第一章打浆12节概述打浆原理

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第一章 打浆
授课人:肖群英 2017.8 20-21 第2、3次
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制浆
由植物纤维原料分离出纤维 而得纸浆的过程。主要可分 为机械法、化学法和化学机 械法,分别制得机械纸浆、 化学纸浆和化学机械纸浆。
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打浆
是利用机械作用 处理悬浮于水中 的纸浆纤维,使 其具有适应在造 纸机上生产所要 求的特性,并使 所生产的纸张能 达到预期质量的 操作Fra Baidu bibliotek程。
涂布损纸
≤140
一台磨
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熟知
思考:
叩解度
游离度ml
NBKP 26-30
430-480
三台磨
DIP 59-64
120-150
两台磨
APMP 67-74
70-110
过120ml即通知调度要求调整)
(APMP超
叩浆度越高,浆料的游离度(C. S. F) 越小,反之。
木浆打浆度低,需打浆, DIP 稍高,开两台磨,杨木 浆车间已打浆,纸车间一般不需要打浆。
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纤维悬浮液 抄纸
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本章主要教学内容
1、介绍打浆基本理论 2、介绍两种常用打浆设备 3、介绍打、配浆工艺流程
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4、介绍工艺流程所涉及主要设备、工艺参数、 注意事项 5、举例说明打浆方式的选用 6、浆部各岗位日常工艺巡检内容 7、浆部案例介绍
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第一节 概述 第二节打浆原理
一、为什么要打浆? 二、打浆的目的和任务是什么? 三、打浆基本术语有哪些?(重) 四、打浆对纤维的作用有哪些?(重) 五、打浆的工艺流程?(重) 六、打浆与纸张质量特性的关系(重、难)
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打浆基本术语 3、打浆浓度(P36)
1)质量百分浓度:浆料的悬浮液中,绝干纤维的质量与 浆料悬浮液质量的百分比(%);
2、浆料配比
NBKP:APMP:DIP = 10±2%:14±3%: 76±3%
(配比调整必须经车间同意)
3、打浆(根据游离度调整比能耗)
配浆浓度(%) 游离度ml
NBKP 3.0-4.5
380-425
DIP 3.6-6.0
120-160(达不到开一台磨机)
APMP
120-180
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50g/m2热敏原纸
NBKP:APMP:DIP =30%:45%:25%
未涂损纸:0~20%
涂布损纸:10-20%
2、打浆
浓度(%) 游离度ml
NBKP 3.5-5.0 430-480
三台磨
DIP 3.5-5.0 120-150
两台磨
APMP 3.5-5.0 70-110 要求调整)
(APMP超过120ml即通知调度
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一、为什么要打浆?
重点
1、打浆的定义 打浆:利用物理的方法,对水中悬浮的
纸浆进行机械处理,使纤维受到剪切力, 改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性 (如机械强度、物理性能等),以保证 抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。 即利用机械方法处理水中的纸浆纤维的 过程。
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2、打浆的原因
1)、未经打浆的纸浆中含有未离解的纤维束,由于 纤维太粗太长,表面光滑挺硬,纤维的比表面积小, 缺乏必要的切短和分丝,纤维之间结合性能差。
又叫叩解度,它表示 纸浆脱水的难易程度, 综合地反映纤维被切 断、分丝、润胀和细 纤维化的程度。
2g绝干浆— 1000mL,30℃, 80目
重点
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我公司一般用游离度表示(与打浆度 成反比)
北美洲和日本多选用加拿大标准游离度 (C. S. F),而我国和欧洲则习惯于应 用肖伯尔叩浆度(°SR),两者只是测定 表示方法上的不同。叩浆度越高,浆料 的游离度(C. S. F)越小,两者可互为 换算。
一)浆部和化学品
打浆工艺条件
配比:NBKP:DIP:APMP=27-30:25-26:45-47
游离度:NBKP 338-388ml
DIP 120-150ml
APMP 100-140ml
来浆白度:APMP:80-82%
DIP: 70-74%
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70g/m2涂布纸
一、浆部工艺参数
1、浆料配比
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对照表:
叩解度 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
游离度 660 640 620
600 575 560 540 520 505 490 470 455 445 425 412 400
叩解度 33 34 35
36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
游离度 388 375 360
350 338 325 312 300 293 282 272 262 252 245 235 227
叩解度 49 50 51
52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63
.
64
游离度 220 210 203
197 190 180 172 169 160 155 150 142 138 130 128 120
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2.2.6
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打浆基本术语 2、湿重: (P35)纤维长度的测定常用的方法是 显微镜法和 纤维湿重法 。
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重点
注意:
湿重定义:在叩解度仪上放置一个框架, 通过称量框架上挂住的纤维量粗略的反 映纤维的长度。
湿重可间接的反映纤维的长度,通常纤维 平均长度越大,则测量时,在框架上挂 住的纤维越多,湿重越大。
叩解度 65 66 67
68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80
游离度 115 110 105
100 95 90 85 80 76 72 68 62 60 58 53 50
不同纸不同打浆度要求:
45g/m2新闻纸工艺条件(浆部、化学品)
一、浆部
1、定量:45.2±0.5g/m2,控制在45.0~45.5g/m2
质量指标的纸张或纸板的需要。
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二、打浆的目的和任务
1、利用物理的方法,对纸浆纤维进行机 械或流体处理,改善纸张的性质,特别是 机械强度和物理性质,以便适应纸张产品 质量的要求。
2、适应纸机抄造的要求,控制纸料在网 上的成型和滤水性能(匀度、强度、车 速)。
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三、打浆基本术语
1、打浆度(P35):
2)、未经打浆的纸浆抄纸后纸页质量差:成形匀度 差,成纸显得疏松、多孔、表面粗糙、强度很低, 不能满足印刷的要求。
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打浆的原因 3)、满足生产的需要:主要表现在网部的脱水性
能,纸页的干湿强度。 4)、满足不同纸种抄造的需要:采用同一种纸浆
原料,可以生产很多种不同性质的纸张和纸板。 5)、满足多种不同性质的纤维原料:能够生产同样
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