消防应急灯 新国标送检产品测试报告
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惠州雷士光电科技有限公司应急照明分厂 国标GB17945-2010消防应急照明和疏散指示系统灯具测试报告(A1)
应急灯具规格 序号 试验项目 XFZ-SZP 技术要求 日期：2013年4月7日 编号：002 试验结果
使带有逆变输出、输出电压超过36V的消防应急灯具在应 空载 急工作状态期间断开光源5s，再保持20s，检查其电池供 保护 电情况：能在20s内自动关断应急状态，电池不供电 应急 使充电24h的灯具转入应急状态，同时开始计时，直到电 时间 池达到其终止电压，记录应急工作时间：＞90min 在主电状态转入应急状态下立即对不同的标志灯测量其表 表面 面亮度；放电80min后立即对不同的标志灯测量其表面亮 亮度 度：＞50cd/㎡ 应急 在主电状态转入应急状态下立即测量照明灯的光通量；放 光通 电80min后立即测量照明灯在应急状态时的光通量：≥ 量 50lm 切断灯具的主电源，使其处于应急状态，将其主电电源线 电源 分别短路、接地，检查灯具的工作情况：应急状态不受影 隔离 响 ①启动灯具的模拟交流电源供电故障的试验按钮（按0测试 3s），检查其工作状态的转换情况；检查主电是否向光源 基本 按钮 和充电回路供电：转换状态、不供电 ②应急状态，按按 钮＞6s，检测是否关断应急输出：关断 功能 试验 ①使灯具处于主电工作状态，检查手动自检功能（按3s5s、绿灯1Hz闪）：进入30s-180s的应急（月检）且不供 电 ②使灯具处于月检应急工作状态，检查控制关断应急 工作的功能（持续型断光源，非持续型断三极管、继电 器）:有故障声光信号直到故障排除 ③使灯具处于主电 月检 工作状态，检查手动自检功能（按5s以上、绿灯3Hz 年检 闪）：进入30min的应急（年检）且不供电 ④模拟年检 前，接入电量不足的电池，然后年检，如果应急时间＜ 30min，检查有无故障声光信号直到故障排除：有 ⑤主 电状态，将灯具测试端口与加速测试仪表连接，启动加 速，看有无月、年检功能，并满足误差：有 分别断开电池、光源，使其处于主电状态，检查指示灯的 故障 指示情况：电池开路时，黄灯1Hz闪。非持续式采用LED光 报警 源，则光源开路、短路要显示故障 分别断开灯具的光源，安装不能正常工作的光源及不同规 表面 格的光源。对该应急灯具充电24h、放电80min，期间，连 温度 续测量其内部发热元件的表面温度。然后重新安装正常光 源，接通主电源，检查该灯具的工作情况：≤90℃ 过充 将放电终止的试样接通主电源，检查充电指示灯的状态， 电流 24h后测量其充电电流：≤0.05C5A 终止 电压 使试样转入应急状态，直至过放电保护启动，在此瞬间测 、静 充、 态泄 量电池的端电压，并观察试样是否重新启动，再测量静态 放电 放电 泄放电流：≥80%电池额定电压、不启动、≤10-5C5A 试验 流 使试样的充电回路短路(不接入电池)，接通主电源，检查 短路 故障指示灯的状态，24h后测量其内部元件的表面温度。 保护 重新安装电池，检查试样的工作情况：黄灯1Hz闪、≤90 ℃、能正常工作 第1/2页 实测：≥50lm 实测：103min
日期：2013年4月7日 编号：002 试验结果
OKቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
OK
OK
OK
转换 5 电压 试验
OK
OK
充、 放电 6 耐久 试验 绝缘 7 电阻 试验 接地 8 电阻 试验
OK
OK
OK
OK
OK
OK
9
耐压 试验
OK
OK
10
高温 试验
OK
OK
11
低温 试验
OK
OK
恒定 12 湿热 试验
OK
OK
――――――――
OK
――――――――
OK
OK
OK
OK
OK
1
OK
OK
OK
OK
实测：≤50℃
OK
OK
OK
OK
OK
2
OK
OK
应急灯具规格 序号 试验项目 重复 3 转换 试验 电压 4 波动 试验 技术要求 连续50次使试样由主电状态保持1min，然后转入应急状态 保持20s：都能正常转换 调节试验装置分别使试样的主电供电电压为242V和187V， 检查其工作状态：不转入应急状态 将试样的主电连接线按接线图接入试验装置，使其处于主 电状态，调节试验装置，使输出电压缓慢下降，直至试样 转入应急状态，记录输出电压；再使输出电压缓慢上升， 直至试样回复到主电状态，记录输出电压；调节灯具的主 电压，使其在主电电压在132V～187V范围内缓慢变化，观 察并记录灯具的状态：能主电转应急和应急转主电，不能 有状态指示灯和继电器多次跳动和光源闪烁 连续10次使试样进行完全充电后转入应急状态直至过放电 保护启动。