第4章 设施选址与布局
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2013-7-20
美国持 续不断 的政治 压力和 广泛的 舆论最 终使 “R”Us玩具公司于1990年4月清除了它所遇到的第 一个障碍。 “R”Us玩具公司的成功之处在于它销售的货物价 格比建议的零售价格还低,这一价格优势的取得 是通过大量购买形成规模经济而取得的。在自身 利益受到严重威胁的情况下,日本的玩具制造商 决定联合起来不将自己的产品卖给“R”Us玩具公 司。 但尼垣德公司主要依赖于“R”Us玩具公司将其产 品卖到美国和主要市场,该公司倒戈导致了这项 抗议活动的瓦解。 许多大型日本公司采取的民间对抗手段正逐渐取 代来自官方的壁垒。事实上,官方的进入壁垒正 日益减少。
环境保护 环境保护不仅影响可测量的潜在成本, 还会影响与社区的关系
(四)自然因素 气候条件 水资源状况
2013-7-20
17
可口可乐登陆法国
1948年,可口可乐向官方申请准许在法国装瓶, 当时在法国国民议会中作为最大党派的法国共 产党高呼反对之辞。在议会中,他们强烈要求 抵制“美帝国主义”和马歇尔计划,警告国人 提防可口可乐在欧洲的“拓殖”。1949年12 月,巴黎售出了第一批可口可乐,但抵制仍在 继续。1950年2月底,事态升级到最高点,法 国共产党人和葡萄酒、矿泉水企业集团结成联 盟,支持通过一项对本国大多数葡萄酒酿造商 有利的议案,对那些由植物精制成的非酒精类 饮品采取重大措施。
2013-7-20 10
案例启示:决策者在投资时应注 意这样的重要事实——
(1)劳动生产率低下往往抵消
低工资率的优势; (2)有些国家基础设施差、政府 腐败,导致经营成本大大提高。
2013-7-20
11
3、能源可获得性及费用 对于能源消耗大的企业,其厂址选择 应靠近燃料动力供应地 4、厂址条件及费用 地理条件 地价 企业环境 考虑高素质和竞争力强的供应商的厂 址位置。距离主要供应商的厂近一些,
2013-7-20 15
(二)政治因素
政治局面的稳定性 法制建设情况 税收因素 自由贸易区 贸易组织
(三)社会文化因素
居民生活习惯 文化教育水平 宗教信仰 生活条件和水平
16
2013-7-20
东道社区 东道社区的利益不可忽视; 当地的教育设施和生活质量也很重要。
2013-7-20 5
B、接近消费市场 产品运输不便 产品易变化和易变质 大多数的服务业 确保了产品的生产和发展与顾客的需要保持一致。 2、劳动力可获得性及费用 劳动力的教育和技术水平必须与公司要求相匹配; 劳动者具有学习的热情和能力。 劳动力的费用
2013-7-20
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2013-7-20 28
工厂 A B C
生产能力 (吨月) 2400 2400 1800
到各仓库单位运费(元) P Q X Y 15 27 48 51 27 12 24 27 45 24 9 15
为了计算方便,我们不同时考虑两个备选仓库. 假定选定X ,月运费为80100元;假定选定Y, 月运费为91800元。故应选X 。
2013-7-20 9
中
国
案例:美国优质线圈公司撤出墨西哥泥潭
优质线圈公司的总裁吉布森先生看中了墨西哥的低 工资可能带来巨大的成本节约,就在美国南方设立了总 部,并决定关闭公司在康涅狄格州的一家工厂,而在墨 西哥的华雷斯设置新厂,因为在那里他只需支付给工人 相当于美国本土工资的1/3薪水就足够了。吉布斯说: “所有数据资料表明,我们应该撤出康涅狄格”。 然而,他的公司几乎倒闭了。在墨西哥经营的4年里, 公司每年都在亏损,雇员极高的缺勤率、低生产率以及 长距离管理带来的问题几乎击垮了吉布森,直到他最后 决定撤离华雷斯这个泥潭。 优质线圈公司撤回了美国,重新启用原来的雇员。 这次投资经历使吉布森终于认识到一点:在华雷斯需要3 个工人做的工作在康涅狄格只需要一个雇员就能完成。
2013-7-20
27
线形规划运输问题算法
适用于当企业有多个原材料供应点的情况。 通过计算供应过程或发送过程的运输成本来 选择最佳方案。 例1:某公司现有3个工厂,A、B和C,它们在3个
不同的城市。有2个仓库P和Q,它们位于不同的城 市,仓库用来存放工厂生产的产品,随时供应用户, 每个仓库每月需供应市场2100吨产品。为了更好地 为顾客服务,该公司决定设置一个新仓库。经过调 查研究和估点法评价,确定x和Y两个点可建仓库: 有关资料如下表所示。
轴表示年生产量; 选择对应于满足期望产量而总成本最小的 厂址。
2013-7-20 23
范例
