汽轮机高中压缸扣盖

目录

1.施工概况 (3)

2.依据的图纸、文件及标准 (3)

3.作业准备和条件要求 (3)

4.施工工序关键的质量控制点 (4)

5.作业程序内容 (5)

6.作业结果检查验收应达到的质量标准 (6)

7.安全措施 (6)

8.校核计算 (7)

9.记录和签证 (8)

10.环保要求 (8)

11.附录 (8)

发文范围：（共份）归档夹类：夹号：

（N为电子分发）

本版文件于2010年月日开始实施。

批准人：

3号机汽轮机高中压缸扣盖

1. 施工概况

1.1. 概述

汕尾电厂一期3号660MW机组汽轮机为超超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机。本机组型号为N660-25/600/600。额定转速为3000r/min，转向为从汽轮机向发电机侧看去为逆时针方向。

本型号汽轮机的高压通流部分由1个单列调节级和7个压力级组成；中压通流部分由6个压力级组成。高中压缸为双层缸结构，高中压缸内部装有高压内缸、中压内缸、高压隔板、喷嘴室、中压隔板及前、中、后汽封等。低压通流部分为双流（4×7）共28级，它由装在汽缸静叶持环上的7级静叶片和装于转子上相同级数的动叶片组成。两个低压缸都为反动式双流结构，蒸汽在通流部分的中部进入，分成两路，分别流向两端的排汽口流入凝汽器。低压缸采用三层缸结构，低压外缸提供向凝汽器排汽的通道，低压缸采用非中分面支承方式，轴承座与外缸制成一体。

主要吊装部件外形尺寸及重量如下：

1.2.1. 高中压缸内部部套的最后清扫及其扣盖过程。

2. 依据的图纸、文件及标准

2.1. 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006版

2.2. 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92

2.3. 《电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）》DL5011-92

2.4. 《火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）》DL/T5210.3-2009

2.5. 东方汽轮机厂提供的相关图纸和说明书

2.6. 相关的合同文件及会议纪要

3. 作业准备和条件要求

3.1. 作业前具备条件：

3.1.1. 台板纵横滑销、汽缸立销和猫爪横销最终间隙的测定要符合设计要求。

3.1.2. 内缸猫爪、纵横滑销和轴向定位销间隙的测定要符合设计要求。

3.1.3. 汽封及通流间隙要调整至设计值范围内。

3.1.

4. 高中压缸所有内部测量、检查、调整工作全部完成。

3.1.5. 相关部门已检查签署《隐蔽工作签证书》同意扣盖作业。

3.1.6. 内缸及其它部套的疏水管道等安装完毕，并完成必要的检查。

3.1.7. 高压导汽管下半已安装，各抽气管已安装到第一个支吊架。

3.1.8. 高中压缸内各仪表部件及接线已正确安装。

3.1.9. 需检查的合金部件的光谱、硬度、超声、金相检验工作已经完毕。

3.1.10. 所有的内部部套都清点齐全并摆好。

3.1.11. 转子轴窜符合要求，所有螺母无顶底、间隙无相碰，符合膨胀要求，记录转子轴

向定位时的外引值及外引位置。

3.1.12. 推力轴瓦间隙调整按厂家要求安装完毕。

3.1.13. 复查内部通流间隙符合要求。

3.1.1

4. 初找中心在允许调整范围内。

3.1.15. 高中压缸试扣缸合格。

3.1.16. 质检站检查合格并同意扣盖。

3.2. 作业所需的机工具。

3.2.1. 机房80t/20t行车两台

3.2.2. 合像水平仪两台：0.01mm/m

3.2.3. 砂轮机两部

3.2.

4. 机房压缩空气具备

3.2.5. 普通钳工工具一套

3.2.6. 所有计量工具需经过校验并在有效期内

3.2.7. 转子起吊扁担及钢丝绳一套。

3.2.8. 螺栓热紧加热柜及加热棒一批。

4. 施工工序关键的质量控制点

4.1. 转子吊装（W）；

4.2. 隐蔽部位检查（H）；

4.3. 高中压部分通流径向间隙（H）；

4.4. 高中压缸内所有热工仪表监测控制（H）；

4.5. 高中压缸扣盖过程（R）；

4.6. 高中压螺栓热紧（H）。

5. 作业程序内容

5.1. 吊出高中压缸内部所有零部件（高压内缸上下半，中压内缸上下半，高压持环上下半，

喷嘴室上下半，高压平衡活塞环上下半等）。

5.2. 彻底清洁内部各部套零部件，并在滑动配合面及螺纹处涂适当的耐高温润滑防咬剂。

5.3. 分别吊入高、中压内缸下半，检查确认其零部件齐全且安装正确无误（注意检查疏水

管畅通）。

5.4. 吊入喷嘴室下半，检查确认其零部件安装齐全且安装正确无误，撕掉喷嘴室上所有封

口胶布。

5.5. 吊入高压平衡活塞环下半，检查确认其零部件安装齐全且安装正确无误。

5.6. 吊入高压隔板下半，检查确认其零部件安装齐全且安装正确无误；吊入中压隔板下半

检查确认其零部件安装齐全且安装正确无误。

5.7. 分别吊入前、中、后内外各汽封体下半，检查确认其零部件安装齐全且安装正确无误

（注意汽封汽流方向检查和退让间隙检查）。

5.8. 将高中压转子轴瓦下半分别吊入前轴承座及中轴承座内，吊装之前再次检查轴承进、

排油管，确认干净无异物再进行吊装，并在轴瓦上涂上适量透平油。

5.9. 装好转子引导工具，将高中压转子吊装就位，并按高中压转子轴向定位值H=16±

0.10mm，调整好转子定位位置。

5.10. 复核高中压转子轴颈扬度值应符合安装记录要求。

5.11. 在喷嘴室下半，持环下半，高压平衡活塞环下半及前中后内外汽封体下半等内部部套

的水平接合面上栽种连接螺栓。

5.12. 依次将喷嘴室上半，高压隔板上半，中压隔板下半，高压平衡活塞环上半及前中后内

外汽封体上半等部件吊装就位，按图纸要求冷紧热紧各部套中分面连接螺栓，并做好相应记录。

5.13. 在高中压内缸下半水平接合面栽种中分面连接螺栓（注意检查螺丝完好，并涂上高温

防咬剂）。

5.14. 扣上高中压隔板上半，按图纸要求冷紧热紧中分面螺栓，并做好相应记录。

5.15. 盘动高中压转子，用听针检查缸内应无碰摩异声。