第三章 水产烟熏制品

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第三章 水产烟熏制品加工

第三章 水产烟熏制品加工

二、熏制方法
过程: 原料处理、盐渍、脱盐、沥水(风干)、熏干 1、冷熏法: • 熏室的温度控制在Pr不产生热凝固的温度区 以下( 15-23℃),进行连续长时间( 2-3 周) 熏干的方法。 • 盐分含量 8%-10% ,水分含量 40% ,制品具有 长期保藏性。
2、温熏法 • 使熏室温度控制在较高温度( 30-80℃),进行 较短时间(3-8h)熏干的方法。 • 目的:使制品具有特有的风味。 在60℃以上温度区加热时,原料肉的Pr将产生热凝 固。 • 制品水分 55%-65% ,盐分 2.5%-3.0% ,保存性较 差。可低温保藏或再低温熏制2-3d,以熏干。 • 主要原料:鲑、鳟、鲱、鳕、秧刀鱼、沙丁鱼、 鳗鲡、鱿鱼、章鱼等
5、洁晶状物质析出 • 盐渍鱼(如鳕、鲑)的表面有时会产生白色的结 晶物质(正磷酸盐 Na2HPO4.2h2o ),鱼肉 中核 酸类物质由于酶的分解而游离出磷酸基, 由于食盐过饱和而被析出。
• 特别是原料鲜度差、低温盐渍或者初干燥的条 件下,易于产生表明制品品质不佳。
三、微生物引起的变质
• 腐败分解 :
• (3)原料钱的性状 食盐的渗透因原料鱼的化学组成,比表面积及其 形成而异,全鱼皮下脂肪层溥,少脂鱼或无表皮 的鱼渗透速度大,鱼片比全鱼渗透快。新鲜的鱼 渗透快,短期冻鱼渗透快,长期冻藏反而慢(因 冻结引起的物理变化和蛋白质变性之故) (4)食盐的纯度 食盐中有Mg、Ca的氯化物、硫酸盐或碳酸盐等, 都影响食盐的渗透。(原因:二价离子对食盐离 子有颉颃作用,且二介离子能与鱼肉蛋白形成结 合体,比肉质较硬,是因为盐油时肌肉组织收缩, Pr变性。 • 盐渍后肌肉中的主要Pr-肌球蛋白失去溶性和酶的活性。 • 不溶解性与食盐的渗透和脱水程度有关。在鱼肉内的 盐浓度8%-10%为脱 水显著点,迅速产生不溶化。 4、肌肉成分的 • 盐渍过程中,肌肉产生可溶解成份 。 成分中氮化为 主要成分是Pr和Aa, 量以氮汁,达10%-30%。 • 一般盐水渍较干盐渍、高温较低温,鱼片较鱼体 程度 大。

水产品熏制品

水产品熏制品

第七章水产品的熏制加工用烟熏方法来烤制鱼肉、畜肉等的历史悠久,可以追溯到人类开始用火的时代。

熏制品是原料经调理、盐渍、沥水、风干,通过与木材产生的烟气接触,获得特有风味和保藏性的一类制品。

烟熏不仅能够提高保存性,而且经过烟熏的鱼或肉变得更加味美可口。

但是,烟熏程度与制品风味是相互制约的,以保藏为主要目的时,熏制时间长,制品干硬,风味较差,但制品可以长年保存。

以赋予制品风味为主要目的时,熏制时间短,鱼、肉制品经轻微烟熏后,会产生诱人的香味。

第一节` 熏制的加工原理一、熏材和熏烟熏材一般采用含树脂少、且熏烟气味芳香的阔叶树硬质木料,如榆树、樱、栗树、悬铃木、山毛榉、青冈栎、小橡子、槲树、核桃树、白桦、白杨、赤杨等。

如果使用松柏之类油脂含量较高的树作为熏材,不但可能使制品受熏烟污染影响外观,而且松油成分易进入制品内部而产生异昧,一般不宜使用。

有时也用稻壳或添加熏液。

熏液是干馏木材时得到木醋液,再经蒸馏精制,适当稀释而成。

木醋液中含有与熏烟同类的乙醛、醋酸甲酯、酚类化合物等熏烟成分,将其加入食品原料中浸渍后干燥,就可得到与烟熏相似的效果,但风味差,制品的保存期也短。

熏材的形态有木片、木块、小木粒、刨花、木屑等。

熏材的含水量以20%~30%为宜,新鲜的木材由于过量的水分导致熏烟中的有机酸量多,会使制品香味降低。

熏烟是植物性材料缓慢燃烧或不完全氧化时产生的水蒸气、气体、树脂和微粒固体的混合物。

较低的燃烧温度和适当空气供给是熏烟产生的必要条件。

燃烧温度在340℃~400℃以及氧化温度在200℃~250℃间所产生的熏烟质量最高。

400℃燃烧温度最适宜于形成多量的酚,但同时也易形成苯并芘及其他环烃化合物,实际燃烧温度以控制在350℃左右为适。

如限制空气的量,熏烟呈黑色,并含有大量的羧酸,这样的熏烟不适宜用于熏制食品。

熏烟是多种成分的混合物,熏烟的成分常因燃烧温度、燃烧室的条件、木材的种类、熏烟的发生方法、燃烧方法和熏烟收集方法等的影响,一般认为熏烟中最重要的成分为苯酚类、醛类、酮类、醇类、有机酸类、酯类和烃类等。

