造船生产设计船体图纸

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5.3 船体生产设计工作图
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各工序所需的信息:
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5.3 分段生产设计工作图
第五章 船体生产设计
第一节 船体生产设计的内容 第二节 船体生产设计要领书的编制 第三节 船体生产设计工作图 第四节 船体辅助性工作的设计 第五节 管理图表 第六节 计算机辅助船体生产设计系统
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一、绘制船体工作图的两种模式
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装配定位尺寸
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5.3 分段生产设计工作图
管理特征量，如 部件 重量、焊接长度等
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2.2、 拼板图 拼板图的信息要求 ① 拼板排列形式、外形尺寸； ② 板的规格； ③ 划线、构件装配定位尺寸； ④ 坡口、焊接规格； ⑤ 板的边缘要求； ⑥ 管理特征量。
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5.3 分段生产设计工作图
2.3、分段结构图 分段结构图的信息要求 ① 完整、准确的表达详细设计的结构尺寸信息；
② 重要零件的外形尺寸；
③ 装配定位尺寸；
④ 型线型值，作为确保分段精度的依据；
⑤ 零件、部件、组合件之间的装配焊接流程；
结构尺寸
结构型式 江苏科技大学先进制造技术中心
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零件外形 尺寸
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来自百度文库
5.3 分段生产设计工作图
装配定位尺寸
装配定位尺寸
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部件预制图的信息要求 ① 部件外形尺寸； ② 装配定位尺寸； ③ 部件、零件的编码和数量； ④ 理论线； ⑤ 焊接要求； ⑥ 管理特征量，如部件重量、焊接长度等。
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外形尺寸
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(4) 宽度方向：中心线或中心线方向第一根纵骨为起点，往舷 侧方向累计尺寸。
(5) 高度方向：双层底向上第一根纵骨为起点，向上累计尺寸。
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(6) 所有尺寸都是理论线间的尺寸。 (7) 表示零件本身大小的尺寸与理论线无关，自该零件端部 标注。 (8) 曲形面板的半径标注，是标注至腹板边缘的尺寸。
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1.3、角度标注 对于组合件，腹板与面板之间发生装配角度时，在截面处
标记锐角。
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2、图面表达 2.1、 部件图
船体建造工序图
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二、两种出图模式的比较
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⑥ 分段建造说明；
⑦ 坡口、焊接说明，包括焊接规程、焊接材料规格等；
⑧ 管理量。
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四、 深化分段图出图（自学）
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三、按工序工位出图 1、一般图示 1.1、理论线标记 理论线是指零件装配基线和在基准线上装配时的方向基准。
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1.2、尺寸标注
分段装配图中必须完整标注船体结构装配属性，各视图中 构件理论线和定位信息必须标注清楚。
原则：
(1) 标注分段装配或搭载时必需的尺寸。
(2) 除特殊标记外，所有的标注尺寸为设计要求尺寸。
(3) 长度方向：船艉方向第一个构件的肋位为起点，往船艏方 向累计尺寸。
(12) 标注从分段接头到最近构件的尺寸。
(13) 标注相邻分段的板材厚度。
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1.3、角度标注 装配角度是指两个零件装配时，零件的面与面形成的夹角。
只在不等于 90º时，才在图纸上标记。 零件之间发生装配角 度时，在锐角方向标记装配角度。
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(9) 有倾斜或者弯曲构件的展开尺寸和投影尺寸（水平、垂 直）一起标记。
(10) 有梁拱、舷弧的时候,标记详细角度、展开尺寸及投影 尺寸。
(11) 在平面图、纵剖面图和横剖面图上标记肋骨间距和纵骨 间距。
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型线型值
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装配焊接流程
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分段建造说明
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