一家汽车制造商考虑在三个地点,阿克伦、鲍灵格林 和芝加哥中挑选一个设立新厂,其成本研究资料表明, 三个地址每年的固定成本分别为30,000,60,000和 110,000。另外,每单位产品的可变成本分别是75,45和 25,生产出来的产品预期的销售价为120。公司希望能为 这个年预期生产规模为2000辆的新厂寻找一个最经济、 成本最低的厂址。
第四章
企业选址和设施布局
2013-7-20 1
第一节 企业选址
设施选址就是确定在何处建厂或建立服务设施。 它不仅关系到设施建设的投资和建设的速度,而且 在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本, 从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。 服务设施选址,直接关系到营业额的多少。 随着经济全球化的发展,制造活动从集中式向 分散式的转变,人们面对的不再是一个单一的工厂 选址的问题,而是为由不同的零部件厂、装配厂以 及市场构成的制造网络选址的问题。
13
2013-7-20
案例
“R”Us玩具公司在日本
1991年11月20日,世界上最大的玩具零售商
“R”Us玩具公司在日本的第一家零售店开张了。 这听起来像一个美国式的成功故事,然而在日 本,它却度过了2年的艰苦岁月。 1990年1月,“R”Us玩具公司正式申请在日本 的新泻建立第一家玩具店。这一做法遭到当地 的玩具零售商们的抵制。
劳动生产率的影响
低工资率是吸引投资地点的重要因素 不同国家和地区的劳动生产率相差巨大 (如案例示) 管理者、决策者真正关心的是劳动生产率 和工资率的综合指标。
单位产量成本=每小时支付的劳动工资/劳动
生产率(每小时的产量)
2013-7-20 7
劳动生产率的影响
比较下列二种情况:
1)每小时支付劳动工资12元,每小时 劳动生产1.25单位产品,则 单位产量成本=9.60元 2)每小时支付劳动工资10元,每小时 劳动生产1单位产品,则 算清楚! 单位产量成本=10元
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2013-7-20
四、选址原则
1、费用原则 2、集聚人才原则 3、接近用户原则 4、长远发展原则
2013-7-20
20
五、选址评价方法
(一)选址问题的特点 很难找到一个正规的、一般性的选址评 价模型 任何选址方案都有其优缺点 制造业和服务业在选址问题上有不同的 特点
2013-7-20
例2:
某公司现有两个工厂A和B,3个仓库U、V 和W。这些工厂和仓库位于不同的城市。 该公司为了求得发展,决定选择某个城 市建一个新厂。现有两个备选厂址x和Y, 它们位于不同的城市。各工厂的生产能 力、各仓库的需求以及工厂到仓库的单 位运费如下表所示。(产品发运过程运 费最少的选址问题)
2013-7-20
18
2013-7-20
当时由戴高乐领导的法国联合政府,还不 愿和美国人伤了和气,以免对方中断经济援助。 时任美国国务卿的艾奇逊发给美驻法大使布鲁 斯一份备忘录,要求他转告戴高乐:围绕可口 可乐而在法国所发生的事情,是对合法美国企 业的偏见,将不可避免地会导致美国舆论的不 满。法国新闻界这时候也一跃而起,为自己辩 护。一向政见温和的《世界报》抨击可口可乐 对“法国健康和文明的危害”。但实际结果是 事与愿违,法国发生的这场争议不仅没有妨碍 可口可乐拓展市场,反而帮助了可口可乐的销 售。
2013-7-20
25
评分法步骤
WHERE
列出所有相关因素(见表); 为每个因素赋以权重,以反映 它在公司决策中的相对重要性; 给每个因素的打分取值设定一 个范围,如1-10,1-100; 按设定的取值范围就各个因素 给每个地址打分; 将每个因素的得分与其权重相 乘,计算出每个地址的总分; 考虑以上计算结果,选取总分 最高的地址作为最佳选择。
201wk.baidu.com-7-20
26
对于多目标决策问题可采用以下办法进 行决策
1、淘汰法 2、设置最低指标 3、加权和法
线性规划运输问题算法
如果一个工厂或一个服务设施仅有一个原材料 供应点,则只要将供应点的原材料生产成本加 上从原材料供应点到该工厂或服务设施的运输 成本,就可以计算供应成本。计算所有备选厂 址(服务设施)的供应成本,经过比较,就可以 得出最优的选址方案。
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8
劳动成本(工资率)
25
劳动成本(美元)
20 15 10 5 0
墨 兰 西 哥 中 韩国 国 台 西 湾 班 牙 英 意 国 大 利 法 国 美 国 日 本 瑞 士 德 国 陆 大 香 港 波
北美 欧洲 亚洲
2000年14个国家和地区的制造业劳动力成本,这些数值 是平均每小时的劳动成本(美元)
30