《水产烟熏制品加工》PPT课件

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用低温盐渍法防止脂质氧化
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3、P r的变性 • 咸鱼与鲜鱼比肉质较硬,是因为盐油时肌肉组织收缩,
Pr变性。 • 盐渍后肌肉中的主要Pr-肌球蛋白失去溶性和酶的活性。 • 不溶解性与食盐的渗透和脱水程度有关。在鱼肉内的
盐浓度8%-10%为脱 水显著点,迅速产生不溶化。 4、肌肉成分的 • 盐渍过程中,肌肉产生可溶解成份 。 成分中氮化为
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2、食盐在食品中的渗透与脱水效果 • 将鱼肉浸渍在固体食盐或溶液中,由于渗透压
的作用,鱼肉被晚水,同时食盐渗入鱼肉中。 鱼体表皮或细胞膜为不完全半透膜,结果使鱼 肉中形成高浓度的食盐溶液。使细菌的发育受 到抑制,结构被破坏,同时也抑制了自溶酸的 作用。
• 盐渍保藏的效果:基于食盐的脱水与渗透双重 作用。
• 熟成:由于M和鱼体组织酸类的作用,在较长 时间的盐渍过程中逐渐失去原来鲜鱼肉的组织 状态和风味特点,由质变软,氨基酸氮含量增 加,形成咸鱼特有的风味。此过程即为咸鱼的 熟成或腌制熟成。
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一、食盐保藏食品的原理
1、食盐对M发育的影响 • 低浓度的食盐对M没有作用,有些种类的M在
1%-2%食盐中反而能更好地发育。 • 高浓度的食盐对M有明显抑制作用,表现为降
• 在盐渍过程中利用鱼体酶类的自溶作用以及M在 食盐抑制下的部分分解作用,使Pr等分解为Aa 类呈味物质,最终成为特殊酶香气味的制品。
• 采用新鲜鱼,不宜采用冰鲜鱼。
• 操作:不剖割,掀开鳃盖用小木棒将食盐压入腹 腔,然后下池腌制或干盐埋腌,压石。控制温度 在24-26℃发酵,2-3d后开始产生酶香气味。
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2、精制品 以鱼类等为原料,使用酒酿、酒糟和酒类进

淡水鱼烟熏制品的加工工艺

淡水鱼烟熏制品的加工工艺

淡水鱼烟熏制品的加工工艺烟熏是一种传统的食品加工保藏方法,近几年来,随着淡水渔业的发展,烟熏淡水鱼制品越来越受到人们的重视。

常用的烟熏原料鱼品种有鲤鱼、青鱼、草鱼、鳊鱼、鲢鱼等。

烟熏的方法是将经过浸渍的原料置于烟熏室中,然后使熏材缓慢燃烧或不完全燃烧产生烟气,在一定的温度下使食品边干燥边吸收木材烟气,熏制一段时间使制品水分减少至所需含量,并使其具有特殊的烟熏风味,改善色泽,延长保藏期。

烟熏淡水鱼制品具有原料鱼易得,制造工艺简单,营养丰富,风味独特、食用方便等特点,深受广大人民群众的喜爱。

一、冷熏法将原料鱼盐腌一段时间,至盐渍溶液的波美度达18~20,进行脱盐处理,再调味浸渍后,在15℃~30℃的温度范围内进行1周~3周烟熏干燥,这一熏制方法称为冷熏法。

冷熏法生产的冷熏品贮藏性较好,保藏期一个月以上。

冷熏晶的水分含量较低,一般在40%左右。

1、工艺流程原料→去头、内脏、鳞→洗净→盐渍→脱盐→调味浸渍→干燥→烟熏→包装→成品。

2、操作要点(1)原料的选择与处理:原料鱼最好要选用刚捕获新鲜淡水鱼或存放一定时间后新鲜度较好(处于自溶阶段)的原料鱼,要求鱼体完整,气味、色泽正常,符合制作烟熏制品的鲜度标准。