记录首、末次放电时间：末次≥首次85%时间 ≥90min 通过绝缘电阻试验装置，分别对试样有绝缘要求的外部带 电端子与壳体之间、主电源输入端与壳体之间(电源插头 不接入电网)施加500V±50V直流电压，持续60s±5s，测 量其绝缘电阻值：电源线≥50MΩ 端子≥20MΩ 将从空载电压不超过12V产生的至少为10A的电流分别接在 接地端子或接地触点与各可触及金属部件之间，至少保持 1min。测量接地端子或接地触点与可触及金属部件之间的 电压降，并由电流的电压降算出电阻：≤0.5Ω 通过耐压试验装置，以(100～500)V/s的升压速率，分别 对试样施加50Hz、1500V(额定电压超过50V)，或50Hz、 500V(额定电压不超过50V时)的交流电压；持续60s±5s， 观察并记录试验中所发生的现象。试验后，以(100～ 500)V/s的降压速率使电压逐渐降低到低于额定电压数值 后，方可断电。a) 有绝缘要求的所有外部带电端子与外 壳之间；b) 交流电源输入端与外壳之间(电源插头不接入 电网)：不发生表面飞弧和击穿、试验后能正常工作 将试样在正常大气条件下放置2h～4h后放入高温试验箱 中，接通电源，使其处于主电工作状态。以不大于1℃ /min的平均升温速率升到55℃±2℃保持16h：高温试验 时，进行基本功能试验。试验后，能达到6.3整机性能要 求，无破坏涂覆现象，能正常工作，表面亮度和光通量分 别满足≥50cd/㎡和≥50lm的要求，应急工作时间≥90min 试样在正常大气条件下放置2h～4h后放入低温试验箱中， 接通电源使其处于主电工作状态。以不大于1℃/min的平 均降温速率降到0℃±1℃保持24h：低温试验时，进行基 本功能试验。试验后，能达到6.3整机性能要求，无破坏 涂覆现象，能正常工作，表面亮度和光通量分别满足≥ 50cd/㎡和≥50lm的要求，应急工作时间≥90min 将试样在正常大气条件下放置2h～4h后放入湿热试验箱 中，接通电源使其处于主电工作状态。调节试验箱，使温 度为40℃±2℃，温度稳定后，再调节试验箱使相对湿度 为90%～95%，保持4d：恒定湿热试验时，进行基本功能试 验。试验后，能达到6.3整机性能要求，无破坏涂覆现 象，能正常工作，表面亮度和光通量分别满足≥50cd/㎡ 和≥50lm的要求，应急工作时间≥90min 第2/2页
应急灯具规格 序号 试验项目 XFZ-SZP 技术要求 日期：2013年4月7日 编号：002 试验结果
使带有逆变输出、输出电压超过36V的消防应急灯具在应 空载 急工作状态期间断开光源5s，再保持20s，检查其电池供 保护 电情况：能在20s内自动关断应急状态，电池不供电 应急 使充电24h的灯具转入应急状态，同时开始计时，直到电 时间 池达到其终止电压，记录应急工作时间：＞90min 在主电状态转入应急状态下立即对不同的标志灯测量其表 表面 面亮度；放电80min后立即对不同的标志灯测量其表面亮 亮度 度：＞50cd/㎡ 应急 在主电状态转入应急状态下立即测量照明灯的光通量；放 光通 电80min后立即测量照明灯在应急状态时的光通量：≥ 量 50lm 切断灯具的主电源，使其处于应急状态，将其主电电源线 电源 分别短路、接地，检查灯具的工作情况：应急状态不受影 隔离 响 ①启动灯具的模拟交流电源供电故障的试验按钮（按0测试 3s），检查其工作状态的转换情况；检查主电是否向光源 基本 按钮 和充电回路供电：转换状态、不供电 ②应急状态，按按 钮＞6s，检测是否关断应急输出：关断 功能 试验 ①使灯具处于主电工作状态，检查手动自检功能（按3s5s、绿灯1Hz闪）：进入30s-180s的应急（月检）且不供 电 ②使灯具处于月检应急工作状态，检查控制关断应急 工作的功能（持续型断光源，非持续型断三极管、继电 器）:有故障声光信号直到故障排除 ③使灯具处于主电 月检 工作状态，检查手动自检功能（按5s以上、绿灯3Hz 年检 闪）：进入30min的应急（年检）且不供电 ④模拟年检 前，接入电量不足的电池，然后年检，如果应急时间＜ 30min，检查有无故障声光信号直到故障排除：有 ⑤主 电状态，将灯具测试端口与加速测试仪表连接，启动加 速，看有无月、年检功能，并满足误差：有 分别断开电池、光源，使其处于主电状态，检查指示灯的 故障 指示情况：电池开路时，黄灯1Hz闪。非持续式采用LED光 报警 源，则光源开路、短路要显示故障 分别断开灯具的光源，安装不能正常工作的光源及不同规 表面 格的光源。对该应急灯具充电24h、放电80min，期间，连 温度 续测量其内部发热元件的表面温度。然后重新安装正常光 源，接通主电源，检查该灯具的工作情况：≤90℃ 过充 将放电终止的试样接通主电源，检查充电指示灯的状态， 电流 24h后测量其充电电流：≤0.05C5A 终止 电压 使试样转入应急状态，直至过放电保护启动，在此瞬间测 、静 充、 态泄 量电池的端电压，并观察试样是否重新启动，再测量静态 放电 放电 泄放电流：≥80%电池额定电压、不启动、≤10-5C5A 试验 流 使试样的充电回路短路(不接入电池)，接通主电源，检查 短路 故障指示灯的状态，24h后测量其内部元件的表面温度。 保护 重新安装电池，检查试样的工作情况：黄灯1Hz闪、≤90 ℃、能正常工作 第1/2页 实测：≥50lm 实测：103min
