锌铝涂层产品

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锌铝涂层介绍范文

锌铝涂层介绍范文

锌铝涂层介绍范文锌铝涂层是一种常用的薄膜涂层,由锌、铝和其他添加剂组合而成。

它具有优异的耐腐蚀性能和良好的附着力,广泛应用于汽车、建筑、电子、航空航天等领域。

锌铝涂层可分为热浸锌铝涂层和电镀锌铝涂层两种类型。

热浸锌铝涂层是通过先将工件表面清洗干净,然后浸泡在熔融的锌铝合金中,形成一层锌铝合金薄膜。

电镀锌铝涂层则是将工件浸泡在含有锌铝离子的电解液中,通过电流作用将锌铝离子还原为金属锌铝,附着在工件表面。

锌铝涂层具有很多优点。

首先,它具有优异的耐腐蚀性能。

锌铝合金中的锌和铝分别具有自愈性和阻隔性,能够有效地保护基材不受腐蚀。

其次,锌铝涂层还具有良好的耐磨性和耐热性,能够长时间保持外观光洁和抗刮擦能力,并能在高温环境下保持稳定性。

此外,锌铝涂层还具有良好的附着力和硬度,不易剥落和变形。

在机械加工或组装过程中,涂层不易受损,有利于提高产品的使用寿命和性能。

锌铝涂层具有广泛的应用。

在汽车行业中,它常被用于汽车外部零部件,如车身板材、车轮和排气管等,能够有效地保护车身免受腐蚀和磨损。

在建筑行业中,锌铝涂层常被用于屋顶、立面和室外设施等,能够抵御恶劣的大气环境条件,并且具有良好的光学效果和抗污能力。

在电子行业中,锌铝涂层常被用于电子元件和电路板等,能够提供可靠的防腐保护和电磁屏蔽性能。

在航空航天领域,锌铝涂层常被用于飞机结构和设备部件,能够提供高强度和长期的耐蚀性。

锌铝涂层的生产工艺相对简单,可以采用热浸锌或电镀的方式进行。

热浸锌工艺需要在高温下进行,通常需要设备和设施的支持。

电镀锌铝工艺则需要电化学设备和成型模具的支持。

无论采用哪种工艺,都需要严格控制涂层的成分和厚度,以确保涂层的质量和性能。

然而,锌铝涂层也存在一些局限性。

首先,锌铝合金的成本相对较高,导致锌铝涂层的价格也较高。

其次,锌铝涂层的色泽相对较浅,不如其他涂层那样丰富。

最后,锌铝涂层不适用于高度酸性或碱性环境下,容易受到腐蚀。

总的来说,锌铝涂层是一种性能卓越的薄膜涂层,具有优异的耐腐蚀性能和良好的附着力。

镀铝锌产品知识

镀铝锌产品知识
易上漆:
镀铝锌板和油漆之间具有优异的附着力,不需预处理和风化处理就可上漆。镀铝锌钢板镀金层的涂料附着力较为优秀,因此未经Weathering等前处理,也可以直接在广告板和一般用板材上进行涂布。
克里夫兰冷凝室实验
试验条件:相对湿度100%╳49±1℃下暴露后调查表面的变化
产品名称
试样
结果
镀层重量
厚度
镀铝锌钢板
150g/m2
40µ两面
35,300小时后无红锈
镀锌钢板
275g/m2
40µ两面
6,000小时不到已出现红锈
盐雾试验
试验条件:按照ASTM B117 73进行
产品名称
镀层重量
结果(开始发生红锈的时间
镀铝锌钢板
150g/m2
40µ两面
5500小时
镀锌钢板
275g/m2
40µ两面
300小时
耐热性heat-resistance
钢种
镀铝锌
定义
镀铝锌钢板就是铝和锌成分和结构最佳组合的合金镀层钢板。镀层中含铝、锌、硅等合金元素。它兼有铝的耐蚀性、耐热性和锌的电化学(牺牲阳极)性能。
镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的锌花,基色为银白色。镀层成分按重量比率分别由55%的铝、43.4%的锌和1.6%的硅组成。镀铝锌钢板的生产工艺与镀锌钢板和镀铝板的工艺相似,都是连续熔融镀层工艺。
镀铝锌钢板的耐热性远胜于镀锌钢板;其耐热性与镀铝钢板几乎相等。
镀锌钢板:建议温度在250使用时会褪色。
镀铝锌钢板:即使在315下持久使用也不会褪色。
高温下耐腐蚀性的比较
温度在590范围内的试验结果
温度为480~540范围:镀铝锌钢板镀铝钢板
温度为590~650范围:镀铝锌钢板镀铝钢板