生产能力、需求和单位运费 现有工厂和 生产能力 到仓库的单位运费 备选工厂 吨月 U V W A 2800 10 24 36 B 2000 20 16 14 X 2400 30 22 12 Y 2400 40 30 8
各仓库的的需求(吨月)
2200
1400
2600
例3
某电视机公司目前在广东和辽宁各有一家整机厂,另有 五家销售中心:东北区、华北区、中南区、西北区、华东区, 产品销往全国。产品从工厂运到销售中心,再从各中心运往 零售店。西北区零售中心是新建的,以便于更进一步开拓西 北市场,并为进入独联体和东欧市场做准备。为扩大市场份 额,公司决定新建一个每周生产能力为25000台的整机厂。 经过考察,已初步选定三个地方:安徽、陕西和湖北。并采 用兼并方式改造原有电视机厂。有关每个工厂的生产成本和 分配费用,生产能力和市场需求由下表给出。拟定中的工厂 每周25000台彩电的能力是根据各销售中心预测的平均需求 确定的。分配费用中包括运费、装卸费、库存费用,以及销 售费用。要决策的问题是:在现有的两个工厂和五家销售中 心的条件下,新建工厂的在哪个地区能为公司提供最低成本。
也是精益生产方式的需要。
2013-7-20 12
基础设施 足够的铁路、公路和海运、空运能力; 满足能源和远距离通信的要求; 当地政府是否愿意投资建设一流的基础设 施 5、难以计算出来的隐藏成本。包括 交货之前产品在各地的不必要的运输; 因远离主要消费区而无法得到消费者的 反馈带来的损失。 竞争对手的压力
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3
二、选址的难度
选址因素互相矛盾 不同因素的相对重要性很难确定和
度量 不同的决策部门利益不同,所追求 的目标不同 判别的标准会随时间而变化
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三、影响选址决策的关键因素
(一)经济因素 1、运输条件和费用 A、接近原材料或材料产地 原材料笨重而价格低廉的企业 原料易变质的企业 原料笨重,产品由原料中的一小部分提 炼而成 原料运输不方便
21
(二)评估选址方案的方法
量本利分析法 评分法 线性规划运输问题算法 重心法 仿真法
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量本利分析法
用来对多个选址方案进行经济比较,通过定义 可变成本、不变成本,并为每个地址计算出这 两种成本的图表,再比较总成本,选取成本最 小的那一个作为厂址。
步骤:
确定每个地址的固定成本与可变成本; 绘出每个地址的成本,纵轴表示成本,横
180000 150000
年成本
120000 90000 60000 30000 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 产量
阿克伦成本线 鲍灵格林成本线 芝加哥成本线
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范例计算
在阿克伦建厂: 总成本=30000+75¬2000=180000 在鲍灵格林建厂: 总成本=60000+45¬2000=150000 在芝加哥建厂: 总成本=110000+25¬2000=160000 可见,在鲍灵格林建厂成本最小。故: 年预期利润=总收入-总成本=120¬2000150000=90000
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2013-7-20
一、选址决策的重要性
投资
建设新工厂或新的服务设施需要一大笔投资。在不同的地点 建厂对投资多少有很大的影响。
成本
不同的选址会影响到提供产品和服务的成本,从而影响到价 格和竞争力。
职工
不同的选址还会影响到职工的生活和工作积极性。
改变困难,作用深远
选址建厂是一件巨大的永久性投资,一旦工厂已经建成,如 发现厂址选择错误,则为时已晚,难以补救。因此可以说, 选址不当,将"铸成大错",也就决定了企业失败的命运。
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美国持 续不断 的政治 压力和 广泛的 舆论最 终使 “R”Us玩具公司于1990年4月清除了它所遇到的第 一个障碍。 “R”Us玩具公司的成功之处在于它销售的货物价 格比建议的零售价格还低,这一价格优势的取得 是通过大量购买形成规模经济而取得的。在自身 利益受到严重威胁的情况下,日本的玩具制造商 决定联合起来不将自己的产品卖给“R”Us玩具公 司。 但尼垣德公司主要依赖于“R”Us玩具公司将其产 品卖到美国和主要市场,该公司倒戈导致了这项 抗议活动的瓦解。 许多大型日本公司采取的民间对抗手段正逐渐取 代来自官方的壁垒。事实上,官方的进入壁垒正 日益减少。