日期：2013年4月7日 编号：002 试验结果
OKቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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转换 5 电压 试验
OK
OK
充、 放电 6 耐久 试验 绝缘 7 电阻 试验 接地 8 电阻 试验
OK
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耐压 试验
OK
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10
高温 试验
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11
低温 试验
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恒定 12 湿热 试验
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实测：≤50℃
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应急灯具规格 序号 试验项目 重复 3 转换 试验 电压 4 波动 试验 技术要求 连续50次使试样由主电状态保持1min，然后转入应急状态 保持20s：都能正常转换 调节试验装置分别使试样的主电供电电压为242V和187V， 检查其工作状态：不转入应急状态 将试样的主电连接线按接线图接入试验装置，使其处于主 电状态，调节试验装置，使输出电压缓慢下降，直至试样 转入应急状态，记录输出电压；再使输出电压缓慢上升， 直至试样回复到主电状态，记录输出电压；调节灯具的主 电压，使其在主电电压在132V～187V范围内缓慢变化，观 察并记录灯具的状态：能主电转应急和应急转主电，不能 有状态指示灯和继电器多次跳动和光源闪烁 连续10次使试样进行完全充电后转入应急状态直至过放电 保护启动。记录首、末次放电时间：末次≥首次85%时间 ≥90min 通过绝缘电阻试验装置，分别对试样有绝缘要求的外部带 电端子与壳体之间、主电源输入端与壳体之间(电源插头 不接入电网)施加500V±50V直流电压，持续60s±5s，测 量其绝缘电阻值：电源线≥50MΩ 端子≥20MΩ 将从空载电压不超过12V产生的至少为10A的电流分别接在 接地端子或接地触点与各可触及金属部件之间，至少保持 1min。测量接地端子或接地触点与可触及金属部件之间的 电压降，并由电流的电压降算出电阻：≤0.5Ω 通过耐压试验装置，以(100～500)V/s的升压速率，分别 对试样施加50Hz、1500V(额定电压超过50V)，或50Hz、 500V(额定电压不超过50V时)的交流电压；持续60s±5s， 观察并记录试验中所发生的现象。试验后，以(100～ 500)V/s的降压速率使电压逐渐降低到低于额定电压数值 后，方可断电。a) 有绝缘要求的所有外部带电端子与外 壳之间；b) 交流电源输入端与外壳之间(电源插头不接入 电网)：不发生表面飞弧和击穿、试验后能正常工作 将试样在正常大气条件下放置2h～4h后放入高温试验箱 中，接通电源，使其处于主电工作状态。以不大于1℃ /min的平均升温速率升到55℃±2℃保持16h：高温试验 时，进行基本功能试验。试验后，能达到6.3整机性能要 求，无破坏涂覆现象，能正常工作，表面亮度和光通量分 别满足≥50cd/㎡和≥50lm的要求，应急工作时间≥90min 试样在正常大气条件下放置2h～4h后放入低温试验箱中， 接通电源使其处于主电工作状态。以不大于1℃/min的平 均降温速率降到0℃±1℃保持24h：低温试验时，进行基 本功能试验。试验后，能达到6.3整机性能要求，无破坏 涂覆现象，能正常工作，表面亮度和光通量分别满足≥ 50cd/㎡和≥50lm的要求，应急工作时间≥90min 将试样在正常大气条件下放置2h～4h后放入湿热试验箱 中，接通电源使其处于主电工作状态。调节试验箱，使温 度为40℃±2℃，温度稳定后，再调节试验箱使相对湿度 为90%～95%，保持4d：恒定湿热试验时，进行基本功能试 验。试验后，能达到6.3整机性能要求，无破坏涂覆现 象，能正常工作，表面亮度和光通量分别满足≥50cd/㎡ 和≥50lm的要求，应急工作时间≥90min 第2/2页