按鱼的种类和大小分别进行剖割、腌渍和烟熏,使制品的质量规格统一。

洗净鱼体上的污物,体重1kg 以下的鱼采用背开法,并挖去两鳃;1kg以上的鱼采用开片法,即先去掉头、尾,然后背开剖成两片。

剖割后的鱼,除去内脏、血污,洗净腹内黑膜。

并立即用清水洗刷干净,然后用清洁的流水或井水进行漂洗。

漂洗后应沥去表面水分,注意大型鱼如需切块,每块的大小要求一致,其重量不应小于250g。

(2)盐渍:盐渍的目的是使鱼肉脱水、肉质紧密,并具有一定的盐味。

盐渍采用干盐法进行,可在容器底部撒一层约1cm厚的食盐,按一层鱼一层盐的方式整齐排列,待腌鱼(鱼片或鱼块)至九成满时加盖封面盐,用盐量为12%~25%。

腌渍1天~2天后铺上一层硬竹片,上压石块至卤水淹没鱼体为宜,石块重量一般为鱼重的15%~20%。

2-3第三章 水产腌熏制品

2-3第三章  水产腌熏制品
适用于中上层脂肪含量高的鱼类。
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水产品
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一、熏制的目的
1、赋予制品特殊的烟熏味及风味; 2、吸附抗菌物质,防止食品腐败变质; 3、开发加工新颖产品; 4、防止脂肪氧化; 5、形成表面树脂保护膜; 6、发光及形成特有的光泽; 7、干燥作用; 8、加热杀菌作用; 9、加热使鱼体酶失去活性。
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7.防腐性 本品具有杀菌和抗氧化作用,能使烟熏食品延长 贮存期和货架期,效能优于苯甲酸钠、山梨酸醇,有 效使用范围为pH≤10。 8.安全性 本品经检测,未检出3,4-苯并芘等有害物质, 试验证明对人体无毒无害,是一种安全卫生的食品添 加剂。 9.使用数量 一般用量为0.05%~0.3%或根据居民口味习惯 适当增减添加量,但不能使用过多,以免影响食品的 原味。
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第七节
提高水产腌制品的品质措施
一 、各种防腐因子协同作用 水产食品的腐败主要由二种因素引起: (1)微生物污染、生长繁殖;(2)脂肪氧化 酸败;食品要达到可贮存性和卫生安全性, 其内部必须存在能阻止残留的致腐菌和病 原菌生长繁殖的因子,这些因子就是加工 防腐方法。
4、调味熏制品加工工艺 原料扇贝→洗净→蒸煮→脱壳→第2次水 煮→浸渍调味→沥汁→风干→熏干→罨蒸 →真空包装→加热杀菌→冷却→成品
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第六节
烟熏技术
烟熏制品新技术工艺--液熏法
利用烟熏香味料液熏食品是目前世界烟熏食品 业广为应用的方法,并视之为烟熏业最有前途的 香料。
液熏法具有较高的社会效益和经济效益。目 前美国约90%的烟熏食品由液熏法加工,烟熏香 味料的用量每年达10000吨,日本年用量达700吨, 中国仍处于推广应用阶段,潜在的年需求量将达 200吨。

《水产烟熏制品》课件

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水产烟熏制品
目录
• 引言 • 水产烟熏制品概述 • 水产烟熏制品的生产工艺 • 水产烟熏制品的市场现状与趋势 • 水产烟熏制品的挑战与对策 • 案例分析与实践经验分享
01 引言
主题简介
水产烟熏制品是以水产品为主要 原料,经过腌制、烟熏等工艺加
工而成的食品。
水产烟熏制品具有独特的风味和 口感,是国内外广泛流行的食品
THANKS
感谢观看
检测,确保产品质量。
微生物检测
对水产烟熏制品中的细菌、霉菌等微 生物进行检测,确保产品的卫生安全

理化检测
对水产烟熏制品的pH值、水分含量 、盐分、蛋白质等理化指标进行检测 ,确保符合标准。
控制措施
对生产过程中的温度、湿度、时间等 工艺参数进行严格控制,保证产品质 量和稳定性。
04 水产烟熏制品的 市场现状与趋势
历史与发展
历史
水产烟熏制品的历史可以追溯到古代,当时人们为了保存食物而发明了烟熏工 艺。随着时间的推移,水产烟熏制品的制作工艺不断得到改进和发展。
发展
现代水产烟熏制品的生产已经实现了工业化,产品种类和品质得到了极大的丰 富和提高。同时,随着消费者对健康饮食的关注,水产烟熏制品也在不断改进 和创新,以满足消费者的需求。
品质安全问题与对策
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微生物控制
水产烟熏制品在生产过程中可能受到微生物污染 ,如何有效控制微生物数量,保证产品安全是关 键。
添加剂使用
合理使用添加剂可以改善产品口感和延长保质期 ,但如何确保添加剂的安全性和合规性是重要问 题。
质量检测
建立完善的质量检测体系,对产品进行严格的质 量把关,确保产品符合国家和行业标准。
水产烟熏制品作为传统食品,具有悠久的历史和文化背景,研究其加工技术和文化 内涵,有助于弘扬传统食品文化,推动水产食品产业的可持续发展。