环境保护 环境保护不仅影响可测量的潜在成本, 还会影响与社区的关系
(四)自然因素 气候条件 水资源状况
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可口可乐登陆法国
1948年,可口可乐向官方申请准许在法国装瓶, 当时在法国国民议会中作为最大党派的法国共 产党高呼反对之辞。在议会中,他们强烈要求 抵制“美帝国主义”和马歇尔计划,警告国人 提防可口可乐在欧洲的“拓殖”。1949年12 月,巴黎售出了第一批可口可乐,但抵制仍在 继续。1950年2月底,事态升级到最高点,法 国共产党人和葡萄酒、矿泉水企业集团结成联 盟,支持通过一项对本国大多数葡萄酒酿造商 有利的议案,对那些由植物精制成的非酒精类 饮品采取重大措施。
2013-7-20 10
案例启示:决策者在投资时应注 意这样的重要事实——
(1)劳动生产率低下往往抵消
低工资率的优势; (2)有些国家基础设施差、政府 腐败,导致经营成本大大提高。
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3、能源可获得性及费用 对于能源消耗大的企业,其厂址选择 应靠近燃料动力供应地 4、厂址条件及费用 地理条件 地价 企业环境 考虑高素质和竞争力强的供应商的厂 址位置。距离主要供应商的厂近一些,
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(二)政治因素
政治局面的稳定性 法制建设情况 税收因素 自由贸易区 贸易组织
(三)社会文化因素
居民生活习惯 文化教育水平 宗教信仰 生活条件和水平
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东道社区 东道社区的利益不可忽视; 当地的教育设施和生活质量也很重要。
2013-7-20 5
B、接近消费市场 产品运输不便 产品易变化和易变质 大多数的服务业 确保了产品的生产和发展与顾客的需要保持一致。 2、劳动力可获得性及费用 劳动力的教育和技术水平必须与公司要求相匹配; 劳动者具有学习的热情和能力。 劳动力的费用
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工厂 A B C
生产能力 (吨月) 2400 2400 1800
到各仓库单位运费(元) P Q X Y 15 27 48 51 27 12 24 27 45 24 9 15
为了计算方便,我们不同时考虑两个备选仓库. 假定选定X ,月运费为80100元;假定选定Y, 月运费为91800元。故应选X 。
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中
国
案例:美国优质线圈公司撤出墨西哥泥潭
优质线圈公司的总裁吉布森先生看中了墨西哥的低 工资可能带来巨大的成本节约,就在美国南方设立了总 部,并决定关闭公司在康涅狄格州的一家工厂,而在墨 西哥的华雷斯设置新厂,因为在那里他只需支付给工人 相当于美国本土工资的1/3薪水就足够了。吉布斯说: “所有数据资料表明,我们应该撤出康涅狄格”。 然而,他的公司几乎倒闭了。在墨西哥经营的4年里, 公司每年都在亏损,雇员极高的缺勤率、低生产率以及 长距离管理带来的问题几乎击垮了吉布森,直到他最后 决定撤离华雷斯这个泥潭。 优质线圈公司撤回了美国,重新启用原来的雇员。 这次投资经历使吉布森终于认识到一点:在华雷斯需要3 个工人做的工作在康涅狄格只需要一个雇员就能完成。
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线形规划运输问题算法
适用于当企业有多个原材料供应点的情况。 通过计算供应过程或发送过程的运输成本来 选择最佳方案。 例1:某公司现有3个工厂,A、B和C,它们在3个
不同的城市。有2个仓库P和Q,它们位于不同的城 市,仓库用来存放工厂生产的产品,随时供应用户, 每个仓库每月需供应市场2100吨产品。为了更好地 为顾客服务,该公司决定设置一个新仓库。经过调 查研究和估点法评价,确定x和Y两个点可建仓库: 有关资料如下表所示。
轴表示年生产量; 选择对应于满足期望产量而总成本最小的 厂址。
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范例
一家汽车制造商考虑在三个地点,阿克伦、鲍灵格林 和芝加哥中挑选一个设立新厂,其成本研究资料表明, 三个地址每年的固定成本分别为30,000,60,000和 110,000。另外,每单位产品的可变成本分别是75,45和 25,生产出来的产品预期的销售价为120。公司希望能为 这个年预期生产规模为2000辆的新厂寻找一个最经济、 成本最低的厂址。
