金属产品清洗操作规程

名称
溶液
时间 温度
测温时间
无 溶液更换频率
1＃2＃
除油槽
3＃4＃5＃
纯水槽
6＃
烘干箱
7＃8＃
真空烘干箱
2.2 步
序号
步骤名称
中性脱脂剂（50±10g/L) 工业纯水 无 无
4分钟 45℃±5℃
2分钟
30℃±5℃ (常温)
5分钟
130℃±10 ℃
10分钟
130℃±10 ℃
上午:8:00~9:00 下午:13:30~14:00
生效日期
名称 超声波清洗槽 超声波漂洗槽 纯水漂洗槽
吹水槽 纯水漂洗槽 真空烘干箱
溶液 中性脱脂剂（50±10g/L)
工业纯水 工业纯水
无 工业纯水
无
时间 温度
测温时间 溶液更换频率
5分钟 2分钟 2分钟
45℃±5℃
30℃±5℃ (常温)
30℃±5℃ (常温)
上午:8:00~9:00 下午:13:30~14:00
④
摆零件
一篮的往右边提。 2.选择合适大小的干净胶盘,戴指套或白色布手套摆放零件，
无
并将流程表放入其中。
七 、
1
安全
烘烤 后的
2
电源 开通
3
白电 油是
4
八
严禁
在记清录
、 《表手格
动清 《手
动清
《自
动清
《自
动清
金属产品清洗操作规程
文件编号 修订状态 生效日期
④
漂洗
面溢出,如表面仍然有脏物溢出,则需要继续清洗。再4＃纯水
漂洗槽漂洗
⑤
除盲孔油和渣 在5＃槽用水枪吹的方法去除盲孔内的油渣。
有盲孔才需此步骤
在6＃槽纯水漂洗可以去除零件表面的脱脂剂，如未彻底洗
⑥
纯水漂洗
净，再在7＃槽继续漂洗直至干净。如果在纯水漂洗后,纯水 表面有油则说明零件未清洗干净,需重新清洗。脏物未去除干
文件编号
金属产品清洗操作规程
修订状态
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一 、
目的
规范
产品
二 适用
、 范围
公司 所有
三 参考
、 文件
《工 序指
四 清洗
、 剂的
1中 性除 2白 电油:
五 产品
、 的分
1易 生锈 2不 易生
六 作业 针、 程序 对
1 手动清洗线
1.1
不易 生锈
1.1.
1各
槽位＃
1＃2＃
3＃
4＃
5＃
6＃7＃
8＃9＃
1.1. 2步
②
装料
1.戴好防护手套将工件装入清洗篮内； 2.作业时必须轻拿轻放，工件不能相互碰撞，防止撞伤。
无
1.将清洗篮放入清洗线入口，按开启键；
③
开启自动清洗 2.在运行过程中要仔细观察，不能有压篮或错位的情况，如
无
遇到此类情况应立即按下急停，进行故障处理。
1.此机器为同臂机械手，清洗完后依次按顺序从右至左一篮
无
净, 易在烘烤后形成脏水印。
⑦
去水
纯水漂洗后在烘烤前,要吹净表面的水,特别是有较大盲孔的 工件,需用风枪吹干,否则零件烘烤不干
无
⑧
烘烤
塑胶件不能烘烤，待其自然晾干，如果是铜件，为防止温度 塑胶件不用烘烤，待其自
过高，则烘烤的过程中不可盖盖子
然干
⑨
摆零件
1.2
易生 锈产
直接
2 在白
自2.1
各
槽位＃
选择合适大小的干净胶盘,戴指套或白色布手套摆放零件，并 将流程表放入其中。
\
上午:8:00~9:00 下午:13:30~14:00
上午:8:00~9:00 下午:13:30~14:00
2天 溢流（200～
300L/H） 无
无
作业步骤重点说明
备注
1.来料数量和表单检查，有异常向上级反馈；
①
作业前准备
2.检查三相电源是否齐全; 3.检查机械手转动部分是否有异物;
无
4.手动设置(复位)各槽的参数(参照2.1)。
2.核对清洗工件数量和流程表单是否一致，如有异常退回物
无
料员。
1.戴好胶手套将工件装入清洗篮中，并放入1＃槽中 2.作业时必须轻拿轻放，工件不能相互碰撞，防止撞伤。
无
先在1＃超声波清洗槽清洗，后再2＃超声波清洗槽清洗
后工序全检OK的不用此步 骤
文件编号
金属产品清洗操作规程
修订状态
生效日期
先在3＃超声波漂洗槽漂洗，观察零件表面有无脏物从零件表
\
\
1＃槽2天 2＃槽3天
2天
溢流（200～ 300L/H）
无
无
\
无
2分钟 5分钟
30℃±5℃
(常温) 130℃±10
℃
\
上午:8:00~9:00 下午:13:30~14:00
溢流（200～ 300L/H）
无
序号
① ② ③
步骤名称
作业前准备 装料
除油过程
作业步骤重点说明
备注
1.检查和备好清洗所用的清洗篮和清洗剂；