水产烟熏制品加工

水产烟熏制品加工

储存条件与方法
储存温度
水产烟熏制品应存放在阴凉干燥 处,避免阳光直射。同时要控制 储存温度,一般在0℃-4℃之间。
储存湿度
储存湿度应控制在70%-80%之 间,以防止水产烟熏制品过度干
燥或受潮。
储存期限
水产烟熏制品的储存期限应根据 产品特性和储存条件而定,一般 不超过1年。在储存过程中应定 期检查产品的品质和安全性,如
操作方法
烟熏操作方法包括预处理、腌制、晾晒、烟熏等多个步骤。在操作过程中,需 要根据食品种类和加工要求选择合适的工艺参数,如烟熏温度、湿度、烟雾浓 度等,以确保烟熏制品的品质和安全。
烟熏工艺参数与优化
工艺参数
烟熏工艺参数包括温度、湿度、烟雾浓度、接触时间等。这些参数对烟熏制品的色泽、香味、口感等 方面具有重要影响,需要进行合理控制和优化。
加工原理与工艺流程
加工原理
水产烟熏制品的加工原理主要包括腌制和烟熏两个过程。腌制主要是通过加盐等 方式去除水产品中的水分,抑制微生物的生长,延长保质期;烟熏则是通过木材 不完全燃烧产生的烟雾对水产品进行熏烤,使其具有特殊的风味和色泽。
工艺流程
水产烟熏制品的工艺流程主要包括原料选择、清洗、腌制、烟熏、包装等步骤。 其中,腌制和烟熏是工艺的核心环节,对产品的品质和口感影响较大。
原料质量要求与检验
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新鲜度
烟熏制品的原料必须是新 鲜、无异味的,以保证产 品的品质和安全性。
卫生检验
原料在入库前应经过严格 的卫生检验,确保无细菌、 病毒等微生物污染。
质量标准
根据不同烟熏制品的要求, 原料应符合相应的质量标 准,如肉质、脂肪含量等。
原料处理方法与设备
清洗
分割

水产食品学-8水产腌熏制品

水产食品学-8水产腌熏制品
盐,但不能捅破腹肉,以免影响发酵。肚盐和鳃盐的 用量总共约为鱼重的8%~10%,以在盐渍4天后能全 部溶解为度。
2.盐渍酶香鱼
(3)腌制发酵
腌制前先在池底或盐渍桶底撒一层厚1厘米的盐,然 后将鱼小心地背朝上平斜排人池中,排放时头尾相间 压紧,腌制鱼体间要十分紧密,以免成品鳞片松弛, 各层鱼体之间应均匀撒上一层隔体盐,用盐量从下而 上逐渐增加,装满时应将鱼体全部盖没。一般用盐量 约为30%~38%,根据季节、鱼体大小、鱼鲜度而定。 用盐量过多影响发酵,过少容易腐败,必须适量。
水产食品学-8水产腌 熏制品
第一节 食盐腌制加工原理
什么是腌制加工 ❖ 用食盐或食盐与食醋、酒糟、香料等其他辅助材料腌制加
工鱼类水产品的方法。 ❖ 从原来的以保藏为主要目的的高含盐量制品向以调剂人们
日常生活口味为主要目的的低含盐量制品方向发展。 ❖ 具有特殊风味。
一、食盐保藏食品的原理
(一)食盐对微生物发育的影响 ❖ 腌制过程实际上是溶质(食盐等)和溶剂(水)在生物细胞
❖ 2.溶液浓度低于细胞可溶性物质的浓度时,水分就会 从低浓度向高浓度渗透,细胞就会吸水增大,最初会 出现原生质紧贴在细胞壁上,呈膨胀状态,这种现象 称之为肿胀。如果内压过大还会发生膨胀现象即原生 质胀裂,这种溶液称为低渗溶液。这种现象在食品保 藏中并未得到应用。
❖ 3.溶液浓度高于细胞内可溶性物质的浓度时,水分就 会从低浓度向高浓度渗透,而周围介质的吸水力却大 于细胞,原生质内的水分将向细胞间隙内转移,于是 原生质紧缩,这种现象称为质壁分离。质壁分离的结 果,微生物就停止生长活动,这种溶液称为高渗溶液。 腌制就是利用这种原理以达到保藏目的。
2.盐渍酶香鱼
(5)包装 移除压石及木板后,随着制品的上浮,用手下压数次,