锌铝涂镀涂料

锌铝涂镀涂料

锌铝涂镀涂料
.产品组成
本产品由树脂、超细片状锌粉浆、铝粉浆、溶剂和助剂构成。

2.产品特性
本产品是本公司根据金属重防腐市场需求,结合达克罗涂料、锌基涂镀冷膜镀锌涂料的优点,经长时间科研攻关自行研发而成。

2.1本产品添加的片状锌粉和铝粉平均厚度100纳米,平均直径小于10微米,干膜金属含量大于70%,等效锌含量大于90%(等体积锌粉替换铝粉计算)。

2.2本产品涂层导静电,电极电位为-980mv,对钢构件具有阴极保护作用。

由于
采用超薄超细片状锌铝粉阻碍了气体、液体的渗入路径,为钢构件提供良好的屏蔽保护。

2.3由于改性环氧树脂和片状金属粉的综合作用,使本涂料与钢构表面有良好的
结合力,可直接涂装在冷轧板材表面。

2.4由于片状锌铝粉的热传导作用,本产品的导热率要远优于其它防腐涂料。

2.5本品仅用其1/3或1/2的厚度即可达到同类涂料的防腐效果,可有效地节能、
省工、省料,降低综合成本
3.产品性能数据。

达克罗技术

达克罗技术

达克罗(又称为锌铬涂层,英文DACROMET)达克罗是DACROMET的译音,又称达克锈、锌铬膜等,即片状锌基铬盐防护涂层,是国际上金属表面处理的一种高新技术。

锌铝涂层(又称为无铬达克罗涂层,英文NON-CHROMATEDACROMET),锌铝涂层不使用有机溶液,不含有毒的金属(如铅,铬和汞等)以及六价铬和三价铬,符合美国环保署(EPA)、美国职业安全和健康行政部门(OSHA)的相应规范和世界各大汽车制造厂商的标准要求。

锌铝涂层的优势:无氢脆化危险;电镀过程会使金属基材吸氢,从而导致金属变脆和破裂;特别是对高强度的钢铁紧固件来讲,是汽车工业中的一个关注焦点(需要热处理除氢);锌铝涂层不会使工件产生氢致延迟断裂,也不需要工件在应用过程中去烘烤处理。

低成本:无需另外的热处理步骤;工序短(只用两步)无需电镀设备;完全无铬化。

锌铝涂层-新技术发展趋势
锌铝涂层-可供选择的标准产品
Base Coats底涂
•锌美特200 --银色,5微米以上抗腐蚀能力最佳
•锌美特200SL --银色底涂,带润滑性
•锌美特300B --黑色,用于黑色涂复和单层黑底涂层Top Coats面涂
•锌美特TOP(L) --透明,无机,1微米厚度(L带润滑)反应性
•泰可绣银顶涂W --银色,有机,水性
•泰可绣银顶涂WL14 –银色,有机,水性,带润滑•泰可绣黑色S —黑色,有机,溶剂基
•泰可绣黑色涂料SL 12 –黑色,有机,溶剂基,带润滑•ZINTEK锌美特的优势。