第四章
企业选址和设施布局
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第一节 企业选址
设施选址就是确定在何处建厂或建立服务设施。 它不仅关系到设施建设的投资和建设的速度,而且 在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本, 从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。 服务设施选址,直接关系到营业额的多少。 随着经济全球化的发展,制造活动从集中式向 分散式的转变,人们面对的不再是一个单一的工厂 选址的问题,而是为由不同的零部件厂、装配厂以 及市场构成的制造网络选址的问题。
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案例
“R”Us玩具公司在日本
1991年11月20日,世界上最大的玩具零售商
“R”Us玩具公司在日本的第一家零售店开张了。 这听起来像一个美国式的成功故事,然而在日 本,它却度过了2年的艰苦岁月。 1990年1月,“R”Us玩具公司正式申请在日本 的新泻建立第一家玩具店。这一做法遭到当地 的玩具零售商们的抵制。
劳动生产率的影响
低工资率是吸引投资地点的重要因素 不同国家和地区的劳动生产率相差巨大 (如案例示) 管理者、决策者真正关心的是劳动生产率 和工资率的综合指标。
单位产量成本=每小时支付的劳动工资/劳动
生产率(每小时的产量)
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劳动生产率的影响
比较下列二种情况:
1)每小时支付劳动工资12元,每小时 劳动生产1.25单位产品,则 单位产量成本=9.60元 2)每小时支付劳动工资10元,每小时 劳动生产1单位产品,则 算清楚! 单位产量成本=10元
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四、选址原则
1、费用原则 2、集聚人才原则 3、接近用户原则 4、长远发展原则
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五、选址评价方法
(一)选址问题的特点 很难找到一个正规的、一般性的选址评 价模型 任何选址方案都有其优缺点 制造业和服务业在选址问题上有不同的 特点
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例2:
某公司现有两个工厂A和B,3个仓库U、V 和W。这些工厂和仓库位于不同的城市。 该公司为了求得发展,决定选择某个城 市建一个新厂。现有两个备选厂址x和Y, 它们位于不同的城市。各工厂的生产能 力、各仓库的需求以及工厂到仓库的单 位运费如下表所示。(产品发运过程运 费最少的选址问题)
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当时由戴高乐领导的法国联合政府,还不 愿和美国人伤了和气,以免对方中断经济援助。 时任美国国务卿的艾奇逊发给美驻法大使布鲁 斯一份备忘录,要求他转告戴高乐:围绕可口 可乐而在法国所发生的事情,是对合法美国企 业的偏见,将不可避免地会导致美国舆论的不 满。法国新闻界这时候也一跃而起,为自己辩 护。一向政见温和的《世界报》抨击可口可乐 对“法国健康和文明的危害”。但实际结果是 事与愿违,法国发生的这场争议不仅没有妨碍 可口可乐拓展市场,反而帮助了可口可乐的销 售。
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评分法步骤
WHERE
列出所有相关因素(见表); 为每个因素赋以权重,以反映 它在公司决策中的相对重要性; 给每个因素的打分取值设定一 个范围,如1-10,1-100; 按设定的取值范围就各个因素 给每个地址打分; 将每个因素的得分与其权重相 乘,计算出每个地址的总分; 考虑以上计算结果,选取总分 最高的地址作为最佳选择。
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对于多目标决策问题可采用以下办法进 行决策
1、淘汰法 2、设置最低指标 3、加权和法
线性规划运输问题算法
如果一个工厂或一个服务设施仅有一个原材料 供应点,则只要将供应点的原材料生产成本加 上从原材料供应点到该工厂或服务设施的运输 成本,就可以计算供应成本。计算所有备选厂 址(服务设施)的供应成本,经过比较,就可以 得出最优的选址方案。
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劳动成本(工资率)