水产--2.3

水产--2.3
以下(15—23℃)进行长时间(2—3周)熏干的方法。 ▪ 2、温熏法 ▪ 将熏室温度控制在较高温度(30~80℃),进行较
短时间(3~8h)熏干的方法。 ▪ 3、热熏法(焙熏) ▪ 在120~140 ℃熏室中进行短时间(2~4h)熏干
▪ 4、液熏法
▪ 将阔叶树材烧制木炭时产生的熏烟冷却, 除去焦油等,其水溶性部分称为熏液。预 先用水或稀盐水稀释3倍左右,将原料鱼放 在其中浸渍10~20h,干燥即可。
越大。 ▪ 2、盐渍温度随温度提高而加快。 ▪ 3、原料鱼的性状 ▪ 4、食盐的纯度
第二节 腌制的方法
▪ 按腌制的用料分: ▪ 1 食盐腌制法 ▪ 2 盐醋腌制法 ▪ 3 盐糖腌制法 ▪ 4 盐酒腌制法 ▪ 5 盐糟腌制法 ▪ 6 酱油腌制法 ▪ 7 盐矾腌制法 ▪ 8 多重复合腌制 ▪ 按熟成程度和外观分: ▪ 1普通腌制法
第一节 食盐腌制加工的原理
▪ 食盐腌制包括盐渍和熟成两个阶段. ▪ 盐渍就是食品与固体的食盐接触或浸于食盐水中,
食盐向食品中渗入,同时一部分水从食品中除去, 从而使食品的水分活度降低,以达到抑制腐败变 质的作用.
▪ 由于微生物和鱼体组织酶类的作用,在较长时间 的盐渍过程中逐渐失去原来鲜鱼肉的组织状态和 风味特点,肉质变软,氨基酸含量增加,形成咸 鱼特有的风味,此过程即咸鱼的熟成或腌制熟成。
▪ 2、二矾
▪ 撒布食盐和矾粉:盐量12~20%;矾量 0.4~0.6 %;时间4~10d。
▪ 3、三矾
▪ 撒布法:盐量10~30%;矾量0.1~0.3%;时间 5~10d。
三 发酵腌制品
▪ 盐渍过程自然发酵熟成或盐渍时直接添加 各种促使发酵与增加风味的辅助材料加工 而成的水产制品。
▪ 酶香鱼:
▪ 这些因子如低温冷藏、降低水活性、酸化 (pH)、真空包装、应用乳酸菌等竞争性微 生物、及应用防腐剂等。

水产腌熏制品

水产腌熏制品

水产腌熏制品第一节腌制加工的原理与方法腌制通常是指用盐或盐溶液、糖或糖溶液对食品原料进行处理以增加风味、稳定颜色、改善结构、有利于保存的加工过程。

食盐腌制是腌制主要的代表性方法,在水产品加工中被广泛采用。

腌制过程主要包括盐渍和成熟两个阶段。

盐渍是指食品与腌制介质中的食盐接触,食盐向食品中渗入,一部分水分和溶质从食品中除去和溶出,同时降低了食品的水分活度,对微生物生长发育、酶的活力、溶氧量等产生影响,达到抑制腐败变质的目的。

成熟是指在较长时间的盐渍过程中,在微生物和自体组织酶等的作用下,原料内部发生一系列生化和化学变化,逐渐失去新鲜原料的组织和风味特点,形成腌制品特有风味的过程。

在传统的水产腌制品生产中,一般都包含这两个过程。

但是,随着产品种类和加工技术的日趋多样化,盐渍过程常被用来作为其它加工,尤其是风味化加工的前处理手段,以提高制品适口性,或使原料在较短的时间内达到性状稳定。

一、盐渍在盐渍过程中,被加工的水产品物料浸渍于盐水中,或处在与固体食盐接触时鱼体中渗出的水分所形成的食盐溶液中,此时鱼体表皮或细胞膜为不完全的半透膜。

由于鱼肌肉细胞与腌制液中盐分的浓度差,在渗透压的作用下,外部盐溶液中的盐通过渗析机理不断向鱼肌肉内扩散。

同时,鱼肌肉内的水分由于盐水和鱼体间的渗透压,由内向外,向盐溶液中渗透。

这一作用在整个盐渍过程中持续进行着,直至Na+和Clˉ与鱼体中的蛋白质形成结合水复合物,本身产生渗透压,最终与周围的盐水渗透压相等,便达到盐渍平衡。

这一过程的结果是鱼肉内游离水含量下降,并形成高浓度的食盐溶液。

高浓度食盐引起的水分活度降低和渗透压的提高,对微生物具有明显的抑制作用。

不同类群微生物生长繁殖都要求有一定最低限度的水分活度(AW值),大多数细菌为0.99~0.94,霉菌为0.94~0.80,耐盐细菌为0.75,耐干燥霉菌和耐高渗透压酵母为0.65~0.60。