锌铝镁彩钢板型号

锌铝镁彩钢板型号

目前市场上常见的锌铝镁彩钢板型号有很多种,具体选择哪种型号需要根据使用需求和项目要求来确定。

以下是几种常见的锌铝镁彩钢板型号:
1. AZM150:这是一种常见的锌铝镁彩钢板型号,其涂层规格为锌铝镁合金,镀锌层重量为150克/平方米。

它具有较高的耐腐蚀性能和抗紫外线能力。

2. AZM275:这是另一种常见的锌铝镁彩钢板型号,其涂层规格为锌铝镁合金,镀锌层重量为275克/平方米。

相比AZM150,它具有更高的耐腐蚀性能和更长的使用寿命。

3. AZM450:这是一种高性能的锌铝镁彩钢板型号,其涂层规格为锌铝镁合金,镀锌层重量为450克/平方米。

它具有出色的耐候性、耐腐蚀性和抗紫外线能力,适用于特殊环境和要求更高的项目。

除了以上几种常见的型号,还有其他不同规格和涂层厚度的锌铝镁彩钢板可供选择。

在选购时,建议根据具体项目需求和预算,咨询专业厂家或供应商,以获得最合适的型号。

1。

2024年水性无铬锌铝涂料市场需求分析

2024年水性无铬锌铝涂料市场需求分析

水性无铬锌铝涂料市场需求分析1. 引言水性无铬锌铝涂料是一种环保型涂料,逐渐在市场中得到了广泛的应用。

本文将分析水性无铬锌铝涂料市场的需求情况,并探讨市场前景和未来发展趋势。

2. 市场概述水性无铬锌铝涂料具有无毒、无污染、环保等优点,成为替代传统涂料的一种理想选择。

在汽车、建筑、工程机械等多个领域都有广泛应用。

3. 市场需求分析3.1 汽车行业汽车行业一直是水性无铬锌铝涂料的主要需求市场之一。

随着环保意识的增强和政府对环保涂料的支持力度加大,汽车制造商越来越倾向于选择水性无铬锌铝涂料作为表面涂层。

汽车行业的市场需求潜力巨大。

3.2 建筑行业建筑行业是另一个对水性无铬锌铝涂料需求较大的行业。

建筑涂料一直面临着环境污染和室内空气质量的问题,而水性无铬锌铝涂料的低VOC含量和无毒性特点使其在建筑行业受到了青睐。

建筑行业对水性无铬锌铝涂料的需求将在未来持续增长。

3.3 工程机械行业工程机械是另一个重要的市场需求领域。

工程机械经常处在恶劣的工作环境下,对涂料的耐腐蚀性和耐候性要求较高。

水性无铬锌铝涂料具有优异的耐腐蚀性和耐候性能,适合应用于工程机械表面涂层,因此在工程机械行业有广阔的市场需求。

4. 市场前景及发展趋势水性无铬锌铝涂料的市场前景非常广阔。

随着环保意识的提升和政府法规对传统有害涂料的限制,水性无铬锌铝涂料将逐渐成为涂料市场的主流产品。

预计未来几年,市场需求将进一步增加并保持稳定增长。

此外,技术的不断创新和产品性能的提升也将推动市场的发展。

5. 结论水性无铬锌铝涂料市场的需求增长迅速,汽车、建筑和工程机械等领域是主要的市场需求领域。

随着环保意识的提升和法规对传统有害涂料的限制,水性无铬锌铝涂料将成为涂料市场的主流产品,并有望继续保持稳定增长。

在未来的发展中,技术创新和产品性能的提升将是市场发展的主要推动力。

镀锌、镀锌铝、镀铝板性能区别

镀锌、镀锌铝、镀铝板性能区别

镀锌、镀锌铝、镀铝板性能的区别1.普通纯锌镀层产品(GI)普通热镀锌产品按表面状态又可分为普通锌花、小锌花、无锌花及光整表面产品。

因其具有耐蚀性好、加工成型性能优良、生产成本低、外观美丽等优点,而广泛用于建筑、汽车、家电等行业。

特别是小锌花、无锌花镀层产品,其表面晶粒细小致密、光滑具有更好的涂装性和耐蚀性尤其适用于家电、彩涂等行业。

2. 锌铝合金镀层板(GF)锌铝合金镀层板也称低铝镀锌钢板,镀层含有5%Al、95%Zn,还有微量的稀土元素。

主要优点是镀层的塑性和附着性很好,而且变形前后的耐腐蚀性不变;而耐大气的腐蚀性是常规热镀锌板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性,在所有镀锌板中,其韧性最好,耐腐蚀性和成型性可与电镀锌板媲美。

该产品主要用于耐蚀耐侯性环境和涂层材料基板。

3.铝锌合金镀层板(GL)铝锌合金镀层板的镀层组织为Al—Zn合金,镀层成份为55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。

其表面光滑,具有优良的耐大气腐蚀的能力,比同样的热镀锌板高2~6倍。

具有与热镀铝板相似的耐高温腐蚀性,在315度的高温下不发生任何变色或变形可长期使用。

耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板,耐土壤的腐蚀性优于热镀锌板。

其热反射率高于75%,是普通镀锌板的2倍。

具有良好的涂装性和加工性,正在逐步取代镀锌板而在世界广泛使用。

4.热轧镀锌板热轧镀锌板是以热轧板为基板,直接经酸洗镀锌生产出的镀锌板。

该板可广泛用于建筑、汽车、钢板仓、铁路客车、高速公路护栏板等。

目前,热轧镀锌板在国内在国内生产较少,已建成投产的镀锌生产线大多数都是以冷轧板为基板的镀锌板。

热轧镀锌板与冷轧镀锌板相比,在使用性能上区别并不是很大,由于热轧镀锌板省掉了冷轧工序,生产成本较低,具有明显的价格优势。

环保涂锌产品介绍

环保涂锌产品介绍
发达国家都已严格禁止在本土进行锌铬涂层(达克罗)的生产和涂 覆加工;有些非用锌铬涂层(达克罗)处理不可的零部件,也都移到 我国等一些控制污染还不严格的国家进行加工处理,然后再进口。
在考察过程中需要了解我们引进的产品——达克罗 (风险)
可以引进的种类
无铬涂层常用种类主要有4大类:
美加力 (MAGNI ) 久美特 (GEOMET ) 无铬达克罗(DACROMET ) 德国(DELTA-MKS)
防腐机理 达克罗处理液主要由锌片、铝片、铬酐及部分有机添加
剂组成,成膜过程中六价铬大部分转化为三价铬,形成 Cr2O3+CrO3,作为粘接剂将基体与铝片、锌片等相互连 结,构成立体网状结构,其防腐机理是屏蔽、钝化及电化 学保护三者的综合作用。
该物质覆盖在基材表面,形成6~8um的银灰色的达克罗特种高防腐涂层
2) 溶剂:水或惰性有机溶剂或两者混合物, 如正丁醇、卤代烃等;
3) 无机酸:铬酸、重铬酸盐;
4) 特殊有机物:作为消泡剂、还原剂、分散剂、增稠剂、稀释剂、润滑剂等。
原料来源
1、大陆产的每吨在4万左右; 2、台湾地区生产的每吨在6.5万左右; 3、日本生产的的在11万左右;
从涂复质量来看,台湾地区产的接近日本产的,而大陆产的达克罗涂料略逊 一筹,主要用在对耐腐蚀要求不高的工件上(差异在25%左右)。
无铬涂层的特点:
1.不用担心污染环境: 使用水溶性溶液 做到完全无铬化 封闭式加工系统
2.盐水喷雾试验以及周期性重复试验条件下具有非常 出色的耐腐蚀性 3.出色的耐热耐腐蚀性 4.具备防止和铝制材料发生非同金属间接触性腐蚀的 效果 5.具有很好的附着性 6.不会出现氢脆现象 7.能处理各种金属 8.无铬涂层处理后可以进行表面喷涂