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劳动成本(美元)
20 15 10 5 0
墨 兰 西 哥 中 韩国 国 台 西 湾 班 牙 英 意 国 大 利 法 国 美 国 日 本 瑞 士 德 国 陆 大 香 港 波
北美 欧洲 亚洲
2000年14个国家和地区的制造业劳动力成本,这些数值 是平均每小时的劳动成本(美元)
30
生产能力、需求和单位运费 现有工厂和 生产能力 到仓库的单位运费 备选工厂 吨月 U V W A 2800 10 24 36 B 2000 20 16 14 X 2400 30 22 12 Y 2400 40 30 8
各仓库的的需求(吨月)
2200
1400
2600
例3
某电视机公司目前在广东和辽宁各有一家整机厂,另有 五家销售中心:东北区、华北区、中南区、西北区、华东区, 产品销往全国。产品从工厂运到销售中心,再从各中心运往 零售店。西北区零售中心是新建的,以便于更进一步开拓西 北市场,并为进入独联体和东欧市场做准备。为扩大市场份 额,公司决定新建一个每周生产能力为25000台的整机厂。 经过考察,已初步选定三个地方:安徽、陕西和湖北。并采 用兼并方式改造原有电视机厂。有关每个工厂的生产成本和 分配费用,生产能力和市场需求由下表给出。拟定中的工厂 每周25000台彩电的能力是根据各销售中心预测的平均需求 确定的。分配费用中包括运费、装卸费、库存费用,以及销 售费用。要决策的问题是:在现有的两个工厂和五家销售中 心的条件下,新建工厂的在哪个地区能为公司提供最低成本。
也是精益生产方式的需要。
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基础设施 足够的铁路、公路和海运、空运能力; 满足能源和远距离通信的要求; 当地政府是否愿意投资建设一流的基础设 施 5、难以计算出来的隐藏成本。包括 交货之前产品在各地的不必要的运输; 因远离主要消费区而无法得到消费者的 反馈带来的损失。 竞争对手的压力
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二、选址的难度
选址因素互相矛盾 不同因素的相对重要性很难确定和
度量 不同的决策部门利益不同,所追求 的目标不同 判别的标准会随时间而变化
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三、影响选址决策的关键因素
(一)经济因素 1、运输条件和费用 A、接近原材料或材料产地 原材料笨重而价格低廉的企业 原料易变质的企业 原料笨重,产品由原料中的一小部分提 炼而成 原料运输不方便
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(二)评估选址方案的方法
量本利分析法 评分法 线性规划运输问题算法 重心法 仿真法
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量本利分析法
用来对多个选址方案进行经济比较,通过定义 可变成本、不变成本,并为每个地址计算出这 两种成本的图表,再比较总成本,选取成本最 小的那一个作为厂址。
步骤:
确定每个地址的固定成本与可变成本; 绘出每个地址的成本,纵轴表示成本,横
180000 150000
年成本
120000 90000 60000 30000 0 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 产量
阿克伦成本线 鲍灵格林成本线 芝加哥成本线
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范例计算
在阿克伦建厂: 总成本=30000+75¬2000=180000 在鲍灵格林建厂: 总成本=60000+45¬2000=150000 在芝加哥建厂: 总成本=110000+25¬2000=160000 可见,在鲍灵格林建厂成本最小。故: 年预期利润=总收入-总成本=120¬2000150000=90000
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一、选址决策的重要性
投资
建设新工厂或新的服务设施需要一大笔投资。在不同的地点 建厂对投资多少有很大的影响。
成本
不同的选址会影响到提供产品和服务的成本,从而影响到价 格和竞争力。
职工
不同的选址还会影响到职工的生活和工作积极性。
改变困难,作用深远
选址建厂是一件巨大的永久性投资,一旦工厂已经建成,如 发现厂址选择错误,则为时已晚,难以补救。因此可以说, 选址不当,将"铸成大错",也就决定了企业失败的命运。