在水分活度低于0.60时,绝大多数微生物就无法生长。

水产腌熏制品资料

水产腌熏制品资料

外观较差
2020/7/10
《水产品工艺学》
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二、盐水渍法 (湿腌法)
优点: 均匀
无油烧
缺点: 耗盐大 设备(容器)及管理负担多
三、混合盐渍法
饱和食盐水
四、低温盐渍法
(1)冷却盐渍法 (2)冷冻盐渍法
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《水产品工艺学》
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第三节 腌制过程中的品质变化
一、物理变化
1、重量变化
2、肌肉组织的收缩
由快渐慢至平衡 (二)影响食盐渗透的因素
1、盐水的浓度
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2、盐渍温度 3、原料鱼的性状
化学组成 比表面积及形态
新鲜度
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4、食盐的纯度
种类 粗细
5、压重
6、盐渍方法
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第二节 腌制的方法
一、干盐渍法
优点: 操作简便 降低鱼温
缺点: 不均匀 易油烧
海蛰皮以及海蛰头 鱼卵腌制品 发酵制品 : 鱼露(鱼酱油)
酱(虾酱)
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第五节 水产烟熏制品
一、熏烟的产生
1、熏材
宽叶木 稻壳、茶叶
2、熏烟的产生
不完全燃烧、氧化 产生熏烟
3、熏烟的成分 ① 酚类
作用:抗油脂氧化;抑菌防腐;形成风味
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《水产品工艺学》
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(二)食糖的作用 降低水分活度
(三)明矾的作用 海蛰的腌制加工
1、强脱水 2、收 敛 3、抗菌作用
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《水产品工艺学》
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第三章水产腌熏制品主要内容●●食盐腌制加工的原理●●腌制的方法●●腌制过程的质量变化●●主要腌制品的加工目标要求●●掌握食盐腌制加工的原理●●了解腌制的方法●●掌握腌制过程的质量变化●●掌握主要腌制品的加工学时建议4学时水产腌制加工:用食盐或食醋、食糖、酒糟、香料等其他辅助材料腌制加工鱼类等水产品的方法。

特点:生产设备简单,操作简易,便于短时间内处理大量鱼货,产品具有独特风味。

第一节食盐腌制加工的原理腌制包括盐渍和熟成两个阶段盐渍:食品与固体的食盐接触或浸于食盐水中,食盐向食品中渗入,同时一部分水分从食品中除法,从而使食品的水分活度降低,以达到抑制腐败变质的作用。

熟成:由于M和鱼体组织酸类的作用,在较长时间的盐渍过程中逐渐失去原来鲜鱼肉的组织状态和风味特点,由质变软,氨基酸氮含量增加,形成咸鱼特有的风味。

此过程即为咸鱼的熟成或腌制熟成。

一、食盐保藏食品的原理1、食盐对M发育的影响低浓度的食盐对M没有作用,有些种类的M在1%-2%食盐中反而能更好地发育。

高浓度的食盐对M有明显抑制作用,表现为降低水分活度,提高渗透压。

盐分浓度越高,水分活度越低,渗透压越高,抑制作用越大。

此时,M的细胞由于渗透压作用而脱水、崩坏或原生质分离。

食盐浓度达到饱和时的最低水份活度为0.75,在这种水分活度范围,并不能充分抑制嗜盐细菌,耐旱霉菌和耐高渗透压酵母的缓慢生长。

所以气温高的地区和季节,腌制品仍有腐败变质的可能。

2、食盐在食品中的渗透与脱水效果将鱼肉浸渍在固体食盐或溶液中,由于渗透压的作用,鱼肉被脱水,同时食盐渗入鱼肉中。

鱼体表皮或细胞膜为不完全半透膜,结果使鱼肉中形成高浓度的食盐溶液。

使细菌的发育受到抑制,结构被破坏,同时也抑制了自溶酸的作用。

盐渍保藏的效果:基于食盐的脱水与渗透双重作用。

二、食盐的渗透与影响因素影响盐的效果的因素:食盐的渗透速度和平衡浓度以及对其影响的因素。

1、食盐的渗透速度:盐藏时,食盐在食品中的渗透速度刚开始时很快,然后逐渐减慢达到平衡。

2、影响食盐渗透的因素(1)盐水浓度使用固定体食盐的干腌法一般比使用食盐的渗透量大,但因用盐量而异。

用盐量越多,或者盐水越浓,渗透的速度越快,量越大。

(2)盐渍温度食盐的渗透速度随温度提高而加快,但温度不能太快,防止M对食品质量的影响(3)原料钱的性状食盐的渗透因原料鱼的化学组成,比表面积及其形成而异,全鱼皮下脂肪层溥,少脂鱼或无表皮的鱼渗透速度大,鱼片比全鱼渗透快。

新鲜的鱼渗透快,短期冻鱼渗透快,长期冻藏反而慢(因冻结引起的物理变化和蛋白质变性之故)(4)食盐的纯度食盐中有Mg、Ca的氯化物、硫酸盐或碳酸盐等,都影响食盐的渗透。

(原因:二价离子对食盐离子有颉颃作用,且二介离子能与鱼肉蛋白形成结合体,阻碍了食盐离子的渗透作用)。

第二节腌制的方法水产品腌制的方法,按腌制时的用料大致分为:①①食盐腌制法②②盐醋腌制法(醋渍)③③盐糖腌制法④④盐糟腌制法⑤⑤盐酒腌制法⑥⑥酱油腌制法⑦⑦盐矾腌制法⑧⑧多重复合腌制法按腌制品的熟成程度及外观变化分为普通腌制法和发酵腌制法一、盐渍法分为干盐渍法盐水渍法混合盐渍法或常温盐渍和冷却盐渍(0-5℃)或生盐渍,轻盐渍(淡盐渍)1、干盐渍法(dry salting)是利用干盐并依靠鱼体中渗出的水分所形成的食盐溶液而进行盐渍的方法在食盐的渗透压及其吸湿作用下,食盐首先吸收鱼体的水分再溶于水中,形成食盐溶液—自然盐水(鱼卤)特点:易于脱除鱼肉中的水分,盐渍时操作简便,同时食盐溶体而吸热可降低鱼体的温度。