如何选购锌铝涂层,哪些锌铝涂层厂家值得购买

如何选购锌铝涂层,哪些锌铝涂层厂家值得购买

如何选购锌铝涂层,哪些锌铝涂层厂家值得购买?标签:锌铝涂层,锌铝涂层选购,锌铝涂层品牌厂家,锌铝涂层商家,锌铝涂层排行,锌铝涂层介绍【导语】从当前环境来看,锌铝涂层种类繁多,既丰富了市场,也让厂家有更多的选择,但同时也对采购商造成一定的困扰。

如何在鱼目混杂的环境中,以较优的价格,选中适合自身的产品,对每一个采购员来说,都是一个极大的挑战,需要用火眼精金去鉴别。

不过,专注为制造业服务的一呼百应,为采购员贴心准备锌铝涂层产品选购指南,解决您的采购困扰,让您绕过采购陷阱。

此外,一呼百应还根据采购商的实际需求,为您推荐合适的锌铝涂层优质厂家。

一、在日常采购的过程中,如何选购锌铝涂层,有什么注意事项呢?1、首先,业务员在购买锌铝涂层的时候,要明确相关产品信息,如型号、材料、规格等。

通过比较,业务员能精确判断此项产品是否符合自身需求。

2、其次,要重点检查产品的质量信息。

如生产日期、是否有合格证、是否有行业要求的资质证明、是否获得出厂所需的各项审批证明等,拥有这些质检信息的产品,才值得购买,让人信赖。

3、再次,业务员在选购锌铝涂层产品的时候,要多比较产品的售价,在一呼百应上有不少相关的锌铝涂层商家,可以查看相关产品价格,多看多比,能避免入坑,少走弯路。

4、最后,业务员可以重点选择市场上有实力的锌铝涂层厂家,选购其产品,大品牌有实力,更有保障。

二、一呼百应平台为您重点推荐几家锌铝涂层厂家,供您参考与选购,具体商家如下:因受限于百度文库文件上传大小、篇幅限制以及价格时效性原因,仅仅只上传前面的一部分。

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不锈钢锌铝涂层作用

不锈钢锌铝涂层作用

不锈钢锌铝涂层作用
“哎呀,这不锈钢锌铝涂层到底有啥作用啊?”学生小李好奇地问。

同学们,不锈钢锌铝涂层的作用那可多了去了。

咱们先来了解一下什么是不锈钢锌铝涂层。

简单说,就是在不锈钢表面涂上一层锌和铝的合金涂层。

它的第一个重要作用就是防腐蚀。

大家都知道,不锈钢虽然本身有一定的耐腐蚀性,但在一些恶劣环境下,还是可能会生锈腐蚀。

而有了这层锌铝涂层,就相当于给不锈钢穿上了一层坚固的“铠甲”,能大大增强它的抗腐蚀能力。

就比如说在海边那些盐分高、湿度大的地方,使用带有锌铝涂层的不锈钢制品,就能更好地抵御腐蚀,延长使用寿命。

再来说说它的耐磨性。

有了这层涂层,不锈钢的表面会更加耐磨,不容易被刮花、磨损。

就像咱们日常生活中的一些不锈钢制品,比如餐具,如果有了锌铝涂层,就能更经久耐用。

还有很重要的一点,就是它能提高不锈钢的耐热性。

在一些高温环境下,普通不锈钢可能会出现性能下降的情况,但有了锌铝涂层,就能更好地保持其性能稳定。

给大家举个实际的例子吧。

之前有个工厂,他们的一些设备是用不锈钢做的,但是在使用过程中老是出现腐蚀的问题,导致设备经常需要维修,影响生产效率。

后来他们采用了带有锌铝涂层的不锈钢,问题就得到了很好的解决,设备的使用寿命大大延长了,生产也更加顺畅了。

而且啊,这锌铝涂层还能增强不锈钢的外观美观度。

让不锈钢看起来更加光亮、整洁。

总之,不锈钢锌铝涂层的作用是非常显著的,它能让不锈钢在各种环境下都能更好地发挥其性能,为我们的生活和工作带来很多便利。

大家明白了吗?。

锌铝烧结涂层

锌铝烧结涂层

锌铝烧结涂层
锌铝烧结涂层是一种常见的防腐涂层,它由锌和铝的合金组成,具有优异的防腐性能和耐磨性能。

锌铝烧结涂层广泛应用于汽车、船舶、建筑、桥梁等领域,成为了防腐涂层的重要组成部分。

锌铝烧结涂层的制备过程是将锌和铝的粉末混合后,在高温下进行烧结,形成一种坚硬、致密的合金涂层。

这种涂层具有优异的耐腐蚀性能,能够有效地防止金属表面的氧化和腐蚀,延长金属的使用寿命。

锌铝烧结涂层的优点不仅在于其防腐性能,还在于其良好的耐磨性能。

这种涂层能够有效地抵抗摩擦和磨损,保护金属表面不受损伤。

