复内筒子卷 绕纱圈数恒定的卷绕。
精密卷绕的筒子是用锭轴传动的，所形成的卷 装内纱圈排列整齐有序，卷绕密度较均匀。
多用于化纤长丝卷绕，用于染色的松式筒子也 是一例。
2020/6/4
22
4 .4 紧密卷绕
在相邻两次往复导纱中，纱线紧挨纱 线排列紧密。
低特纱和丝的络筒 适用于高温高压筒子染色 可直接作为无梭织机的供纬
筒子和供高速整经机等使用
2020/6/4
16
3.5 自动络筒机
工艺过程
特点：
络纱速度高，卷装大，筒子质 量好，效率高，操作工劳动强 度低。
2020/6/4
17
4 筒子卷绕
卷绕机构的作用：驱动筒子回转，引导纱线往复， 逐层卷绕纱线，最终完成筒子正确的卷绕成形。
工艺过程与普通络筒机相似，只是槽筒技术 参数、导纱运动规律、筒子加压力和络筒张 力等各不相同。
2020/6/4
14
3.4 精密络筒机
精密络筒机是指筒子成形过程中，导纱器在一 个往复过程中的绕纱圈数始终保持恒定值，即 为等螺距的卷绕。
2020/6/4
15
3.4 精密络筒机
工艺过程 适用范围
生脱圈和断头
确定张力的依据
织物性能，纱线性能和工艺要求。
2020/6/4
25
5.1 管纱络筒时的张力构成
纱线离开管纱表面所需克服的粘附 力和摩擦力；
纱线从静态过渡到动态所需克服的 惯性力；
气圈张力；
Baidu Nhomakorabea
由于纱线通道中各种导纱部件和张 力器的作用而引起的张力。
2020/6/4
26
5.2 张力装置产生的张力
特点：纱线间隙小，卷绕密度大，随筒子卷绕直径 的增大，两端纱圈容易坍塌，不能稳定成形，因此 常采用有边筒子。 多用于丝织。
2020/6/4
20
4 .2 交叉卷绕
定义：当导纱速度较大，螺旋上升角α较大，相邻两 层纱圈相互交叉，称交叉卷绕。
特点：纱线间隙大，卷绕密度小，筒子两端卷绕结 实，可采用无边筒子，交叉卷绕的筒子有利于湿、 热和染料等的渗透，可直接染色用。棉纺织、毛纺 织中被普遍采用。
2020/6/4
6
第二节 络筒
2020/6/4
1 络筒工序的任务
（1）加工成容量较大、成形良好、有利 于后道工序加工的半制品卷装。
对于管纱络筒，改变卷装形式，增大卷装容量； 对于绞纱络筒，改变卷装形式； 对于有特殊要求的络筒，卷绕成卷装大、卷绕
密度均匀的松软筒子，再进行筒子染色。
（2）清除疵点，改善纱线品质。
（6）尽量避免因络筒加工造成的纱线 毛羽。
2020/6/4
10
3 络筒机类型及其工艺流程
络筒机分类
普通槽筒络筒机 绞纱络筒机 松式络筒机 精密络筒机 自动络筒机
2020/6/4
11
3.1 普通槽筒络筒机
普通槽筒络筒机
络筒速度快，结 构简单，操作方 便以及成筒质量 好等特点。
2020/6/4