可有一定的防止变质。

干盐渍法因为盐水不能很快形成,加之吸热不均匀,使盐渍效果不一致。

制品与空气接触面积大易于产生油脂氧化,使制品质量降低。

2、盐水渍法特点:食盐的渗透较均匀,鱼品不与空气接触,不会产生油脂不会产生油脂氧化,并且盐度不可以调节,能制得质量较好的制品。

从鱼体中析出的水会使盐溶液的浓度迅速降低,而及时补充加盐。

3、混合盐渍法是干盐渍法和盐水渍法的复合方法,将敷有干盐的鱼体逐层排列于桶或池中,最上层撒上食盐并压上重石,一昼夜左右之后,从鱼体渗出的水,将其四周的食盐溶化,形成饱和食盐水,鱼体逐渐被盐水浸没。

特点:食盐渗透均匀,盐渍初始也不易变质,能抑制脂质的氧化,制品外观好。

4、低温盐渍法(1)冷却盐渍法将原料鱼预先在冷藏库中冷却或加入碎冰,使其达到0-5℃时再进行盐渍的方法。

特点:气温较高时可阻止鱼肉组织的自溶作用和细菌作用(2)冷冻盐渍法预先将鱼体冻结再进行盐渍。

随着鱼体解冻,盐份渗入,盐渍逐渐进行。

目的:防止在盐渍过程中鱼肉深处发生变质,主要用于盐渍大型而肥壮的贵重鱼品。

二、原料鱼的质量选用鲜度好的鱼;除去内脏并充分处理过的鱼比不经处理的整条鱼制品的质量好。

三、食盐的质量使用纯度低的食盐,盐渍的渗透慢且食盐渗入量少,保藏效果差,含有时,咸鱼的表面产生黄褐色;Ca Mg盐多时,制品硬、脆、并带有苦味。

因此使用纯度高的食盐是盐渍的要点之一。

第三节第三节腌制过程的质量变化一、物理变化1、重理变化:干盐渍法,重量减少盐水渍法10%-15%以上鱼体脱水,重量减少,10%-15%以下鱼体吸水,重量增加。

2、肌肉组织的收缩吸附在Pr周围的水分失去后,Pr分子间相互移动,使静电作用的效果加强,因此盐渍时,水分的渗出伴随着一定程度的组织收缩。

二、化学变化1、1、Pr与脂质的分解腌制时鱼体和M酶的作用,Pr脂质被分解,游离Aa增加,分解的程度与食盐的浓度成反比;温度越高分解程度越大;鱼种之间以经鱼分;同一种鱼以全鱼比去内脏的鱼分解程度大。

2、2、脂质和氧化盐渍时,脂质(游离脂肪酸)易被空气氧化,并发展为。

氧化产物中存在着毒性物质。

食盐具有促进氧化变质的作用,可添加抗氧比齐并用低温盐渍法防止脂质氧化。

3、P r的变性咸鱼与鲜鱼比肉质较硬,是因为盐油时肌肉组织收缩,Pr变性。

盐渍后肌肉中的主要Pr-肌球蛋白失去溶性和酶的活性。

不溶解性与食盐的渗透和脱水程度有关。

在鱼肉内的盐浓度8%-10%为脱水显著点,迅速产生不溶化。

4、肌肉成分的盐渍过程中,肌肉产生可溶解成份。

成分中氮化为主要成分是Pr和Aa,量以氮汁,达10%-30%。

一般盐水渍较干盐渍、高温较低温,鱼片较鱼体程度大。

5、洁晶状物质析出盐渍鱼(如鳕、鲑)的表面有时会产生白色的结晶物质(正磷酸盐Na2HPO4.2h2o ),鱼肉中核酸类物质由于酶的分解而游离出磷酸基,由于食盐过饱和而被析出。