因此,锌铝烧结涂层广泛应用于汽车、船舶等高负荷、高磨损的领域。

除了防腐和耐磨性能外,锌铝烧结涂层还具有良好的耐高温性能。

这种涂层能够在高温环境下保持其防腐和耐磨性能,不会因高温而失效。

因此,锌铝烧结涂层也被广泛应用于高温环境下的防腐涂层。

锌铝烧结涂层是一种优异的防腐涂层,具有优异的防腐、耐磨和耐高温性能。

它的广泛应用为各行各业提供了可靠的防腐保护,延长了金属的使用寿命,为经济发展和社会进步做出了贡献。

锌铝涂层介绍

锌铝涂层介绍

锌铝涂层介绍一种新型金属表面防腐蚀涂层技术锌铝涂层是将水性无铬锌铝涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面,经烘烤形成的以鳞片状锌为主要成分的无机防腐蚀涂层(外观偏灰)。

锌铝涂层是近年来在锌铬涂层(即达克罗)基础上发展起来的一种新型环保型金属表面处理技术,有些资料中也称为无铬锌铝涂层、或无铬达克罗;锌铝涂层最早由美国金属涂层国际公司研制开发,该公司将这种新技术称之为交美特涂层。

我国北京、上海、南京的一些厂家已在十多年前开始研制国产水性无铬锌铝涂料、并用于金属涂层产品上。

锌铝涂层是一种无废气排放、不添加重金属铬和铅的耐蚀性涂层。

与传统锌铬防腐涂层相比具有以下特点:涂层中无金属铬、耐腐蚀性能基本相当、耐热性能良好(在≤300℃的较高温度下仍具有良好耐腐蚀性能)、具有深涂性能和再涂装性能。

可适用于钢、铸铁、铝及其合金、铁基粉末冶金等多种基体材料的腐蚀防护。

由于高温烘烤成型工艺的因素,锌铝涂层施工过程中没有产生氢脆的问题(在这一点上,相比较优于电镀工艺),与铝及其合金也不会产生电偶腐蚀。

锌铝涂层可替代锌铬涂层,也可以替代部分电镀锌、电镀镉、热浸镀锌工艺。

今年1月我国正式发布了《GB/T 26110-2010 锌铝涂层技术条件》国家标准,规定了钢铁零件、构件上锌铝涂层的技术要求和试验方法,标准同时适用于铸铁、铝及其合金、铁基粉末冶金等多种材料的表面保护,这项标准将于2011年10月1日实施。

锌铝涂层国家标准的颁布和实施,必将有力地促进我国工业产品锌铝涂层这一环保新技术的发展。

近年来,国内外要求金属防腐蚀涂层中不得含有金属铅和铬,以便于保护环境和相关产品的回收和循环使用已成为现代涂装防护技术发展的趋势。

美国环保署、美国职业安全和健康行政部门的相应规范和世界汽车行业规定的环保要求都有产品涂层中不得含有金属铬的规定;不含铬的交美特涂层作为有铬达克罗涂层的更新产品已经首先被汽车制造行业普遍认可和接受,许多国际知名汽车公司如福特、通用、宝马、沃尔沃、戴姆勒、克莱斯勒等都制定了零配件的交美特涂装(锌铝涂层)标准,要求产品必须使用交美特涂料涂装技术;我国政府颁布的《电子信息产品污染防治管理办法》也明确规定从2006年7月1日起在我国境内销售的所有电子信息产品都不得含有六价铬,随着清洁生产的深入和国家环保要求不断提高,更多产品也必将不得含有铬等重金属。

(完整版)交美特的一点知识普及

(完整版)交美特的一点知识普及

交美特的一点知识普及无铬锌铝涂层是为满足世界各国的VOC法规和汽车行业规定的环保要求而开发出的表面处理新概念,无铬锌铝涂层作为锌铬涂层的更新换代产品已经首先被汽车制造行业普遍认可和接受。

无铬锌铝涂层目前实现了产业化的产品屈指可数:一种是由美国MCI公司推出的Geomet(交美特)涂层,一种是德国DELTA公司推出的Delta涂层;以上两种涂层已在发达国家普遍使用;还有一种就是由我公司推出的BNC®水性无铬锌铝涂层。

一.防腐机理无铬锌铝涂层的外观呈亚光银灰色,光泽较锌铬涂层略暗,是一种将超细锌鳞片和铝鳞片叠合包裹在特殊粘结剂中的无机涂层。

无铬锌铝涂层从四个方面对钢铁基体提供保护作用。

二.环境效益水性无铬锌铝涂料不使用有机溶剂,不含有毒的金属(如镍、铅、钡和汞)以及六价铬或三价铬,符合美国环保署(EPA)、美国职业安全和健康行政部门(OSHA)的相应规范和世界各大汽车制造厂商的标准要求。

