生产部班组长培训教材

生产部管理人员培训教材

现场管理的重点：质量（Q）、成本（C）、交期（D）

现场管理的事项：人、物、场所

现场管理的目标：以最低的投入达到最大的产出

1.车间主任岗位职责

车间主任是车间的主要负责人，负责对车间进行全面管理。具体岗位职责为：

1、组织实施生产部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务。

2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证

质量的前提下不断降低生产成本。

3、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；培训员工，带好队伍，积极深

入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。

4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；按照公司制度和车间管理制度对车间

员工进行奖励、惩罚。

5、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，抓好车

间的质量管理工作；深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；领导车间做好

5S 管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养。

6、处理车间的突发事件。一旦发生突发事件，车间主任必须挺身而出，担当责任，动用各种

资源，领导和组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示

7、配合公司其他部门开展工作，主动做好横向沟通。

车间主任的工作任务和职责：

具体任务:

1、计划安排车间的生产任务，监督各组长合理安排生产，明确产品的质量要求和执行标准。

2、根据车间的生产计划，主动提前了解各项准备工作（物料、辅料、工艺、设备、仓

库、人员配置等）的情况，确保车间生产时流水作业的畅通。

3、随时跟踪车间的生产进度，每天必须要有详细的生产报表交生产部。

4、及时解决车间生产过程中出现的问题，要做到问题早发现早解决，杜绝因把问题悬着而

造成成品大批量的返工，针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析，吸取教

训，总结经验。

5、要协调车间与各部门之间的工作，互相配合，协商解决存在的问题。

6、审核车间流水工序工价的合理性，协助人资行政部做好车间的各项考核和组织员工的培训工作。责任：

1、对公司各项制度在车间得以实施负责。

2、对车间的生产任务负责。

3、对车间生产产品的品质负责。

4、对车间流水生产是否畅通负责。

5、对车间的生产设备保养和各区域的卫生安全负责。

6 、对车间员工的稳定负责。

7、对车间的生产次序和和谐的工作环境负责。

班组车间班组长岗位职责

1、负责本班组的组织建设与成员考核管理工作，确保班组成员的健康成长。

2、负责具体任务的分解、实施，确保生产计划顺利完成。

3、协同车间对所在班组进行安全文明生产培训坚持“安全第一”的原则。保证安全文明生产，

监督员工按照操作规程操作，防止工伤和重大事故发生。

4、协助车间或品质管理部门对一线员工进行定期培训，组织本班组人员开展工艺管理活动，

正确指导一线员工的操作，严格执行操作规程，严肃工艺纪律，坚持质量第一”原则。

5、通过激励创新，提高员工积极性、动能性，挖掘员工潜力全面开展IE工程，优化作业方法，提高员工技能，加大工艺改进力度等方法，不断提高生产效率，降低生产成本。

6、负责监督员工对设备的正常使用、清理、检查、保养工作，提前发现异常及时解决问题，保证生产顺利进行。

7、对本班组生产产品的质量、数量、工(料)废数量负责，并负责督促员工及时将工料分类、分区存放。

&加强与员工沟通，关心员工，了解并及时向车间主任反映员工的心理波动，解决在实际工作中所遇到的实际困难。

9、因工作需要交接班时，做好交接班记录。

班组长使命：

1.提咼产品质量

2•提高生产效率

3.降低成本

4.防止工伤和重大事故的发生

1.相关概念

生产节拍Takt time (takt是一个德语，原意是乐队的指挥棒)，是指生产一个产品所需的时间，即一天的工作时间除以一天所生产产品的数量。即

生产节拍=每天生产有效时间/计划生产数量

这里一天的所需生产数量是根据生产计划来确定的，而生产计划是基于市场预测和订单

情况制定的。因此，每天的生产数量并不是一定的，而是不断变动的。精益企业要求每一个人都使用标准工作程序、用与客户需求的速率takt time相匹配的节拍生产产品。

生产节拍不一定等于生产产周期。如果生产周期大于生产节拍，就需要安排加班，或提前安排生产，储备一定库存，以满足生产节拍的需要。无论是加班和增加库存都需要增加成本。因此，在组织同步化生产过程中，一定要追求生产周期与生产节拍的基本一致，否则会产生浪费。

生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。

过程：输入到输出所经过的路径。路径距离最短最好，以最少的投入达到最大的产出。

2.生产流水线的配置

流水线配置的优点

1):减少空间占用

2):去除搬运之无效时间

3):降低工作人员疲劳

4):产生团队精神

5):因减少各工序的搬运，品质易保障

流水线配置的缺点：

1):必需要批量型生产

2):产品及工序较固定

3):产品体积不大

流水线设计方法：

1):确定每产品加工要求或制作流程图

2）:制程流程图分析，是否可去除，合并及简化