特别是原料鲜度差、低温盐渍或者初干燥的条件下,易于产生表明制品品质不佳。

三、微生物引起的变质1、1、腐败分解盐渍一定程度上能抑制细菌的发育,但不能完全抑制细菌的作用,有时也会引起腐败分解。

产生腐败的因素:①①食盐浓度食盐浓度10%以上对细菌腐败抑制才有效果,深度越高抑制腐败的作用越大。

②②食盐的种类食盐纯度越高保存效果越好。

③③盐渍温度盐渍温度越低保藏作用越大,食盐纯度越高,低温保藏效果越大。

④④空气接触无氧条件对腐败分解有抑制作用。

2、2、变色咸鱼发红:盐渍鱼或盐干的表面会产生红色和粘性物质,这是由于产红细菌(嗜盐菌:八球菌属之一和假单胞菌属之一)分解Pr。

防止措施:低温低湿对防止发红有效;在盐渍用盐中添加醋酸和苯甲酸。

褐变:嗜盐性霉菌会使盐渍鱼的表面产生褐色的斑点,使制品的品质下降。

这种霉适于在食盐浓度10%-15%,相对湿度75%温度25℃的环境中繁殖。

防止措施:①低温低湿②在盐渍用盐中添加醋酸和苯甲酸;③使用0.8mol/ml丙酸钠或0.1%的山梨酸液将咸鱼浸渍30s。

第四节第四节主要腌制品的加工一、一、咸鱼制品1、咸鳓鱼三次盐渍制成的咸鳓鱼为上品第一次用10%的干盐或浸入鱼卤中,通过盐渍排出血液;第二次用22%的食盐,采用体外抹盐,鳃和腹腔塞盐,分层码放,封盐、压石。

3-4d后进行第三次盐渍使之熟成。

2、咸带鱼3、咸大麻哈鱼4、咸鲐鱼二、海蜇制品明体(伞体)和腕两部分三次盐矾加工蜇皮蜇头明矾:可加速脱水腌制,并使制品形成特有的口感,利用Al2(SO4)3在水溶解中解离形成的弱酸性和三价铝离子,对鲜蜇体组织蛋白质有很强的凝固力,使组织收缩脱水。

加工过程:前处理:用7个刀将口腕和明体割开,刮除血衣并清洗。

一矾(初矾):用盐矾水或使用过的二矾液水对其进行腌渍脱水,用盐量约4%-6%,用矾量为0.2%-0.6%腌渍时间为10-40h二矾:采用撒布食盐和矾粉的方法,用盐量12%-20%用矾量0.4%-0.6%,视初矾的脱水程度而增减,腌渍时间为4-10d。

三矾:撒布法,用盐量为10%-30% 用矾量0.1%-0.3%视二矾海蜇的脱水程度而增减,腌渍时间为5-10h后处理:装桶、封盐、包装。

三、鱼卵腌制品鱼卵中含有很高的 Pr、磷脂、Vit等Pr中含较多的磷蛋白,脂质中的60%为磷脂,不饱和脂肪酸的含量也较高。

1、鲑鱼卵(大马哈鱼卵)咸鲑鱼卵比鱼肉更名贵日本制法:将整块鱼卵放在饱和盐水中盐渍30-04min,取出加3%-4%的干盐放进冷库贮藏。

俄罗斯和中国制法:将卵粒分散,在饱和盐水中盐渍12-18min,取出沥干,冷库贮藏。

2、咸鲟鱼卵(鱼子酱)先将卵粒分散,用10%的食盐进行干盐渍,或在饱和盐水中浸渍1h,取出沥干,装入瓷制或陶制容器中,密封保存在5℃左右使之熟成。

3、盐渍鲰鱼卵4、咸鳕鱼卵四、发酵腌制品定义:盐渍过程自然发酵熟成或盐渍时直接添加各种促进发酵与增加风味的辅助材料加工而成的水产制品。

自然发酵熟成:靠鱼虾等本身的酶类和嗜盐菌类对Pr分解制得的制品。

如酶香鱼、虾蟹酱、鱼露等添加辅助发酵材料的制品,如鱼鲊制品、糠渍制品等。

1、酶香鱼在盐渍过程中利用鱼体酶类的自溶作用以及M在食盐抑制下的总分分解作用,使Pr等分解为Aa类气味物质,最终成为特殊酶香气味的制品。

采用新鲜鱼,不宜采用冰鲜鱼。

制作:不剖割,掀开鳃盖用小木棒将食盐压入腹腔,然后下池腌制或干盐埋腌,压石。

控制温度在24-26℃发酵,2-3d后开始产生酶香气味。

2、精制品以鱼类等为原料,使用酒酿、酒糟和酒类进行腌制而成的产品。

3、鱼鲊制品鱼类盐渍后加米饭发酵而制得的制品。

4、醋渍品用食盐和米醋腌制的鱼类制品。

第五节第五节烟熏制品一、熏制的加工原理1、熏材:阔叶树的硬质木料,熏材的含水量为20%-30%,新鲜的木材有机酸含量多使制品香味降低,通常用木屑供燃烧发热,木片和木块供发烟。

2、熏烟的产生:熏烟是植物性材料缓慢燃烧或不完全氧化时产生的水蒸气、气体、树脂和微粒固体的混合体。

木料加热至内部水分接近零时,温度便迅速上升到300-400℃左右,就会因热分解而产生熏烟。

燃烧温度在340-400℃以及氧化温度在200-250℃间所产生的熏烟质量最高3、熏烟的成分及作用熏烟中最重要的成分为苯酚类、醛类、酮类、醇类、有机酸类、酯类和烃类等。

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