三.性能特点1.涂层薄无铬锌铝涂层的厚度通常为8-10m;2.无氢脆涂覆过程不采用酸洗,避免了氢脆的产生;3.抗双金属腐蚀大多数锌层与铝或钢紧密配合时会产生典型的双金属微电池腐蚀,而无铬锌铝涂层中的铝鳞片能够消除上述现象的发生。

4.耐有机溶剂作为一种无机涂层,能够耐受有机溶剂;5.耐热性涂层即使经3小时300°C高温热处理后,也保持优异耐蚀性;6.导电性涂层中叠合在一起金属锌、铝薄片允许电流通过并传导到基体;7.耐蚀性对于螺纹零件来说,8〜10m的无铬锌铝涂层可以耐720h盐雾试验不出现红锈;而对于非螺纹紧固则可以达1000h。

单纯的无铬锌铝涂层的耐盐雾腐蚀性能稍逊于锌铬涂层,但在模拟真实自然环境的循环腐蚀试验中的表现与锌铬涂层相当。

四 .涂覆工艺无铬锌铝涂层与锌铬涂层在涂覆生产工艺上是相近的。

在对零件进行前处理以后,无铬锌铝涂层同锌铬涂层一样,采用常规的浸渍离心、喷涂或浸渍沥液离心的涂覆工艺。

通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。

热镀铝锌产品相近牌号对照表

热镀铝锌产品相近牌号对照表

产品名称: 热镀铝锌产品产品类别: 热镀锌产品产品描述:热镀铝锌硅(GL)产品,是以各种强度和厚度规格的冷轧钢板为基材,在带钢的表面热镀铝(Al55%)、锌(Zn43.5%)、硅(Si1.5% )合金,具有优良的耐腐蚀性能。

热镀铝锌合金是在热镀铝和热镀锌技术的基础上开发成功的,它既具备了镀铝产品优良的耐大气腐蚀性、耐热抗氧化性,又具备了镀锌钢产品优良的电化学保护性,使切口及划痕处不易腐蚀生锈。

其主要优点如下: (1) 表面光滑,具有优良的耐大气腐蚀能力,它的耐蚀寿命比热镀锌钢板高2-6倍; (2) 具有良好的耐热抗氧化性,在300℃下长期不变颜色,500℃左右可长期使用,具有良好的耐水、耐土壤腐蚀能力, 其耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板,耐土壤腐蚀性优于热镀锌板,是制作汽车消音器、排气管、粮食烘干机、热水器等耐蚀器件的理想材料;另外,产品的热反射率高于75%,是镀锌板的2倍; (3) 具有优良的涂装性和良好的加工性能。

对有机材料的结合力强,是彩色有机涂层钢板基板的最佳远择。

其加工性和焊接性与热镀锌板相似,可进行冷弯、冲压等加工,并且有很好的外观。

另外,由于金属铝比锌的比重小,铝锌合金镀层比重仅为3.7kg/dm3,而锌的比重为7.1kg/dm3,因此相同的镀层厚度下,铝锌合金的重量小,这大大节约了价格较高的镀层金属。

热镀铝锌钢板的主要用途:(应用范围:要求很高的在用镀锌板的行业)建筑业:民用和工业用建筑的屋顶、外墙、车库门、栅栏、百叶窗家电业:烤箱、防爆带钢、空调通风系统外覆盖件、太阳能热水器、电器部件汽车工业:汽车消音器、尾气管和催化转换器的防热罩、汽车车体底部零件、公路标志牌工业仪表:电控柜、工业冷冻柜、自动售货机热镀铝锌产品相近牌号对照表镀层表面结构分类镀层种类分类和代号表层种类分类和代号表面处理的分类。

GEO锌铝涂层介绍

GEO锌铝涂层介绍

GEO锌铝涂层介绍“ GEO是一种环保且具有防腐性能的锌铝涂层,行业内音译为久美特或交美特,因其不含六价铬,目前在很多行业内已广泛取代DAC涂层,本文从其发展背景、工艺流程、防腐性能、实际应用等四方面做简单介绍。

”一、GEO发展背景随着社会文明的不断进步,人们对生态环境质量要求不断提高,金属材料的表面防腐处理产生的有害物质一旦超标将会对水、空气、土壤造成污染。

那么相关政策法规是如何规定的呢?美国以及其他欧盟国家在汽车及其零部件行业对使用含有铬、铅、汞等有害物质的防腐涂层做出了严格规定。

美环保署修正并颁布了汽车防蚀涂镀严格限制或使用铅、汞、镉、六价铬及有机溶剂的VOC 法规。

随后,欧洲议会也于1999年6月通过一项《报废汽车及其配件监管条例》End of Life Vehile Dirctive[EOLVD]。

该条例规定限制使用有毒害物铅、汞、镉、六价铬的含量,尤其每辆汽车的六价铬不得超过2克。

这使得DAC锌铬防腐涂层技术面临严峻考验。

为满足VOC法规,解决铬元素等有害物质和有机溶剂带来的环境污染,考略可持续发展战略,美国MCI公司率先研发出Geomet无铬锌铝涂层,目前广泛替代DAC锌铬涂层。

二、GEO的加工工艺GEO是GEOMET的缩写,音译为久美特。

其涂覆液主要由锌片、铝片、硅元素系无机粘接剂组成,成膜过程中粘接剂将基体与铝片、锌片等相互连结,构成立体网状结构。

GEO是以水作为溶剂,而非有机溶剂,不含铬、镍、铅、钡等有害物质。

其涂层涂覆工艺主要经过脱脂-除锈-涂覆-固化这几个工序,我们常说的两涂两烘和三涂三烘主要是重复涂覆、固化两个步骤。

排水封闭式处理系统。

另外在涂层喷涂过程中排出气体也主要以水蒸气为主,不含相关法律所规定的有害物质。

三、GEO的防腐性能GEO的防腐性能是靠其屏蔽、自修复及电化学保护三者的综合作用而实现的。

•屏蔽作用:多层叠加的片状金属粉在烧结过程中形成的氧化物就是一种致密的防护层,具有较好的防渗透性,可以隔离腐蚀介质。

2024年无铬锌铝涂层市场发展现状

2024年无铬锌铝涂层市场发展现状

无铬锌铝涂层市场发展现状1. 引言无铬锌铝涂层是一种新兴的环保型涂层材料,其具有优异的耐腐蚀性能和良好的附着力,逐渐成为替代传统六价铬涂层的理想选择。

本文将分析当前无铬锌铝涂层市场的发展现状,并探讨其未来的发展趋势。

2. 无铬锌铝涂层市场规模据市场调研数据显示,无铬锌铝涂层市场在过去几年中持续快速增长。

这主要得益于环保意识的提高和对可持续发展的重视。

目前,无铬锌铝涂层市场的规模超过了XX亿美元,并有望在未来几年内继续保持较高的增长率。

3. 市场驱动因素3.1 环保要求的提升随着环境保护意识的提高,各国对有害化学物质的使用和排放进行了更为严格的限制。

传统的六价铬涂层由于其具有毒性和环境污染问题,受到了限制。

相比之下,无铬锌铝涂层不含有害物质,能够满足环保要求,符合可持续发展的趋势。

3.2 优异的性能表现无铬锌铝涂层在耐腐蚀性能、抗磨损性能、温度抗性等方面具有优异的性能表现。

这使得其在航空航天、汽车制造、建筑等领域得到了广泛的应用。

市场对高性能涂层需求的增加,推动了无铬锌铝涂层市场的发展。

4. 市场分析4.1 应用领域无铬锌铝涂层的应用领域广泛,涵盖了汽车零部件、航空航天设备、建筑结构等。

目前,汽车制造业是无铬锌铝涂层市场的主要应用领域,占据了市场份额的XX%。

随着环保意识的增强,其他领域如建筑和航空航天也将逐渐增加对无铬锌铝涂层的需求。

4.2 地域市场无铬锌铝涂层市场主要分布在北美、欧洲和亚太地区。

目前,北美市场是全球最大的无铬锌铝涂层市场,占据了市场份额的XX%。

亚太地区是增长最快的市场,主要受到汽车制造业的需求推动。

5. 市场竞争格局目前,无铬锌铝涂层市场存在着较高的竞争。

主要的竞争企业包括XX公司、YY公司和ZZ公司。

这些企业通过产品质量的提升、技术创新和售后服务的完善来争夺市场份额。

此外,新进入者也可能对市场造成一定的竞争压力。

6. 发展趋势展望6.1 技术创新随着技术的进步,无铬锌铝涂层的制备工艺将进一步改进。

锌铝涂层 环保无铬达克罗涂层 达克罗涂层 涂层钉

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Engineered CoatingsISO9001 CERTIFIED MANUFACTURING 248-647-4500This document may contain confidential and privileged information. Copyright 2013 © The Magni Group, Inc. All rights reserved.Performance Data:Military Specifications:Other Specifications:4-2013MAGNI 565 MilitaryMagni 565 is a chrome free duplex fastener coating system that combines an inorganic zinc-rich basecoat with an aluminum-rich organic topcoat.Magni 565 has been formulated as a two-coat system, providing a cost advantage while maintaining superior corrosion resistance. Friction modifiers are integrated into the Magni 565 topcoat, providing repeatable torque tension characteristics during assembly.Magni 565 is designed for use on externally threaded fasteners, stampings and other types of hardware. This product can be applied via dip-spin or spray and is available in a variety of colors. Magni 565 is currently the preferred finish on fasteners at many automotive manufacturers.M A G N I 565 Amonix 90400026 Arvin Meritor P91 ASTM A490, F2833 Grade 1 BAE 3000009 Bobcat PS-106A B M W GS90010 Briggs & Stratton Brose BN590295-106 Case New Holland MAT0320, Type 1, Class A Chrysler PS-5873 (ref: PS-10633 non-threaded), PS-10633, PS-10378 Cummins 74045 Daimler-Benz DBL 8440 .20/.22 Delphi DX551801, DX45501804, DX551810, DX44501804 Denso DDS6700-008 DF3-BT Dometic 12-67 E2 Fiat 9.57513/Tipo IV Ford S439 (WSS-M21P37-A1) GE F69A4 General Motors GM7114M, GMW3359 Honda HES D2008-1 ISO 10683 JLG 4150701 John Deere JDM F13 Land Rover LRES.21.ZS.05 Navistar TMS-4518, Type I Nissan M 4601 Porsche PTL 7529PSA B15 3320 Renault Trucks 01.71.4002/H Tacom/US Army 12469117 Trane S 3201063A1 TRW TS 2-25-60, Class A Volkswagen TL 233 Ofl-t330/Ofl-t350/Ofl-t650 Volvo VCS5737.29, .19 Arvin Meritor P91 BAE 3000099 Case New Holland MAT0320, Type 1, Class A JLG 4150701 Navistar TMS-4518, Type I Tacom/US Army 12469117 Textron Land & Marine MS16998-M Chrome-FreeSalt Spray 1000 Hours ASTM B117 Cyclic Corrosion Resistance GM9540P 60 cycles SAEJ2334 120 cycles Volvo VCS 1027,149 tbdCoefficient of Friction 0.13 (other levels available) Coefficient of Friction Tested per ISO 16047 +.03 Coating Thickness 13 microns No Hydrogen Embrittlement Concerns Excellent Bi-Metallic Corrosion Resistance Heat Resistance 250o F (long term) 500o F (short term)Resistant to Automotive Fuels and Fluids Paintable RoHS, WEEE, and ELV Compliant。

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Zinc Flake Products 锌鋁涂層产品
Danny Ko 06 Nov 2007
锌鋁涂層产品应用
含锌铝涂层在紧固件中应用日益增多, 主要有以下优点 :
无氢脆问题 适用于抗拉伸的螺栓 (PC 10.9 以上) 即使很薄的涂层也能对腐蚀提供足够的保护 (8 – 12 µm) 涂层无铬,无毒 使用含有润滑剂的封闭剂实现对扭矩拉伸性质的精确控制 耐腐蚀性 (> 1000 h NSS ) 不需要另外的除氢热处理 and Confidential
不含六价铬的锌铝涂层系统
市场上现有的不同工艺流程
锌鋁涂層(含溶剂) + 无机顶涂涂层 颜色 银色
硬化温度 320 °C / 200 °C
鋅美特Zintek® 型号
锌鋁涂層(溶剂基) + 无机顶涂层 颜色 银色
硬化温度 230 °C / 80 °C
TECHSEAL THINNER – 用于稀释顶涂涂层的不同溶剂 z
4
Proprietary and Confidential
Zintek 200 工艺步骤
前处理
涂装
Flash-off (预干燥)
烘烤
工件冷却
除腊 喷丸 (酸洗) (磷化)
浸渍 旋转甩干 浸渍 滴干 喷涂, 或静电的 旋涂
连续炉 箱式炉 感应干燥
锌鋁涂層(溶剂基) + 无机顶涂层, 不同颜色
色彩 银色和黑色 (底层和顶层)
硬化温度 210 °C / 210 °C
3
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锌鋁涂層系统
概述
ZINTEK 200 ZINTEK 300 B ZINTEK THINNER ZINTEK TOP (L) TECHSEAL – 底层 – 用于黑色精饰的底层 – 用于稀释的不同溶剂 – 无机封闭工艺 – 不同的有机顶涂涂层
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应用实例
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锌鋁涂層系统– ZINTEK® 锌美特®小结
对 ZINTEK TOP/TOP L,即含有和不含润滑剂的,并且在 较薄涂层条件下, 具有以下的一些特性 :
稳定的摩擦数值 低磨耗 抗高温和化学性好. 高的腐蚀防护性 与粘合剂兼容性好 对洗净剂耐化学性好
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锌鋁涂層系统– 授权批准
windmills
24
Proprietary and Confidential
Thank you ! 谢谢!
28
Proprietary and Confidential
120 h
240 h
720 h
1000 h
11
Proprietary and Confidential
锌鋁涂層系统– ZINTEK®锌美特黑色精饰
ZINTEK 300 B + TECHSEAL® BLACK S(L)
优良的耐腐蚀性 + 机械性能 可以含有润滑剂 => “L” – 版 涂层成本竞争优势明显
7
Proprietary and Confidential
锌鋁涂層系统– ZINTEK® / ZINTEK® Top 示意图
锌鋁涂層和无机顶涂涂层
10
Proprietary and Confidential
锌鋁涂層系统– ZINTEK® 锌美特银色精饰
腐蚀防护试验 (ISO 9227)
ZINTEK 200 + ZINTEK TOP L
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